一种顺序编排机导料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于一种顺序编排机导料装置，涉及顺序编排机技术领域，包括固定机构、限位机构和引导机构，所述限位机构和引导机构均设置在固定机构上，所述限位机构的工作端与引导机构的工作端对应，通过限位机构进行上料，限位机构可以使料在进入引导机构前进行限位，防止上料过程中各个料之间发生缠绕，通过引导机构使料进入顺序编排机内，引导机构可以使料有序的进入到顺序编排机内，现有的导料装置中的支架是采用金属制成的，在导料、送料的过程中，电子元件与横杆架直接接触，摩擦力大，造成机壳、物料受损，加之导入角度不合理，物料受损程度更严重的问题。度更严重的问题。度更严重的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种顺序编排机导料装置


[0001]本技术涉及顺序编排机
，尤其是涉及一种顺序编排机导料装置。

技术介绍

[0002]在线路板的大量生产过程中，为了实现线路板上电容、电阻或二极管等电子元件的快速高效安装，需要对长条状的整排电阻、电容或二极管等电子元件进行切割，然后按照一定次序及需求封装在同一条载料带上。顺序编排机是将电子元件根据需要，在机械操作下对电子元件进行顺序编排的一种机器。
[0003]在顺序编排机中，切割之前，需要将整排的电阻、电容或二极管等电子元件导入切割装置进行切割，而现有的导料装置中的支架是采用金属制成的，在导料、送料的过程中，电子元件与横杆架直接接触，摩擦力大，造成机壳、物料受损，加之导入角度不合理，物料受损程度更严重。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种顺序编排机导料装置，以解决现有技术中的技术问题。
[0005]本技术提供一种顺序编排机导料装置，其特征在于，包括固定机构、限位机构和引导机构，所述限位机构和引导机构均设置在固定机构上，所述限位机构的工作端与引导机构的工作端对应。
[0006]进一步的，所述固定机构包括固定底板、固定架和固定板，所述固定架和固定板均设有两个，两个所述固定架对称设置在固定底板的两端，两个所述固定板分别设置在固定架上，两个所述固定板水平对应。
[0007]进一步的，所述限位机构包括限位板和活动杆，所述限位板设置在两个固定架之间且位于固定架的一侧，所述限位板上开设有若干进料口，若干所述进料口均呈弧面状，所述活动杆设有若干组，若干组所述活动杆的表面均属于橡胶材质，若干组所述活动杆分别设置在进料口内，所述活动杆与限位板呈活动连接。
[0008]进一步的，所述引导机构包括空心固定柱、螺纹杆、固定杆、第一引导杆、限位柱、第二引导杆、滑动柱、电机底板、第一电机和第二电机，所述空心固定柱设有两个，两个所述空心固定柱分别设置在固定板上，两个所述空心固定柱相对的一侧均开设有矩形孔，所述第一引导杆与第二引导杆呈上下对应设置在两个空心固定柱之间，所述第一引导杆的两端均位于空心固定柱上设有的矩形孔内，所述第一引导杆的一端呈螺纹状，所述第二引导杆上开设有若干的圆形槽，所述滑动柱和限位柱均设有若干个，若干所述滑动柱均设置在第二引导杆上且分别与圆形槽对应，若干所述限位柱均设置在第一引导杆上，若干所述限位柱与若干所述滑动柱呈上下对应，所述螺纹杆与固定杆分别设置在空心固定柱内，所述第一电机设置在其中一个空心固定柱的上方，所述第一电机的输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆与第一引导杆上呈螺纹状的一端连接，所述固定杆设置在空心固定柱内部，所述固定
杆与第一引导杆的另一端活动连接，电机底板设置在固定架上，所述第二电机设置在电机底板上，所述第二电机的输出端与第二引导杆连接。
[0009]与现有技术相比较，本技术的有益效果在于：
[0010]其一，一种顺序编排机导料装置，包括固定机构、限位机构和引导机构，通过限位机构进行上料，限位机构可以使料在进入引导机构前进行限位，防止上料过程中各个料之间发生缠绕，通过引导机构使料进入顺序编排机内，引导机构可以使料有序的进入到顺序编排机内，通过上述可以解决现有的导料装置中的支架是采用金属制成的，在导料、送料的过程中，电子元件与横杆架直接接触，摩擦力大，造成机壳、物料受损，加之导入角度不合理，物料受损程度更严重的问题。
[0011]其二，引导机构包括空心固定柱、螺纹杆、固定杆、第一引导杆、限位柱、第二引导杆、滑动柱、电机底板、第一电机和第二电机，滑动柱通过第二电机的驱动可以进行旋转，可以使减少料与滑动柱之间产生的摩擦，使料减少磨损，通过第一电机驱动螺纹杆可以使第一引导杆进行垂直移动，第一引导杆在向下时，可以使限位柱移动至滑动柱的上方，可以对料进行限位，使料在滑动柱上移动时不会偏移至其他的滑动柱上，可以防止料与料之间发生缠绕的情况。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的第一角度的结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二角度的结构示意图；
[0015]图3为本技术的第三角度的结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部结构示意图；
[0017]图5为图4中A处的放大图；
[0018]附图标记：固定机构1、固定底板11、固定架12、固定板13、限位机构2、限位板21、活动杆22、进料口211、引导机构3、空心固定柱31、螺纹杆32、固定杆33、第一引导杆34、限位柱35、第二引导杆36、滑动柱37、电机底板38、第一电机39、第二电机310、矩形孔311、圆形槽361。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。
[0021]基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]下面结合图1至图5所示，本技术实施例提供了一种顺序编排机导料装置，包括固定机构1、限位机构2和引导机构3，所述限位机构2和引导机构3均设置在固定机构1上，所述限位机构2的工作端与引导机构3的工作端对应，在工作时，通过限位机构2进行上料，限位机构2可以使料在进入引导机构3前进行限位，防止上料过程中各个料之间发生缠绕，通过引导机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顺序编排机导料装置，其特征在于，包括固定机构(1)、限位机构(2)和引导机构(3)，所述限位机构(2)和引导机构(3)均设置在固定机构(1)上，所述限位机构(2)的工作端与引导机构(3)的工作端对应，所述固定机构(1)包括固定底板(11)、固定架(12)和固定板(13)，所述固定架(12)和固定板(13)均设有两个，两个所述固定架(12)对称设置在固定底板(11)的两端，两个所述固定板(13)分别设置在固定架(12)上，两个所述固定板(13)水平对应。2.根据权利要求1所述一种顺序编排机导料装置，其特征在于，所述限位机构(2)包括限位板(21)和活动杆(22)，所述限位板(21)设置在两个固定架(12)之间且位于固定架(12)的一侧，所述限位板(21)上开设有若干进料口(211)，若干所述进料口(211)均呈弧面状，所述活动杆(22)设有若干组，若干组所述活动杆(22)的表面均属于橡胶材质，若干组所述活动杆(22)分别设置在进料口(211)内，所述活动杆(22)与限位板(21)呈活动连接。3.根据权利要求2所述一种顺序编排机导料装置，其特征在于，所述引导机构(3)包括空心固定柱(31)、螺纹杆(32)、固定杆(33)、第一引导杆(34)、限位柱(35)、第二引导杆(36)、滑动柱(37)、电机底板(38)、第一电机(39)和第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖军祥，
申请(专利权)人：惠州市兴宏泰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：