一种标贴循环输送线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种标贴循环输送线，包括产品循环输送线和标贴供给装置，标贴供给装置包括：基座、换向组件、收放组件和涨紧组件。所述换向组件和收放组件分别设置在基座的两端，在换向组件内部设有换向辊，在收放组件内部设有出料辊和回收辊。所述涨紧组件包括两个涨紧机构，两个所述涨紧机构均滑动设置在基座的顶面上，且在两涨紧机构之间形成标贴拾取间隙。所述涨紧机构包括：滑动座、调节架和浮动辊，所述调节架角度可调的设置在滑动座顶部，在调节架的两端均设有调节辊，所述浮动辊可升降的设置在滑动座上，且浮动辊位于两调节辊之间。本实用新型专利技术所述的一种标贴循环输送线，能够对标贴进行涨紧，避免标贴在拾取过程中发生折损。折损。折损。

【技术实现步骤摘要】
一种标贴循环输送线


[0001]本技术属于包装设备领域，尤其是涉及一种标贴循环输送线。

技术介绍

[0002]在进行产品包装的过程中，标贴粘贴是不可或缺的一道工序。通过粘贴标贴能对待包装的产品信息进行标注，从而方便工作人员和用户对其进行识别。
[0003]为提升产品包装的工作效率，现有技术中经常通过循环输送线对产品进行转运。当某一工序完成后，机械手会将特定的标贴粘贴在产品外包装上，从而方便后续设备对其进行识别。但是，现有循环输送线上的标贴供给装置无法与机械手进行良好的配合，当机械手对标贴进行拾取时，供给装置无法为标贴提供良好的涨紧固定效果，因此会导致供给装置中的其他标贴发生折损，进而对后续贴标工作造成影响。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种标贴循环输送线，以解决上述技术问题。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种标贴循环输送线，包括产品循环输送线和标贴供给装置，所述标贴供给装置滑动设置在产品循环输送线的侧壁上，标贴供给装置包括：基座、换向组件、收放组件和涨紧组件，所述换向组件和收放组件分别设置在基座的两端，在换向组件内部设有换向辊，在收放组件内部设有出料辊和回收辊，所述出料辊位于回收辊上方，且换向辊位于出料辊和回收辊之间；所述涨紧组件包括两个涨紧机构，两个所述涨紧机构均滑动设置在基座的顶面上，且在两涨紧机构之间形成标贴拾取间隙；所述涨紧机构包括：滑动座、调节架和浮动辊，所述调节架角度可调的设置在滑动座顶部，在调节架的两端均设有调节辊，所述浮动辊可升降的设置在滑动座上，且浮动辊位于两调节辊之间。
[0007]进一步的，所述滑动座上设有浮动切口，所述浮动切口内部设有引导杆，所述引导杆的轴线与基座的顶面相垂直；在所述浮动辊的端部设有连接块，所述连接块滑动设置在引导杆上；所述引导杆上还设有浮动弹簧，所述浮动弹簧的一端与浮动切口的内壁相连，另一端与连接块相连。
[0008]进一步的，所述调节架的中部设有调节孔，所述调节孔内部设有调节螺栓；在所述滑动座的顶部设有螺栓孔，所述调节螺栓的底部置于螺栓孔内部。
[0009]进一步的，所述基座顶面上设有导向槽，相应的，在滑动座的底面上设有与导向槽相配合的导向条。
[0010]进一步的，所述基座顶面上设有多个定位孔，多个所述定位孔沿导向槽的长度方向均匀布置；在所述滑动座上设有锁止孔，所述锁止孔内部设有定位螺栓，当锁止孔与任一定位孔相对正时，所述定位螺栓插入定位孔内部。
[0011]进一步的，所述收放组件包括：支撑架、磁粉离合器和驱动电机，所述支撑架与基座可拆卸连接，所述出料辊和回收辊均设置在支撑架上；所述驱动电机与出料辊相连，所述
磁粉离合器与回收辊相连。
[0012]进一步的，所述换向组件包括换向架，所述换向辊设置在换向架上；在所述基座的端面上设有用于容纳换向架的容纳槽，在容纳槽内部设有换向弹簧，所述换向弹簧的一端与容纳槽内壁相连，另一端与换向架相连。
[0013]进一步的，所述基座顶部设有加热组件，所述加热组件位于标贴拾取间隙内部。
[0014]进一步的，所述产品循环输送线的侧壁上设有滑动条，相应的，在所述基座的侧壁上设有与滑动条相配合的滑动卡槽。
[0015]相对于现有技术，本技术所述的一种标贴循环输送线具有以下优势：
[0016](1)本技术所述的一种标贴循环输送线，在涨紧机构内部设有浮动辊和角度可调的调节辊，在进行工作时，调节辊将对进入拾取间隙的标贴进行压持，浮动辊将对标贴进行支撑，因此能为标贴提供足够的涨紧力。此外，本装置在拾取间隙的两侧均设有可滑动的涨紧机构，工作人员可根据实际需要对两涨紧机构的间距进行调整，从而使标贴以平整的姿态与机械手相接触，避免标贴因拾取动作而发生折损。
[0017](2)本技术所述的一种标贴循环输送线，能通过换向组件和收放组件的配合对输送状态的标贴进行换向，通过标贴的换向输送能降低本装置的整体体积，从而避免对产品循环输送线上的其他设备造成干扰。此外，本装置中的换向组件设有换向弹簧，通过换向弹簧能对换向过程中的标贴施加涨紧力，从而避免标贴底纸在回收辊上发生折叠缠绕。
[0018](3)本技术所述的一种标贴循环输送线，在拾取间隙内部设有加热组件，通过加热组件能对进入拾取间隙的标贴进行加热，从而方便标贴与底纸分离，进而降低了机械手的标贴拾取难度。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0020]图1为本技术实施例所述的标贴循环输送线的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例所述的标贴供给装置的爆炸图；
[0022]图3为本技术实施例所述的标贴供给装置的剖视图；
[0023]图4为本技术实施例所述的涨紧机构的爆炸图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1‑
产品循环输送线；11
‑
滑动条；2
‑
基座；21
‑
导向槽；22
‑
定位孔；23
‑
容纳槽；24
‑
滑动卡槽；3
‑
换向辊；31
‑
换向架；32
‑
换向弹簧；41
‑
出料辊；42
‑
回收辊；43
‑
支撑架；44
‑
磁粉离合器；45
‑
驱动电机；51
‑
滑动座；511
‑
浮动切口；512
‑
引导杆；513
‑
浮动弹簧；514
‑
螺栓孔；515
‑
导向条；516
‑
锁止孔；517
‑
定位螺栓；52
‑
调节架；521
‑
调节辊；522
‑
调节螺栓；53
‑
浮动辊；531
‑
连接块；6
‑
加热组件；7
‑
标贴。
具体实施方式
[0026]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标贴循环输送线，其特征在于：包括产品循环输送线(1)和标贴供给装置，所述标贴供给装置滑动设置在产品循环输送线(1)的侧壁上，标贴供给装置包括：基座(2)、换向组件、收放组件和涨紧组件，所述换向组件和收放组件分别设置在基座(2)的两端，在换向组件内部设有换向辊(3)，在收放组件内部设有出料辊(41)和回收辊(42)，所述出料辊(41)位于回收辊(42)上方，且换向辊(3)位于出料辊(41)和回收辊(42)之间；所述涨紧组件包括两个涨紧机构，两个所述涨紧机构均滑动设置在基座(2)的顶面上，且在两涨紧机构之间形成标贴拾取间隙；所述涨紧机构包括：滑动座(51)、调节架(52)和浮动辊(53)，所述调节架(52)角度可调的设置在滑动座(51)顶部，在调节架(52)的两端均设有调节辊(521)，所述浮动辊(53)可升降的设置在滑动座(51)上，且浮动辊(53)位于两调节辊(521)之间。2.根据权利要求1所述的一种标贴循环输送线，其特征在于：所述滑动座(51)上设有浮动切口(511)，所述浮动切口(511)内部设有引导杆(512)，所述引导杆(512)的轴线与基座(2)的顶面相垂直；在所述浮动辊(53)的端部设有连接块(531)，所述连接块(531)滑动设置在引导杆(512)上；所述引导杆(512)上还设有浮动弹簧(513)，所述浮动弹簧(513)的一端与浮动切口(511)的内壁相连，另一端与连接块(531)相连。3.根据权利要求1所述的一种标贴循环输送线，其特征在于：所述调节架(52)的中部设有调节孔，所述调节孔内部设有调节螺栓(522)；在所述滑动座(51)的顶部设有螺栓孔(514)，所述调节螺栓(522)的底部置于螺栓孔(514)内部。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑士华，曹幸运，
申请(专利权)人：恩纳科天津自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：