一种共挤墙板封边用单包边制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共挤墙板封边用单包边，所述共挤墙板封边用单包边包括内板和外板，所述内板的底端固定设置在底板上表面的中部，所述外板底端设置在底板一侧边缘，所述内板和外板之间的底部上方形成墙板容纳腔，所述外板底端靠近底板的一侧设置有卡板，所述底板内部设置有卡板相对应的卡板安置槽，所述卡板的上、下两侧均设置有卡齿，所述卡齿设置在卡齿安置槽内，所述卡板安置槽的上、下两侧均设置有卡槽，所述卡齿安置槽的底部设置有弹簧，所述弹簧的一端与卡齿安置槽的底部连接，另一端与卡齿的底端连接，本实用新型专利技术采用所述卡板根据实际共挤墙板的距离调节所述外板和内板之间的距离，并且可以对单包边外板和墙板之间产生缝隙进行填充。产生缝隙进行填充。产生缝隙进行填充。

【技术实现步骤摘要】
一种共挤墙板封边用单包边


[0001]本技术涉及建筑装修型材
，特别涉及一种共挤墙板封边用单包边。

技术介绍

[0002]共挤墙板型材为近年来新兴产品,采用行业内最先进的挤出成型技术生产,使用不同模具将多种面料同步挤出,一次混合成型，在共挤墙板进行安装过程中时，有时会对共挤墙板进行单包边，现在使用的单包边多为固定的一体成型件，其中的墙板容纳腔宽度固定，不能根据不同厚度的墙板进行调节，如果墙板的宽度小于墙板容纳腔宽度，单包边和墙板之间会产生缝隙，如果墙板的宽度大于墙板容纳腔宽度会造成无法安装。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种共挤墙板封边用单包边，所述共挤墙板封边用单包边包括内板和外板，所述内板的底端固定设置在底板上表面的中部，所述外板底端设置在底板一侧边缘，所述内板和外板之间的底部上方形成墙板容纳腔，所述外板底端靠近底板的一侧设置有卡板，所述底板内部设置有卡板相对应的卡板安置槽，所述卡板的上、下两侧均设置有卡齿，所述卡齿设置在卡齿安置槽内，所述卡板安置槽的上、下两侧均设置有卡槽，所述卡齿安置槽的底部设置有弹簧，所述弹簧的一端与卡齿安置槽的底部连接，另一端与卡齿的底端连接。
[0004]优选的是，所述卡齿设置有多个，均匀且对称分布在卡板的上、下两侧。
[0005]优选的是，所述卡齿的顶端靠近卡板安置槽内侧的一侧设置为向外板倾斜的坡状，所述卡齿顶端与卡槽相配合。
[0006]优选的是，所述内板与外板相对应的内侧分别设置有夹板，所述夹板设置在夹板安置槽内，所述夹板与夹板安置槽之间由弹簧连接，所述夹板的一部分伸出夹板安置槽延伸至墙板容纳腔内。
[0007]优选的是，所述夹板顶端设置为向墙板容纳腔外侧倾斜的坡状。
[0008]本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
[0009]本技术采用所述卡板在卡齿的坡度限制下，只能在卡板安置槽内朝着内板单向移动，当外板内侧碰到共挤墙板且无法前进时，所述卡板停止移动，根据实际共挤墙板的距离调节所述外板和内板之间的距离，使得墙板容纳腔的宽度随着不同厚度的共挤墙板进行调节，使得墙板容纳腔与共挤墙板更适配，所述相邻卡齿之间的距离决定了外板和内板之间的距离的调节精度，所述墙板容纳腔的宽度大于共挤墙板的厚度，以便共挤墙板能够进入墙板容纳腔，所述内板和外板内侧的夹板共挤墙板起到夹持固定作用，并且可以代替传统的填缝剂，对单包边外板和墙板之间产生缝隙进行填充。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需
要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术实施例提供的一种共挤墙板封边用单包边的结构示意图；
[0012]图2是本技术实施例提供的卡板与卡齿位置关系示意图；
[0013]图3是本技术实施例提供的卡板安置槽和卡槽位置关系示意图。
[0014]附图标记包括：内板1，外板2，底板3，夹板4，夹板安置槽5，弹簧6，卡板7，卡板安置槽8，卡齿9，卡槽10。
具体实施方式
[0015]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。
[0016]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0017]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
[0018]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供的一种共挤墙板封边用单包边，该共挤墙板封边用单包边包括内板1和外板2，所述内板1的底端固定设置在底板3上表面的中部，所述外板2底端设置在底板3一侧边缘，所述内板1和外板2之间的底部上方形成墙板容纳腔，所述内板1与外板2相对应的内侧分别设置有夹板4，所述夹板4设置在夹板安置槽5内，所述夹板4与夹板安置槽5之间由弹簧6连接，所述夹板4的一部分伸出夹板安置槽5延伸至墙板容纳腔内，所述夹板4顶端设置为向墙板容纳腔外侧倾斜的坡状，所述外板2底端靠近底板3的一侧设置有卡板7，所述底板3内部设置有卡板7相对应的卡板安置槽8，所述卡板7的上、下两侧均设置有卡齿9，所述卡齿9设置有多个，均匀且对称分布在卡板7的上、下两侧，所述卡齿9的顶端靠近卡板安置槽8内侧的一侧设置为向外板2倾斜的坡状，所述卡齿9顶端被限制在卡槽10内，所述卡齿9顶端与卡槽10相配合，所述卡齿9设置在卡齿9安置槽内，所述卡板安置槽8的上、下两侧均设置有卡槽10，所述卡齿9安置槽的底部设置有弹簧6，所述弹簧6的一端与卡齿9安置槽的底部连接，另一端与卡齿9的底端连接，所述卡齿9的顶端坡状有利于卡板7进入卡板安置槽8后，所述卡齿9顺着坡度也可以轻松进入卡板安置槽8，此时弹簧6被压缩，所述卡齿9完全进入卡齿9安置槽内，当遇到卡槽10时，所述卡齿9顶端进入卡槽10内，到卡板7继续前进时，所述卡齿9顺着坡度再次完全回到卡齿9安置槽中，由于卡齿9顶端的坡度为只设置在一侧，所以所述卡板7在卡齿9的坡度限制下，只能在卡板安置槽8内朝着内板1单向移动，当外板2内侧碰到共挤墙板且无法前进时，所述卡板7停止移动，根据实际共挤墙板的距离调节所述外板2和内板1之间的距离，使得墙板容纳腔的宽度随着不同厚度的共挤墙板进行调节，使得墙板容纳腔与共挤墙板更适配，所述相邻卡齿9之间的距离决定了外板2和内板1之间的距离的调节精度，所述墙板容纳腔的宽度大于共挤墙板的厚度，以便共挤墙板能够进入墙板容纳腔，所述内板1和外板2内侧的夹板4共挤墙板起到夹持固定作
用，并且可以代替传统的填缝剂，对单包边外板2和墙板之间产生缝隙进行填充。
[0019]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0020]本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0021]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共挤墙板封边用单包边，其特征在于，所述共挤墙板封边用单包边包括内板和外板，所述内板的底端固定设置在底板上表面的中部，所述外板底端设置在底板一侧边缘，所述内板和外板之间的底部上方形成墙板容纳腔，所述外板底端靠近底板的一侧设置有卡板，所述底板内部设置有卡板相对应的卡板安置槽，所述卡板的上、下两侧均设置有卡齿，所述卡齿设置在卡齿安置槽内，所述卡板安置槽的上、下两侧均设置有卡槽，所述卡齿安置槽的底部设置有弹簧，所述弹簧的一端与卡齿安置槽的底部连接，另一端与卡齿的底端连接。2.根据权利要求1所述的共挤墙板封边用单包边，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正一，李忠和，薛海涛，
申请(专利权)人：吉林庭然景观材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：