一种纺织件线头处理机构制造技术

技术编号:29988055 阅读:19 留言:0更新日期:2021-09-11 04:24
本实用新型专利技术公开了一种纺织件线头处理机构,具体涉及纺织领域,包括线头回收箱,所述线头回收箱的顶部固定安装有两组支撑架,两个所述支撑架远离线头回收箱的一端活动卡接有收纳辊,两个所述收纳辊的外表面均卡接有皮带,两个所述收纳辊通过皮带传动连接,所述收纳辊的外表面固定安装有若干个震动机构。本实用新型专利技术在具体实用过程中,通过在收纳辊的外表面加设震动机构,从而对缠绕在收纳辊表面的面料进行震动,将其表面的线头和灰尘震动脱落,从而代替人工操作,提高工作效率;通过设置线头回收箱并利用负压的原理,将灰尘和线头吸附在线头回收箱的内部,避免灰尘和线头再次飞起混入面料的内部,提高除尘和去线头的效率。提高除尘和去线头的效率。提高除尘和去线头的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织件线头处理机构


[0001]本技术涉及纺织
,更具体地说,本技术涉及一种纺织件线头处理机构。

技术介绍

[0002]纺织生产领域中,一般生产完成的纺织布料均卷绕于相应的卷辊上,通过这样的方式将其收纳起来;但成品纺织布料在刚完工的时候其表面会有很多的灰尘和细小废料,且其表面还会残留大量的纺织加工线头,工人在卷绕布料的时候需要对布料进行除尘去线头处理。
[0003]现有技术中对于布料进行收卷时的去线头和杂质处理方式仍旧存在一些缺点,如,现有技术中通常是人工对布料进行抖动,进而将其表面的灰尘和线头抖落,但这样不仅降低的工作的效率,而且还增加了企业的人工生产成本,不能够适应企业大生产的需要。
[0004]因此,现亟需提供一种效率更高操作更方便的纺织件线头处理机构。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种纺织件线头处理机构,通过在收纳辊的外表面加设震动机构,从而对缠绕在收纳辊表面的面料进行震动,将其表面的线头和灰尘震动脱落,从而代替人工操作,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织件线头处理机构,包括线头回收箱,所述线头回收箱的顶部固定安装有两组支撑架,两个所述支撑架远离线头回收箱的一端活动卡接有收纳辊,两个所述收纳辊的外表面均卡接有皮带,两个所述收纳辊通过皮带传动连接,所述收纳辊的外表面固定安装有若干个震动机构,所述线头回收箱的内部固定安装有隔板,所述隔板将线头回收箱分隔成回收室和负压室两个部分;
[0007]所述震动机构包括固定套筒,所述固定套筒的内部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的外表面活动套接有伸缩弹簧,所述支撑杆的一端活动套接有连接杆,所述连接杆远离支撑杆的一端固定安装有支撑板。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述固定套筒的内部固定安装有防护轴套,所述支撑杆远离连接杆的一端卡接在防护轴套的内部。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述防护轴套为耐磨损材质构件,且所述耐磨损材质构件具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述伸缩弹簧的一端固定安装在防护轴套的外表面,所述伸缩弹簧的另一端固定安装在连接杆的外表面。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述连接杆与固定套筒活动套接,且所述连接杆位于固定套筒内部的一端固定安装有限位挡板。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述限位挡板包括限位板,所述限位板的两端均固定安装有滑动轮,两个所述滑动轮均活动卡接在固定套筒的内表面。
[0013]在一个优选地实施方式中,所述线头回收箱的外表面开设有位于负压室一侧的通孔,所述通孔的内部卡接有密封塞。
[0014]在一个优选地实施方式中,所述通孔的内表面开设有内螺纹,所述密封塞的外表面开设有与所述内螺纹相适配的外螺纹。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1、本技术在具体实用过程中,通过在收纳辊的外表面加设震动机构,从而对缠绕在收纳辊表面的面料进行震动,将其表面的线头和灰尘震动脱落,从而代替人工操作,提高工作效率;
[0017]2、本技术在具体实用过程中,通过设置线头回收箱并利用负压的原理,将灰尘和线头吸附在线头回收箱的内部,避免灰尘和线头再次飞起混入面料的内部,提高除尘和去线头的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的收纳辊结构示意图。
[0020]图3为本技术的震动机构结构示意图。
[0021]图4为本技术图3中的A处结构示意图。
[0022]图5为本技术的线头回收箱结构示意图。
[0023]附图标记为:1、线头回收箱;2、支撑架;3、收纳辊;4、皮带;5、震动机构;51、固定套筒;52、防护轴套;53、支撑杆;54、伸缩弹簧;55、连接杆;56、支撑板;57、限位挡板;571、限位板;572、滑动轮;6、隔板;7、回收室;8、负压室;9、密封塞。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]如附图1

5所示的一种纺织件线头处理机构,包括线头回收箱1,线头回收箱1的顶部固定安装有两组支撑架2,两个支撑架2远离线头回收箱1的一端活动卡接有收纳辊3,两个收纳辊3的外表面均卡接有皮带4,两个收纳辊3通过皮带4传动连接,收纳辊3的外表面固定安装有若干个震动机构5,线头回收箱1的内部固定安装有隔板6,隔板6将线头回收箱1分隔成回收室7和负压室8两个部分;
[0026]震动机构5包括固定套筒51,固定套筒51的内部固定安装有支撑杆53,支撑杆53的外表面活动套接有伸缩弹簧54,支撑杆53的一端活动套接有连接杆55,连接杆55远离支撑杆53的一端固定安装有支撑板56,
[0027]其中,线头回收箱1的外表面开设有位于负压室8一侧的通孔,通孔的内部卡接有密封塞9,通孔的内表面开设有内螺纹,密封塞9的外表面开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
[0028]实施方式具体为:通过在收纳辊3的外表面加设震动机构5,从而对缠绕在收纳辊3表面的面料进行震动,将其表面的线头和灰尘震动脱落,从而代替人工操作,提高工作效
率;通过设置线头回收箱1并利用负压的原理,将灰尘和线头吸附在线头回收箱1的内部,避免灰尘和线头再次飞起混入面料的内部,提高除尘和去线头的效率。
[0029]具体参考说明书附图3,固定套筒51的内部固定安装有防护轴套52,支撑杆53远离连接杆55的一端卡接在防护轴套52的内部,防护轴套52为耐磨损材质构件,且耐磨损材质构件具体材料可以为高锰钢或碳化铬中的一种,伸缩弹簧54的一端固定安装在防护轴套52的外表面,伸缩弹簧54的另一端固定安装在连接杆55的外表面。
[0030]实施方式具体为:通过设置耐磨损材质构件的防护轴套52,不仅方便了伸缩弹簧54的安装,且减小了伸缩弹簧54与装置间的磨损,延长伸缩弹簧54的使用寿命。
[0031]具体参考说明书附图3,连接杆55与固定套筒51活动套接,且连接杆55位于固定套筒51内部的一端固定安装有限位挡板57,限位挡板57包括限位板571,限位板571的两端均固定安装有滑动轮572,两个滑动轮572均活动卡接在固定套筒51的内表面。
[0032]实施方式具体为:通过设置限位挡板57避免震动过大连接杆55从固定套筒51的内部脱落,且通过设置滑动轮572,方便限位板571的活动。
[0033]本技术工作原理:首先将负压室8的内部通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织件线头处理机构,包括线头回收箱(1),其特征在于:所述线头回收箱(1)的顶部固定安装有两组支撑架(2),两个所述支撑架(2)远离线头回收箱(1)的一端活动卡接有收纳辊(3),两个所述收纳辊(3)的外表面均卡接有皮带(4),两个所述收纳辊(3)通过皮带(4)传动连接,所述收纳辊(3)的外表面固定安装有若干个震动机构(5),所述线头回收箱(1)的内部固定安装有隔板(6),所述隔板(6)将线头回收箱(1)分隔成回收室(7)和负压室(8)两个部分;所述震动机构(5)包括固定套筒(51),所述固定套筒(51)的内部固定安装有支撑杆(53),所述支撑杆(53)的外表面活动套接有伸缩弹簧(54),所述支撑杆(53)的一端活动套接有连接杆(55),所述连接杆(55)远离支撑杆(53)的一端固定安装有支撑板(56)。2.根据权利要求1所述的一种纺织件线头处理机构,其特征在于:所述固定套筒(51)的内部固定安装有防护轴套(52),所述支撑杆(53)远离连接杆(55)的一端卡接在防护轴套(52)的内部。3.根据权利要求2所述的一种纺织件线头处理机构,其特征在于:所述防护轴套(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓伟
申请(专利权)人:法良时装上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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