一种用于机械加工的夹流载具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的夹流载具，包括板体、夹持成型部、矩形成型部、斜面槽和弹性固定装置，产品放置于本体上部，所述夹持成型部设于板体下部的两侧，矩形成型部设置于板体的两侧，且以板体中心线对称设置，斜面槽设于板体上，斜面槽呈“十”字状分布，弹性固定装置用于将产品固定。在板体分别设置夹持成型部、矩形成型部、斜面槽以及弹性固定装置用于分别成型夹持臂、成型阶梯槽、成型棱边以及将产品固定，其中夹流载具可以放置于流水线上，首先通过对产品胚体成型相应的形状，然后流水线将夹流载具移动至下一工位，进行切割或成型相应的孔或槽，通过夹流载具实现多个加工步骤，缩短加工时间，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的夹流载具


[0001]本技术涉及板材加工领域，特别涉及一种用于机械加工的夹流载具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在现有的型材中，经常使用异型件，例如一种铝材异型件，其厚度较薄，通过施加一定的力即可成型相应的形状，其成型过程较为简单，但是在成型后需要将其拿出并放置于相应的流水线，对其进行切孔，从而达到预定的加工范围。但是此种加工方式需要通过多个步骤依次加工：1、冲压(可能分多个步骤也可能一步成型)；2、取出；3、切割相应的孔或槽，其步骤繁琐，需要较长的加工时间，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种用于机械加工的夹流载具，旨在通过夹流载具实现产品的自动化加工，在夹流载具即实现多个加工步骤，缩短加工时间，提高加工效率。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种用于机械加工的夹流载具，包括：
[0006]板体，所述板体由金属材料制成，产品放置于本体上部；
[0007]夹持成型部，所述夹持成型部设于板体下部的两侧，所述夹持成型部用于在产品成型相应的夹持臂；
[0008]矩形成型部，所述矩形成型部设置于板体的两侧，且以板体中心线对称设置；
[0009]斜面槽，所述斜面槽设于板体上，所述斜面槽设有两条分别为横向设置和纵向设置，且呈“十”字状分布；
[0010]弹性固定装置，所述弹性固定装置设有多个且沿板体的外围间隔设置，所述弹性固定装置用于将产品固定。
[0011]优选地，所述板体的上部向外侧延伸有凸块，所述凸块相邻的一侧设有(矩形状)贯穿槽，所述贯穿槽的两侧边分别与斜面槽相贴合。
[0012]优选地，所述板体的四个转角为倒角。
[0013]优选地，所述板体设有多个定位孔，所述定位孔沿纵向设置的斜面槽两侧分布。
[0014]优选地，所述夹持成型部包括低于板体水平面的第一凹槽以及设于第一凹槽靠近外侧位置的弧形槽，所述弧形槽间隔设置有两个条形槽。
[0015]优选地，所述弧形槽和第一凹槽过渡端之间设有通孔，所述通孔位于弧形槽和第一凹槽的中部位置。
[0016]优选地，所述矩形成型部包括低于板体水平面的第二凹槽以及设于第二凹槽中部的通槽，所述通槽之间设有连接块，所述连接块位于通槽的中部位置。
[0017]优选地，所述矩形成型部设有两个，一个与纵向设置的斜面槽相邻设置，另一个与纵向设置的斜面槽间隔设置。
[0018]优选地，所述斜面槽的横截面呈三角形状。
[0019]优选地，所述弹性固定装置包括枢转安装于板体的摆动块以及朝板体中心方向设置的弹性垫，所述摆动块和板体之间设有复位弹簧，所述复位弹簧可驱动摆动块转动至于板体垂直的位置，所述弹性垫的上端和下端均呈斜面状。
[0020]本技术技术方案在板体分别设置夹持成型部、矩形成型部、斜面槽以及弹性固定装置用于分别成型夹持臂、成型阶梯槽、成型棱边以及将产品固定，其中夹流载具可以放置于流水线上，首先通过对产品胚体成型相应的形状，然后流水线将夹流载具移动至下一工位，进行切割或成型相应的孔或槽，通过夹流载具实现多个加工步骤，缩短加工时间，提高加工效率。
附图说明
[0021]图1为本技术立体示意图；
[0022]图2为本技术俯视图；
[0023]图3为弹性固定装置结构示意图。
[0024]图中，1为板体，10为定位孔，11为凸块，12为贯穿槽，13为倒角，2为夹持成型部，21为第一凹槽，22为弧形槽，23为条形槽，24为通孔，3为矩形成型部，31为第二凹槽，32为通槽，33为连接块，4为斜面槽，401为横向设置，402为纵向设置，5为弹性固定装置，51为摆动块，52为弹性垫，53为复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、顶、底、内、外、垂向、横向、纵向，逆时针、顺时针、周向、径向、轴向
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”或者“第二”等的描述，则该“第一”或者“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0028]如图1至3所示，一种用于机械加工的夹流载具，包括：
[0029]板体1，所述板体1由金属材料(一般优选为复合铝材，具有一定的延展性和可塑性)制成，产品放置于本体上部；
[0030]夹持成型部2，所述夹持成型部2设于板体1下部的两侧，所述夹持成型部2用于在产品成型相应的夹持臂；
[0031]矩形成型部3(用于成型阶梯槽)，所述矩形成型部3设置于板体1的两侧，且以板体1中心线对称设置；
[0032]斜面槽4(用于成型棱边)，所述斜面槽4设于板体1上，所述斜面槽4设有两条分别为横向设置401和纵向设置402，且呈“十”字状分布；
[0033]弹性固定装置5，所述弹性固定装置5设有多个且沿板体1的外围间隔设置，所述弹性固定装置5用于将产品固定。
[0034]在板体1分别设置夹持成型部2、矩形成型部3、斜面槽4以及弹性固定装置5用于分别成型夹持臂、成型阶梯槽、成型棱边以及将产品固定，其中夹流载具可以放置于流水线上，首先通过对产品胚体成型相应的形状，然后流水线将夹流载具移动至下一工位，进行切割或成型相应的孔或槽，通过夹流载具实现多个加工步骤，缩短加工时间，提高加工效率。
[0035]在本技术实施例中，所述板体1的上部向外侧延伸有凸块11，所述凸块11相邻的一侧设有(矩形状)贯穿槽12，所述贯穿槽12的两侧边分别与斜面槽4相贴合，其中产品胚体为与板体1的形状相适，且产品位于贯穿槽12的位置切割有相应大小的孔。
[0036]在本技术实施例中，所述板体1的四个转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的夹流载具，其特征在于，包括：板体，所述板体由金属材料制成，产品放置于本体上部；夹持成型部，所述夹持成型部设于板体下部的两侧，所述夹持成型部用于在产品成型相应的夹持臂；矩形成型部，所述矩形成型部设置于板体的两侧，且以板体中心线对称设置；斜面槽，所述斜面槽设于板体上，所述斜面槽设有两条分别为横向设置和纵向设置，且呈“十”字状分布；弹性固定装置，所述弹性固定装置设有多个且沿板体的外围间隔设置，所述弹性固定装置用于将产品固定。2.如权利要求1所述的用于机械加工的夹流载具，其特征在于：所述板体的上部向外侧延伸有凸块，所述凸块相邻的一侧设有贯穿槽，所述贯穿槽的两侧边分别与斜面槽相贴合。3.如权利要求1所述的用于机械加工的夹流载具，其特征在于：所述板体的四个转角为倒角。4.如权利要求1所述的用于机械加工的夹流载具，其特征在于：所述板体设有多个定位孔，所述定位孔沿纵向设置的斜面槽两侧分布。5.如权利要求1所述的用于机械加工的夹流载具，其特征在于：所述夹持成型部包括低于板体水平面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁祥胜，
申请(专利权)人：深圳市鸿新琪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：