一种可以自动调控加工环境的食品加工用隧道炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可以自动调控加工环境的食品加工用隧道炉，包括机箱，所述机箱的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有输送辊，所述机箱的表面设置有加工箱。本实用新型专利技术通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、输送辊、循环风机、送风机构和电加热棒的配合，驱动电机的输出轴通过蜗杆和蜗轮带动输送辊旋转，相比采用输送带进行输送，输送辊与输送辊之间的微小间隙可以方便热气对食品底部进行加热，而且循环风机可以使加工箱内部气体保持流通，使加工箱内部产品受热均匀，加热效率高，从而达到加热均匀的效果，解决了现有装置加热不均匀的问题。决了现有装置加热不均匀的问题。决了现有装置加热不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可以自动调控加工环境的食品加工用隧道炉


[0001]本技术涉及食品加工隧道炉
，具体为一种可以自动调控加工环境的食品加工用隧道炉。

技术介绍

[0002]隧道炉是通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60至80米，烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm，隧道内有一条连续运转的输送系统，食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动，从而完成均匀烘烤和输送的工作，这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定，现有的隧道炉较多都没有设置冷却装置，导致产品在加热后很长时间温度都很高，影响生产，而且由于采用输送带输送食品，导致食品在隧道炉进行加热过程中，其与输送带接触的一面加热效果差，加热不均匀，导致食品口感较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可以自动调控加工环境的食品加工用隧道炉，具备加热均匀的优点，解决了现有装置加热不均匀的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以自动调控加工环境的食品加工用隧道炉，包括机箱，所述机箱的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处固定连接有输送辊，所述机箱的表面设置有加工箱，所述加工箱的底部固定连接有循环风机，所述循环风机的输出管连通有送风机构，所述加工箱的内腔固定连接有挡板，所述加工箱的内腔固定连接有电加热棒，所述加工箱内腔的顶部固定连接有红外辐射加热管，所述加工箱内腔的顶部固定连接有冷却风机，所述加工箱顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱的内腔固定连接有水泵，所述水泵的出水口连通有循环水管。
[0005]优选的，所述送风机构包括气腔和出气管，所述循环风机的输出管连通有气腔，所述气腔的顶部设置有出气管。
[0006]优选的，所述加工箱内腔的左侧固定连接有温度传感器，所述加工箱左侧的底部固定连接有控制器。
[0007]优选的，所述循环水管在加工箱的内腔呈U型排列，所述循环水管的另一端与水箱右侧的底部连通。
[0008]优选的，所述挡板的底部固定连接有气帘，所述气帘的表面设置有耐高温层。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、输送辊、循环风机、送风机构和电加热棒的配合，驱动电机的输出轴通过蜗杆和蜗轮带动输送辊旋转，相比采用输送带进行输送，输送辊与输送辊之间的微小间隙可以方便热气对食品底部进行加热，而且循环风机可以使加工箱内部气体保持流通，使加工箱内部产品受热均匀，加热效率高，从而达到加热均匀的效
果，解决了现有装置加热不均匀的问题。
[0011]2、本技术通过温度传感器和控制器的配合，便于对加工箱内腔的温度进行实时调控，提高加热效果，通过冷却风机和循环水管的配合，可以对加工箱内部的产品进行冷却，通过设计气帘，避免热气和冷气接触。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术输送辊结构右视图；
[0014]图3为本技术循环水管结构俯视图。
[0015]图中：1、机箱；2、驱动电机；3、蜗杆；4、蜗轮；5、输送辊；6、加工箱；7、循环风机；8、送风机构；81、气腔；82、出气管；9、挡板；10、电加热棒；11、红外辐射加热管；12、冷却风机；13、水箱；14、水泵；15、循环水管；16、温度传感器；17、控制器；18、气帘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，一种可以自动调控加工环境的食品加工用隧道炉，包括机箱 1，机箱1的右侧固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有蜗杆3，蜗杆3的顶部啮合有蜗轮4，蜗轮4的轴心处固定连接有输送辊5，机箱1 的表面设置有加工箱6，加工箱6内腔的左侧固定连接有温度传感器16，加工箱6左侧的底部固定连接有控制器17，通过温度传感器16和控制器17的配合，便于对加工箱6内腔的温度进行实时调控，提高加热效果，通过冷却风机 12和循环水管15的配合，可以对加工箱6内部的产品进行冷却，通过设计气帘 18，避免热气和冷气接触，加工箱6的底部固定连接有循环风机7，循环风机7 的输出管连通有送风机构8，送风机构8包括气腔81和出气管82，循环风机7 的输出管连通有气腔81，气腔81的顶部设置有出气管82，加工箱6的内腔固定连接有挡板9，挡板9的底部固定连接有气帘18，气帘18的表面设置有耐高温层，加工箱6的内腔固定连接有电加热棒10，加工箱6内腔的顶部固定连接有红外辐射加热管11，加工箱6内腔的顶部固定连接有冷却风机12，加工箱6 顶部的右侧固定连接有水箱13，水箱13的内腔固定连接有水泵14，水泵14的出水口连通有循环水管15，循环水管15在加工箱6的内腔呈U型排列，循环水管15的另一端与水箱13右侧的底部连通，通过驱动电机2、蜗杆3、蜗轮4、输送辊5、循环风机7、送风机构8和电加热棒10的配合，驱动电机2的输出轴通过蜗杆3和蜗轮4带动输送辊5旋转，相比采用输送带进行输送，输送辊5 与输送辊5之间的微小间隙可以方便热气对食品底部进行加热，而且循环风机7 可以使加工箱6内部气体保持流通，使加工箱6内部产品受热均匀，加热效率高，从而达到加热均匀的效果，解决了现有装置加热不均匀的问题。
[0018]使用时，驱动电机2的输出轴通过蜗杆3和蜗轮4带动输送辊5旋转，相比采用输送带进行输送，输送辊5与输送辊5之间的微小间隙可以方便热气对食品底部进行加热，而且循环风机7可以使加工箱6内部气体保持流通，使加工箱6内部产品受热均匀，加热效率高，
通过红外辐射加热管11对产品进行加热，可以缩短加热时间，节约资源，通过温度传感器16和控制器17对加工箱6 内腔的温度进行实时调控，提高加热效果，通过冷却风机12和循环水管15的配合，可以对加工箱6内部的产品进行冷却，从而达到加热均匀的效果。
[0019]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以自动调控加工环境的食品加工用隧道炉，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的右侧固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的顶部啮合有蜗轮(4)，所述蜗轮(4)的轴心处固定连接有输送辊(5)，所述机箱(1)的表面设置有加工箱(6)，所述加工箱(6)的底部固定连接有循环风机(7)，所述循环风机(7)的输出管连通有送风机构(8)，所述加工箱(6)的内腔固定连接有挡板(9)，所述加工箱(6)的内腔固定连接有电加热棒(10)，所述加工箱(6)内腔的顶部固定连接有红外辐射加热管(11)，所述加工箱(6)内腔的顶部固定连接有冷却风机(12)，所述加工箱(6)顶部的右侧固定连接有水箱(13)，所述水箱(13)的内腔固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的出水口连通有循环水管(15)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王礼菲，
申请(专利权)人：新沂伟博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：