氧化锆打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了氧化锆打孔机，包括底座，所述底座顶端固定有支撑盒，所述支撑盒上表面设有电机，所述电机上安装有第一齿轮，所述第一齿轮位于支撑盒内且表面啮合有相互对称的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮下表面均垂直固定有钻头，所述钻头延伸至支撑盒外侧；本实用新型专利技术通过设置打孔机构，使得打孔机可以同时对多个氧化锆进行打孔，有效的提高了打孔机的工作效率。打孔机的工作效率。打孔机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
氧化锆打孔机


[0001]本技术涉及氧化锆加工
，特别是涉及氧化锆打孔机。

技术介绍

[0002]氧化锆，是锆的主要氧化物，通常状况下为白色无臭无味晶体，难溶于水、盐酸和稀硫酸。化学性质不活泼，且具有高熔点、高电阻率、高折射率和低热膨胀系数的性质，使它成为重要的耐高温材料、陶瓷绝缘材料和陶瓷遮光剂，亦是人工钻的主要原料；在氧化锆加工的过程中需要使用打孔机对其进行打孔。
[0003]但是目前市场上现有的打孔机仍存在一些问题，目前市场上现有的打孔机往往只设置一个钻头，无法同时对多个氧化锆进行打孔，大大降低了打孔机的工作效率，为此我们提出氧化锆打孔机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供氧化锆打孔机，通过设置打孔机构，使得打孔机可以同时对多个氧化锆进行打孔，有效的提高了打孔机的工作效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：氧化锆打孔机，包括底座，所述底座顶端固定有支撑盒，所述支撑盒上表面设有电机，所述电机上安装有第一齿轮，所述第一齿轮位于支撑盒内且表面啮合有相互对称的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮下表面均垂直固定有钻头，所述钻头延伸至支撑盒外侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座与钻头之间设有螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹线相反，所述螺纹杆表面套设有相互对称的螺母，所述螺母滑动连接于底座且顶端转动连接有调节板，所述调节板表面一侧固定有把手。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座上表面开设有一组均匀分布的滑槽，所述滑槽与螺母滑合适配。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，底座底面固定有防滑垫，所述防滑垫为矩形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑盒下表面开设有一组散热孔，所述散热孔均匀分布。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑盒表面一侧滑动连接有维修门，所述维修门为矩形。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置打孔机构，有效的避免了打孔机在同一时间内只能对一个氧化锆进行打孔的问题，使得打孔机可以同时对多个氧化锆进行打孔，有效的提高了打孔机的工作效率。
[0013]2、通过设置可调位固定机构，有效避免了氧化锆在被固定后无法转动，导致只能对一个位置进行打孔的问题，使得氧化锆在被固定后能旋转调节，从而更加准确找准需要
打孔的位置，并且可以通过旋转氧化锆对其打多个孔。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中支撑盒的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处的放大图；
[0017]其中：1、底座；2、支撑盒；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、钻头；7、螺纹杆；8、螺母；9、调节板；10、把手；11、滑槽。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1和2所示，氧化锆打孔机，包括底座1，其特征在于：底座1顶端固定有支撑盒2，支撑盒2上表面设有电机3，电机3上安装有第一齿轮4，第一齿轮4位于支撑盒2内且表面啮合有相互对称的第二齿轮5，第一齿轮4和第二齿轮5下表面均垂直固定有钻头6，钻头6延伸至支撑盒2外侧；
[0021]当装置需要对氧化锆进行打孔时，打开电机3，使电机3带动第一齿轮4旋转，使第一齿轮4带动相互对称的第二齿轮5随之旋转，使相互对称的第二齿轮5和第一齿轮4带动钻头6旋转，使钻头6对氧化锆进行打孔；本实施例使得打孔机可以同时对多个氧化锆进行打孔，有效的提高了打孔机的工作效率。
[0022]在其他实施例中，本实施例公开了可调位固定机构，如图1和3所示，底座1与钻头6之间设有螺纹杆7，螺纹杆7两端螺纹线相反，螺纹杆7表面套设有相互对称的螺母8，螺母8滑动连接于底座1且顶端转动连接有调节板9，调节板9表面一侧固定有把手10；
[0023]当打孔机在对氧化锆进行打孔前需要先将其固定住，将氧化锆放在调节板9之间，转动螺纹杆7，使螺纹杆7带动相互对称的螺母8往相对的方向移动，使螺母8带动调节板9随之往相对的方向移动，使调节板9与氧化锆紧密贴合，将氧化锆夹持住，再通过转动调节板9，使调节板9带动氧化锆旋转，可以使氧化锆的不同位置对准钻头6；本实施例使得氧化锆在被固定后能旋转调节，从而更加准确找准需要打孔的位置，并且可以通过旋转氧化锆对其打多个孔。
[0024]在其他实施例中，本实施例公开了滑槽11，如图1所示，底座1上表面开设有一组均匀分布的滑槽11，滑槽11与螺母8滑合适配；通过设置滑槽11，便于螺母8在底座1上滑动。
[0025]在其他实施例中，本实施例公开了防滑垫，底座1底面固定有防滑垫，防滑垫为矩形；通过设置防滑垫，有效的提高了打孔机的稳定性。
[0026]在其他实施例中，本实施例公开了散热孔，支撑盒2下表面开设有一组散热孔，散
热孔均匀分布；通过设置散热孔，便于降低打孔机在工作时所产生的温度，从而保护打孔机，延长其使用寿命。
[0027]在其他实施例中，本实施例公开了维修门，支撑盒2表面一侧滑动连接有维修门，维修门为矩形；通过设置维修门，便于打开支撑盒2，从而便捷的对打孔机内部进行维修。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0029]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.氧化锆打孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定有支撑盒(2)，所述支撑盒(2)上表面设有电机(3)，所述电机(3)上安装有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)位于支撑盒(2)内且表面啮合有相互对称的第二齿轮(5)，所述第一齿轮(4)和第二齿轮(5)下表面均垂直固定有钻头(6)，所述钻头(6)延伸至支撑盒(2)外侧。2.根据权利要求1所述的氧化锆打孔机，其特征在于：所述底座(1)与钻头(6)之间设有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)两端螺纹线相反，所述螺纹杆(7)表面套设有相互对称的螺母(8)，所述螺母(8)滑动连接于底座(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金仁，
申请(专利权)人：山东乐鹏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：