一种电缆生产用放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电缆生产技术领域，具体揭示了一种电缆生产用放线装置，包括底板和传动结构，底板顶部的左侧且靠近背面的位置处固定连接有两个支撑柱，两个支撑柱之间的顶部固定连接有机箱，机箱的内部安装有电机，电机输出轴的正面贯穿机箱的正面并固定连接有放线滚筒，放线滚筒的正面安装有线头固定机构，线头固定机构包括圆筒，圆筒的背面固定连接有连接杆，连接杆的背面与放线滚筒的正面相固定连接，传动机构包括一个第一齿轮和两个第二齿轮，两个第二齿轮分别啮合与第一齿轮的左右两侧；本实用新型专利技术代替了传统通过铁丝将电缆绑在放线滚筒上的工作方式，安装起来非常方便，避免对电缆外皮造成损害。免对电缆外皮造成损害。免对电缆外皮造成损害。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用放线装置


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体涉及了一种电缆生产用放线装置。

技术介绍

[0002]电缆生产完成后需要缠绕固定在放线装置上面，以供人们后续在不同的场合中使用电缆，目前的放线装置都是通过电机驱动一个放线滚筒，使得放线滚筒带动电缆进行旋转，进而使电缆缠绕在放线滚筒上，在缠绕之前，工作人员需要将电缆的一端通过铁丝绑在放线滚筒上，这样才能通过电机的转动带动电缆进行收卷缠绕，这种固定方式非常麻烦，而且容易对电缆的外层造成损害，固定效果也不够牢固，因此需要设计一种电缆生产用放线装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种电缆生产用放线装置，具备便于固定电缆端头的优点，解决了传统放线装置无法有效固定电缆端头的问题。
[0004]本技术的电缆生产用放线装置，包括底板和传动结构，所述底板顶部的左侧且靠近背面的位置处固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间的顶部固定连接有机箱，所述机箱的内部安装有电机，电机输出轴的正面贯穿机箱的正面并固定连接有放线滚筒，所述放线滚筒的正面安装有线头固定机构，所述线头固定机构包括圆筒，所述圆筒的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的背面与放线滚筒的正面相固定连接，传动机构包括一个第一齿轮和两个第二齿轮，两个所述第二齿轮分别啮合与第一齿轮的左右两侧，所述第一齿轮和第二齿轮的底部分别固定连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹槽旋向相反，所述第一螺杆和第二螺杆均螺纹连接于圆筒的顶部，所述圆筒顶部的中央固定连接有密封罩，所述密封罩顶部的中央活动插接有T形把手，所述T形把手的底部与第一齿轮的顶部固定连接，所述底板顶部右侧且与放线滚筒对应的位置处固定连接有导向机构。
[0005]本技术的电缆生产用放线装置，其中圆筒内壁的底部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫为半圆环形结构，该结构设置，能够避免电缆外表面与线头固定机构产生硬性接触。
[0006]本技术的电缆生产用放线装置，其中第一螺杆的底部和第二螺杆的底部均贯穿圆筒内壁的顶部并固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有防滑垫，该结构设置，增加了压板与电缆接触时的稳定性。
[0007]本技术的电缆生产用放线装置，其中圆筒的顶部固定连接有密封罩，所述传动机构位于密封罩的内部，该结构设置，对传动机构起到了保护作用，避免其受到雨水、灰尘等污染物侵蚀。
[0008]本技术的电缆生产用放线装置，其中密封罩顶部的中央固定连接有密封套筒，所述密封套筒的内壁固定连接有密封圈，所述T形把手穿过密封套筒的底部并与密封圈
的内壁贴合，该结构设置，提高了密封罩的密封性。
[0009]本技术的电缆生产用放线装置，其中导向机构包括两个固定于底板顶部的限位板，两个所述限位板之间且靠近顶部和底部的位置处均转动连接有导向滚筒，该结构设置，使得该装置在放线时能让电缆穿过两个导向滚筒之间，避免放线过程中电缆与地面发生摩擦，进一步对电缆起到了保护作用。
[0010]本技术的电缆生产用放线装置，其中底板底部且靠近四角的位置处均设置有刹车轮，该结构设置，方便工作人员推动该装置进行移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过在放线滚筒正面设置的圆筒，配合圆筒中设置的传动机构、第一螺杆、第二螺杆、第一压板和防滑垫，使得工作人员可以将电线的一端插入圆筒的内部，再通过拧动T形把手即可使压板向下移动对电缆进行挤压固定，使得电缆能够稳定的固定在线头固定机构的内部，方便电缆的绕线和放线，代替了传统通过铁丝将电缆绑在放线滚筒上的工作方式，安装起来非常方便，通过在压板底部设置的防滑垫，配合圆筒内壁底部设置的橡胶垫，能够避免电缆外表面与线头固定机构产生硬性接触，进而避免对电缆外皮造成损害。
[0013]2、本技术通过在底板顶部设置的导向机构，配合导向机构中设置的导向滚筒，使得该装置在放线时能让电缆穿过两个导向滚筒之间，避免放线过程中电缆与地面发生摩擦，进一步对电缆起到了保护作用。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术整体正面构示意图；
[0016]图2为本技术整体左视结构示意图；
[0017]图3为本技术线头固定机构正面剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术线头固定机构左视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术传动机构俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术导向机构俯视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、机箱；4、放线滚筒；5、线头固定机构； 51、圆筒；52、橡胶垫；53、密封罩；54、第一齿轮；55、第一螺杆；56、T 形把手；57、第二齿轮；58、第二螺杆；59、压板；510、防滑垫；511、密封套筒；512、连接杆；6、导向机构；61、限位板；62、导向滚筒。
具体实施方式
[0022]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0023]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描
述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]请参阅图1
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6，本技术的电缆生产用放线装置，包括底板1和传动结构，底板1顶部的左侧且靠近背面的位置处固定连接有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间的顶部固定连接有机箱3，机箱3的内部安装有电机，电机输出轴的正面贯穿机箱3的正面并固定连接有放线滚筒4，放线滚筒4的正面安装有线头固定机构5，线头固定机构5包括圆筒51，圆筒51的背面固定连接有连接杆512，连接杆512的背面与放线滚筒4的正面相固定连接，传动机构包括一个第一齿轮54和两个第二齿轮57，两个第二齿轮57分别啮合与第一齿轮 54的左右两侧，第一齿轮54和第二齿轮57的底部分别固定连接有第一螺杆 55和第二螺杆58，第一螺杆55和第二螺杆58的螺纹槽旋向相反，第一螺杆 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用放线装置，包括底板(1)和传动结构，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧且靠近背面的位置处固定连接有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间的顶部固定连接有机箱(3)，所述机箱(3)的内部安装有电机，电机输出轴的正面贯穿机箱(3)的正面并固定连接有放线滚筒(4)，所述放线滚筒(4)的正面安装有线头固定机构(5)，所述线头固定机构(5)包括圆筒(51)，所述圆筒(51)的背面固定连接有连接杆(512)，所述连接杆(512)的背面与放线滚筒(4)的正面相固定连接，传动机构包括一个第一齿轮(54)和两个第二齿轮(57)，两个所述第二齿轮(57)分别啮合与第一齿轮(54)的左右两侧，所述第一齿轮(54)和第二齿轮(57)的底部分别固定连接有第一螺杆(55)和第二螺杆(58)，所述第一螺杆(55)和第二螺杆(58)的螺纹槽旋向相反，所述第一螺杆(55)和第二螺杆(58)均螺纹连接于圆筒(51)的顶部，所述圆筒(51)顶部的中央固定连接有密封罩(53)，所述密封罩(53)顶部的中央活动插接有T形把手(56)，所述T形把手(56)的底部与第一齿轮(54)的顶部固定连接，所述底板(1)顶部右侧且与放线滚筒(4)对应的位置处固定连接有导向机构(6)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长白，
申请(专利权)人：王长白，
类型：新型
国别省市：