一种高温坩埚的承接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及坩埚承接装置技术领域，尤其是一种高温坩埚的承接装置；包括空心手柄，手柄的一端连接有圆弧形托架，圆弧形托架的开口中线与手柄的中线对齐，所述圆弧形托架的半径为30

【技术实现步骤摘要】
一种高温坩埚的承接装置


[0001]本技术涉及坩埚承接装置
，尤其是一种高温坩埚的承接装置。

技术介绍

[0002]现有市场上的坩埚钳为剪刀式、前端带有双半圆弧形开口的装置，从高温马弗炉中夹取瓷坩埚，需双手操作，为两点式夹持原理，容易导致瓷坩埚倾倒。且由于坩埚钳手柄长度通常较短，容易发生烫伤事故。
[0003]为了提高钳取瓷坩埚的稳定性以及保障操作安全，专利技术了本装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种高温坩埚的承接装置，该承接装置在夹取高温坩埚时可有效避免高温烫伤，能快速夹取带盖坩埚，并保证坩埚承接过程的稳定性和安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种高温坩埚的承接装置，包括空心手柄，所述手柄的一端连接有圆弧形托架，所述圆弧形托架的开口中线与手柄的中线对齐，所述圆弧形托架的半径为30
‑
40mm，开度为240
°
，所述手柄的另一端表面设置有手持部，所述手持部上有一层防滑层。
[0007]进一步的，所述手柄为定长不锈钢手柄，所述手柄的长度为900
‑
1000mm，手柄的外径为20
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28mm。
[0008]进一步的，所述手柄为伸缩式手柄，包括带有空腔的粗杆段和一端位于空腔内的细杆段，所述粗杆段和细杆段之间通过锁紧机构连接，所述锁紧机构包括连接环和锁紧环，所述连接环的上半段与粗杆段之间通过胶黏剂连接，连接环的下半段套设在细杆段上，所述细杆段与粗杆段的接触端设有一圈凸棱，所述空腔的外端面上连接有与凸棱相匹配的限位片，所述连接环的下半段上对称设置有开口，所述上半段和下半段的连接处外表面设有一圈限位环，所述锁紧环与连接环的下半段之间通过螺纹连接。
[0009]进一步的，所述锁紧环的纵剖面为梯形。
[0010]进一步的，所述限位环的上表面与连接环的上半段之间形成内凹面，所述限位环的侧面与连接环的上半段之间垂直设置。
[0011]进一步的，所述手柄与圆弧形托架的连接端呈扁平状，其端部为圆弧口，所述圆弧口的半径为30
‑
40mm。
[0012]进一步的，所述圆弧形托架与圆弧口之间通过焊接连接。
[0013]进一步的，所述防滑层由若干柱状凸起构成，若干柱状凸起等间距设置在防滑层表面，凸起的横截面为正多边形，凸起的上表面呈弧形。
[0014]进一步的，所述防滑层的一端带有开口，另一端为闭合面。
[0015]进一步的，所述闭合面与手柄的接触面上设有一圈手柄外壁固定槽，所述固定槽的宽度与手柄的外壁厚度大小相等。
[0016]采用本技术的技术方案的有益效果是：
[0017]由于坩埚近似锥体外形，底部直径较小，约φ28mm；顶部直径较大，约φ52mm，底部到顶部直径逐渐加大，所以采用本技术中的坩埚承接装置，操作时将托架从坩埚的底部探入，坩埚可顺畅进入托架，再将托架升举。当托架移至坩埚中部时会卡住，由于坩埚中部外径大于开口尺寸，坩埚无法滑出，被牢牢固定在托架上，操作人员可单手迅速完成整个操作过程。
[0018]该承接装置后在夹取高温坩埚时可有效避免高温烫伤，能快速夹取带盖坩埚，并保证坩埚承接过程的稳定性和安全性。
附图说明
[0019]图1为本技术中的高温坩埚的承接装置一种实施方式的侧面结构示意图。
[0020]图2为本技术中的高温坩埚的承接装置一种实施方式的正面结构示意图。
[0021]图3为本技术中的高温坩埚的承接装置的另一种实施方式的剖面结构示意图。
[0022]图4为本技术中的高温坩埚的承接装置的另一种实施方式的侧面结构示意图。
[0023]图中：1手柄，2圆弧形托架，3防滑层，4圆弧口，5连接环，6锁紧环，7粗杆段，8细杆段。
具体实施方式
[0024]下面结合具体实施方式和说明书附图对本技术作进一步说明。
[0025]请参阅图1
‑
图4，一种高温坩埚的承接装置，包括空心手柄1，空心手柄1的结构设计，可以减轻承接装置的整体重量，进一步提高了使用安全性，而且质量轻更省力，也提高了使用舒适度，空心手柄1的一端连接有圆弧形托架2，圆弧形托架2采用用φ3mm不锈钢丝圈制成，圆弧形托架2的开口中线与手柄1的中线对齐，采用此结构设计，可以确保平稳的承接坩埚，坩埚可以稳定的固定在承接装置上，不会翻到，相比于中线不对齐的承接装置，本装置在使用过程中不需要调整手柄1的方向或角度，直接将托架从坩埚的底部探入，坩埚可顺畅进入托架，再将托架升举。圆弧形托架2的半径为30
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40mm，具体可以是：30mm、31mm、32mm、33mm、34mm、35mm、36mm、37mm、38mm、39mm和40mm，开度为240
°
。由于坩埚近似锥体外形，底部直径较小，约φ28mm；顶部直径较大，约φ52mm，底部到顶部直径逐渐加大。操作时将托架从坩埚的底部探入，坩埚可顺畅进入托架，再将托架升举。当托架移至坩埚中部时会卡住，由于坩埚中部外径大于开口尺寸，坩埚无法滑出，被牢牢固定在托架上，操作人员可单手迅速完成整个操作过程。手柄1的另一端表面设置有手持部，手持部上有一层防滑层3，采用此结构设计，进一步提高了使用安全性。
[0026]请参阅图1和2，手柄1的一种实施方式，本实施例中的手柄1为定长不锈钢手柄1，手柄1的长度为900
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1000mm，优选为950mm，其他诸如900mm、910mm、920mm、930mm、940mm、960mm、970mm、980mm、990mm、1000mm均落入本技术的保护范围；手柄1的外径为20
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28mm，优选为26mm，其他诸如21mm、22mm、23mm、24mm、25mm、27mm、28mm均落入本技术的保护范围，将长度和外径尺寸设计在此范围内，可以确保夹持高温坩埚时的安全性。
[0027]请参阅图3和4，手柄1的另一种实施方式，手柄1为伸缩式手柄，包括带有空腔的粗杆段7和一端位于空腔内的细杆段8，细杆段8与粗杆段7的接触端设有一圈凸棱，空腔的外端面上连接有与凸棱相匹配的限位片，粗杆段7和细杆段8之间通过锁紧机构连接，锁紧机构包括连接环5和锁紧环6，连接环5的上半段与粗杆段7之间通过胶黏剂连接，连接环5的下半段套设在细杆段8上，下半段连接环5的内径与细杆段8的外径大小相匹配，连接环5的下半段上对称设置有开口，开口的深度与连接环5下半段的长度相等，开口的宽度为连接环5下半段圆周尺寸的1/8，开口的结构设计，可以调节连接环5的下半段的开度，从而实现对细杆段8的夹紧与松开操作，长度调节更方便，上半段和下半段的连接处外表面设有一圈限位环，外侧的限位环用于限定锁紧环6，内侧的限位环用于限定细杆段8，避免细杆段8拉伸过程中脱出，锁紧环6与连接环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温坩埚的承接装置，其特征在于：包括空心手柄，所述手柄的一端连接有圆弧形托架，所述圆弧形托架的开口中线与手柄的中线对齐，所述圆弧形托架的半径为30
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40mm，开度为240
°
，所述手柄的另一端表面设置有手持部，所述手持部上有一层防滑层。2.根据权利要求1所述的一种高温坩埚的承接装置，其特征在于：所述手柄为定长不锈钢手柄，所述手柄的长度为900
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1000mm，手柄的外径为20
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28mm。3.根据权利要求1所述的一种高温坩埚的承接装置，其特征在于：所述手柄为伸缩式手柄，包括带有空腔的粗杆段和一端位于空腔内的细杆段，所述细杆段与粗杆段的接触端设有一圈凸棱，所述空腔的外端面上连接有与凸棱相匹配的限位片，所述粗杆段和细杆段之间通过锁紧机构连接，所述锁紧机构包括连接环和锁紧环，所述连接环的上半段与粗杆段之间通过胶黏剂连接，连接环的下半段套设在细杆段上，所述连接环的下半段上对称设置有开口，所述上半段和下半段的连接处外表面设有一圈限位环，所述锁紧环与连接环的下半...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩俊，史俊，万云，张智杰，胡丽萍，
申请(专利权)人：常州恒方大高分子材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：