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用于换热系统的压缩机、换热系统和压缩机运行控制方法技术方案

技术编号:29988769 阅读:40 留言:0更新日期:2021-09-11 04:24
本发明专利技术涉及用于换热系统的压缩机、包括该压缩机的换热系统以及压缩机运行控制方法。所述压缩机包括用于驱动所述压缩机并且至少具有第一工况和第二工况的驱动装置,所述驱动装置在所述第二工况下的输出动力大于所述第一工况下的输出动力,所述压缩机具有至少一个上下载流路,其设置成用于在所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前被开启而使得所述压缩机的吸气流量减少,直至所述压缩机的当前运行参数达到预设值后进行所述切换,并在完成所述切换后使得所述吸气流量增大,直至所述压缩机处于所需的工作状态。本发明专利技术易于安装、使用、维护并且成本低,能够有效保证压缩机的工况切换过程安全、可靠且高效。可靠且高效。可靠且高效。

【技术实现步骤摘要】
用于换热系统的压缩机、换热系统和压缩机运行控制方法


[0001]本专利技术涉及换热
,尤其涉及用于换热系统的压缩机、包括该压缩机的换热系统以及压缩机运行控制方法。

技术介绍

[0002]在诸如螺杆式压缩机等一些现有的压缩机中已配置了双速电动机,使得压缩机能够按照需要在不同工况下运行,以便提升例如IPLV (Integrated Part Load Value,综合部分负荷性能系数)等性能指标。这类双速电动机最初是由瑞典工程师Robert Dahlander专利技术的,通常采用特殊的绕组并通过改变电动机的外部连接方法来改变其极数,由此提供高速、低速两种工作速度。
[0003]然而,已经发现在一些应用情况下,例如当将双速电动机将低速切换到高速以促使压缩机具有更大的吸气流量时,由于压缩机此时运转所需要的扭矩可能超过了双速电动机本身能够提供的最大扭矩(如图1所示的曲线A1中的一部分区域),因此导致压缩机停止运行,这将会影响整个系统的正常工作。考虑到双速电动机本身在设计和使用等方面存在着复杂性、压缩机以及系统整体的安全可靠性等诸多原因,业界总是习惯于直接更换具有更高工作能力的双速电动机来满足应用需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供了用于换热系统的压缩机、包括该压缩机的换热系统以及压缩机运行控制方法,从而可以解决或者至少缓解了现有技术中存在的上述问题和其他方面的问题中的一个或多个。
[0005]首先,根据本专利技术的一个方面,它提供了一种用于换热系统的压缩机,其包括用于驱动所述压缩机并且至少具有第一工况和第二工况的驱动装置,所述驱动装置在所述第二工况下的输出动力大于所述第一工况下的输出动力,所述压缩机具有至少一个上下载流路,其设置成用于在所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前被开启而使得所述压缩机的吸气流量减少,直至所述压缩机的当前运行参数达到预设值后进行所述切换,并且在完成所述切换后使得所述吸气流量增大,直至所述压缩机处于所需的工作状态。
[0006]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述上下载流路包括一个或多个旁通流路,其与所述压缩机中用于调节吸气流量的流路并联布置,并且在其中设置有控制阀,用于在所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前被打开,以使得所述压缩机内待压缩的流体流动通过所述旁通流路。
[0007]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述用于调节吸气流量的流路包括压缩机滑阀、第一管线、第二管线、第一阀和第二阀,所述第一管线连通所述压缩机的滑阀腔和吸气腔,所述第一阀设置在所述第一管线中,所述第二管线连通所述压缩机的滑阀腔和润滑剂供应口,所述第二阀设置在所述第二管线中。
[0008]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述第一阀、所述第二阀和/
或所述控制阀是电磁阀。
[0009]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述上下载流路包括柱塞阀,其设置在所述压缩机的转子侧,用于在所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前被打开。
[0010]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述压缩机设置有控制器,其与所述上下载流路相连,并且设置成用于控制所述上下载流路中至少一个的流体流量。
[0011]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述压缩机设置有用于调节吸气流量的流路,所述控制器还设置成用于在所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前控制所述用于调节吸气流量的流路中的流体流量,。
[0012]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述用于调节吸气流量的流路中设置有压缩机滑阀,所述控制器设置成用于控制所述压缩机滑阀的开度。
[0013]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述压缩机是螺杆式压缩机或活塞式压缩机,所述驱动装置是双速电动机,并且/或者所述运行参数是运行电流、工作扭矩和/或运行时长。
[0014]在根据本专利技术的用于换热系统的压缩机中,可选地,所述运行电流的预设值不大于所述驱动装置完成从所述第一工况至所述第二工况之间切换所需的扭矩对应的电流值。
[0015]其次,根据本专利技术的第二方面,还提供了一种换热系统,所述换热系统包括如以上任一项所述的用于换热系统的压缩机。
[0016]另外,根据本专利技术的第三方面,进一步提供了一种压缩机运行控制方法,包括步骤:使用于驱动如以上任一项所述的用于换热系统的压缩机的所述驱动装置在所述第一工况下运行;在需要将所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前,将所述压缩机的上下载流路开启,以减少所述压缩机的吸气流量;监控所述压缩机的当前运行参数是否达到预设值,如果是,则进行所述切换;以及在完成所述切换后,通过控制所述上下载流路来使得所述压缩机的吸气流量增大,直至使得所述压缩机处于所需的工作状态。
[0017]从与附图相结合的以下详细描述中,将会清楚地理解根据本专利技术的各技术方案的原理、特点、特征以及优点等。例如,与现有技术相比,本专利技术易于安装、使用、维护且成本低,并且能够非常方便、灵活地应用,有效保证压缩机的工况切换过程安全、可靠且高效,从而有助于提升产品的竞争力。
附图说明
[0018]以下将结合附图和实施例来对本专利技术的技术方案作进一步的详细描述,但是这些附图只是出于解释目的而设计的,仅意在概念性地说明此处的结构构造,而不必要依比例进行绘制。
[0019]图1是一个具有双速电动机的压缩机在使用R-134a制冷剂时的压缩机运行范围示意图,其中横向坐标T1表示的是饱和吸气温度,纵向坐标T2表示的是饱和排气温度,曲线A1为完整的压缩机运行范围,曲线A2为缩小后的压缩机的运行范围,在曲线A1的某些区域压
缩机会无法由低速切换到高速,而在曲线A2的整个区域,压缩机都可在高低速之间自由切换。
[0020]图2是一个根据本专利技术的用于换热系统的压缩机实施例的示意图,其中仅示出了压缩机中用于调节吸气流量的流路,可通过该流路用来在工况切换时进行上下载操作。
[0021]图3是图2所示压缩机实施例的另一个示意图,其中同时示出了压缩机中的旁通流路和用于调节吸气流量的流路,并且示出了它们在工况切换之前的状态。
[0022]图4是图2所示压缩机实施例的又一个示意图,其中同时示出了压缩机中的旁通流路和用于调节吸气流量的流路,并且示出了它们在非用于工况切换时的状态。
[0023]图5是图2所示压缩机实施例的另外一个示意图,其中同时示出了压缩机中的旁通流路和用于调节吸气流量的流路,并且示出了它们在进行上载操作时的状态。
[0024]图6是一个采用了本专利技术的用于换热系统的压缩机实施例在进行两种工况切换时,已使用和未使用上下载流路进行卸载/下载操作时压缩机运行扭矩对比示意图。
[0025]图7是一个根据本专利技术的压缩机运行控制方法实施例的流程示意图。
具体实施方式
[0026]首先,需要说明的是,以下将以示例方式来具本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于换热系统的压缩机,其包括用于驱动所述压缩机并且至少具有第一工况和第二工况的驱动装置,所述驱动装置在所述第二工况下的输出动力大于所述第一工况下的输出动力,其特征在于,所述压缩机具有至少一个上下载流路,其设置成用于在所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前被开启而使得所述压缩机的吸气流量减少,直至所述压缩机的当前运行参数达到预设值后进行所述切换,并且在完成所述切换后使得所述吸气流量增大,直至所述压缩机处于所需的工作状态。2.根据权利要求1所述的用于换热系统的压缩机,其中,所述上下载流路包括一个或多个旁通流路,其与所述压缩机中用于调节吸气流量的流路并联布置,并且在其中设置有控制阀,用于在所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前被打开,以使得所述压缩机内待压缩的流体流动通过所述旁通流路。3.根据权利要求2所述的用于换热系统的压缩机,其中,所述用于调节吸气流量的流路包括压缩机滑阀、第一管线、第二管线、第一阀和第二阀,所述第一管线连通所述压缩机的滑阀腔和吸气腔,所述第一阀设置在所述第一管线中,所述第二管线连通所述压缩机的滑阀腔和润滑剂供应口,所述第二阀设置在所述第二管线中。4.根据权利要求3所述的用于换热系统的压缩机,其中,所述第一阀、所述第二阀和/或所述控制阀是电磁阀。5.根据权利要求1或2所述的用于换热系统的压缩机,其中,所述上下载流路包括柱塞阀,其设置在所述压缩机的转子侧,用于在所述驱动装置从所述第一工况向所述第二工况切换之前被打开。6.根据权利要求1所述的用于换热系统的压缩机,其中,所述压缩机设置有控...

【专利技术属性】
技术研发人员:王进王利峰魏华雄
申请(专利权)人:开利公司
类型:发明
国别省市:

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