一种新型AOD侧吹管路连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型AOD侧吹管路连接结构，属于管路连接技术领域。本实用新型专利技术包括旋转接头和耳轴托圈，所述的旋转接头与耳轴托圈连接，耳轴托圈的内部设置有转接头，转接头的一侧水平插接有水平主管、水平侧管，转接头的另一侧插接有垂直主管、垂直侧管，耳轴托圈底部设置有固定端盖。本实用新型专利技术针对性强，能够针对侧吹管路连接进行快速维护，主管压板与侧管压板外形相对应，二者均可以上下无阻碍通过，既可以整体维护，也可以针对性的单独维护，互不干扰，各部件采用模块化设计，各部件组装灵活、更换方便，有效减少整个管路维护时间和维护难度，降低了操作难度，生产效率大大提高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型AOD侧吹管路连接结构


[0001]本技术涉及管路连接
，更具体地说，涉及一种新型AOD侧吹管路连接结构。

技术介绍

[0002]在AOD炉不锈钢冶炼过程中，需要不断的侧吹搅拌炉内钢水，提高吹炼效率。随着AOD 炉型的增大，侧吹的管路也相应增多，侧吹管路是通过旋转接头进入托圈耳轴，再垂直从托圈转接出来，由于高温等环境，管路的密封件需要定期更换，但由于设计考虑不足或空间限制，维护非常不便。

技术实现思路

[0003]1.技术要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种新型AOD侧吹管路连接结构，本技术针对性强，能够针对侧吹管路连接进行快速维护，既可以整体维护，也可以针对性的单独维护，互不干扰，各部件采用模块化设计，各部件组装灵活、更换方便，有效减少整个管路维护时间和维护难度，降低了操作难度，生产效率大大提高。
[0005]2.技术方案
[0006]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0007]本技术的一种新型AOD侧吹管路连接结构，包括旋转接头和耳轴托圈，所述的旋转接头与耳轴托圈连接，耳轴托圈的内部设置有转接头，转接头的一侧水平插接有水平主管、水平侧管，转接头的另一侧插接有垂直主管、垂直侧管，耳轴托圈底部设置有固定端盖。
[0008]进一步地，所述的旋转接头端部中心的主孔与水平主管连接，中心孔四周均匀布置多个细侧孔分别与水平侧管连接，旋转接头与水平主管、水平侧管的连接处均设置有O型密封圈。
[0009]进一步地，所述的固定端盖通过螺钉固定安装在耳轴托圈底部。
[0010]进一步地，所述的固定端盖的端面分别通过螺钉固定安装有主管压板与侧管压板，主管压板位于固定端盖的端面中心位置。
[0011]进一步地，所述的主管压板套在垂直主管的外圈并与垂直主管固定焊接。
[0012]进一步地，所述的侧管压板围绕垂直主管均匀分布，侧管压板套在垂直侧管外圈并与垂直侧管固定焊接。
[0013]进一步地，所述的主管压板表面间隔开设有梅花凹槽，侧管压板可垂直通过梅花凹槽。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术针对性强，能够针对AOD炉侧吹管路连接进行快速维护，主管压板带有
梅花凹槽，与侧管压板外形相对应，二者均可以上下无阻碍通过，既可以整体维护，也可以针对性的单独维护，互不干扰，各部件采用模块化设计，各部件组装灵活、更换方便，有效减少整个AOD炉侧吹管路维护时间和维护难度，降低了操作难度，生产效率大大提高。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的耳轴托圈底部结构图；
[0019]图3为本技术的固定端盖结构图；
[0020]图4为本技术的侧管压板结构图；
[0021]图5为本技术的主管压板结构图；
[0022]图6为本技术的旋转接头端面图。
[0023]图中：1、旋转接头；2、耳轴托圈；3、水平侧管；4、水平主管；5、转接头；6、垂直主管；7、垂直侧管；8、固定端盖；9、侧管压板；10、主管压板。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述：
[0025]实施例1
[0026]从图1可以看出，本实施例的一种新型AOD侧吹管路连接结构，包括旋转接头1和耳轴托圈2，旋转接头1与耳轴托圈2连接，耳轴托圈2的内部设置有转接头5，转接头5的一侧水平插接有水平主管4、水平侧管3，同时外部通过焊接保持密封，水平侧管3、水平主管 4及转接头5均在耳轴托圈2内部，转接头5的另一侧插接有垂直主管6、垂直侧管7，并通过O型密封圈密封，耳轴托圈2底部设置有固定端盖8，固定端盖8即起到固定作用，又起到定位作用。
[0027]从图6可以看出，旋转接头1端部中心的主孔与水平主管4连接，中心孔四周均匀布置多个细侧孔分别与水平侧管3连接，旋转接头1与水平主管4、水平侧管3的连接处均设置有O型密封圈。
[0028]从图2
‑
5可以看出，固定端盖8通过螺钉固定安装在耳轴托圈2底部，固定端盖8的端面分别通过螺钉固定安装有主管压板10与侧管压板9，主管压板10位于固定端盖8的端面中心位置。
[0029]主管压板10套在垂直主管6的外圈并与垂直主管6固定焊接，主管压板10与垂直主管 6固定焊接前预先调整到适当位置，侧管压板9围绕垂直主管6均匀分布，侧管压板9套在垂直侧管7外圈并与垂直侧管7固定焊接，侧管压板9与垂直侧管7固定焊接前预先调整到适当位置。
[0030]主管压板10表面间隔开设有梅花凹槽，主管压板10与侧管压板9外形相对应，二者不产生干涉，侧管压板9可垂直通过梅花凹槽。
[0031]具体实施如下：AOD侧吹管路维护主要是更换管路连接中的O型密封圈，水平侧管3 与水平主管4更换比较方便，只需要水平移走旋转接头1即可更换O型密封圈，耳轴托圈2 底部维护垂直主管6与垂直侧管7时有两种方式：第一是整体更换维护，只需要将固定端盖 8的连接件松开，直接下拉，即可将垂直主管6与垂直侧管7从转接头5中拔出来，维护完毕整体推进去即可；第二是局部更换，针对某一个垂直侧管7更换，只需要将对应的侧管压板9的
连接件拧开，从上往下抽出即可维护，若要维护垂直主管6，只需要将主管压板10的连接件松开，从上往下抽出即可，垂直主管6与垂直侧管7相互间不干扰，维护方便，成本低，有针对性。
[0032]本技术针对性强，能够针对AOD炉侧吹管路连接进行快速维护，主管压板10带有梅花凹槽，与侧管压板9外形相对应，二者均可以上下无阻碍通过，既可以整体维护，也可以针对性的单独维护，互不干扰，各部件采用模块化设计，各部件组装灵活、更换方便，有效减少整个AOD炉侧吹管路维护时间和维护难度，降低了操作难度，生产效率大大提高。
[0033]以上示意性的对本技术及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型AOD侧吹管路连接结构，包括旋转接头(1)和耳轴托圈(2)，其特征在于：所述的旋转接头(1)与耳轴托圈(2)连接，耳轴托圈(2)的内部设置有转接头(5)，转接头(5)的一侧水平插接有水平主管(4)、水平侧管(3)，转接头(5)的另一侧插接有垂直主管(6)、垂直侧管(7)，耳轴托圈(2)底部设置有固定端盖(8)。2.根据权利要求1所述的一种新型AOD侧吹管路连接结构，其特征在于：所述的旋转接头(1)端部中心的主孔与水平主管(4)连接，中心孔四周均匀布置多个细侧孔分别与水平侧管(3)连接，旋转接头(1)与水平主管(4)、水平侧管(3)的连接处均设置有O型密封圈。3.根据权利要求1所述的一种新型AOD侧吹管路连接结构，其特征在于：所述的固定端盖(8)通过螺钉固定安装在耳轴托圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：查勇，赵维超，
申请(专利权)人：中冶华天南京工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：