一种生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，涉及超声波辅助酶解设备技术领域，包括罐体以及罐体顶部安装的超声波振动部、搅拌部，超声波振动部包括超声波换能器、超声波变幅杆、超声波发射头，用于产生超声波波振动并传递到蛋液中，搅拌部套设在超声波振动部外侧，包括连接套杆、搅拌叶轮，搅拌叶轮由上叶片、下叶片、中间搅拌罩构成，在转动时将蛋液由下向上推动，从而将罐内蛋液循环起来，有效的促进了酶解的效率，在于超声波振动部的协同作用下，辅助酶解的进行，最终制得速溶性全蛋粉。蛋粉。蛋粉。

【技术实现步骤摘要】
一种生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐


[0001]本技术涉及超声波辅助酶解设备
，具体为一种生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐。

技术介绍

[0002]鸡蛋具有很高的营养价值，它含有多种人体必需的营养物质，同时还具有良好的功能性质，然而新鲜鸡蛋保质期短，而且在搬运、运输的过程中极易破损造成损失，因此将其制成更易储存及运输的蛋制品相对于鲜蛋，保质期长，更便于运输、贮存和配料使用。
[0003]全蛋粉作为鸡蛋的理想替代品，其中的蛋白质具有溶解性，凝胶性，乳化性，起泡性等多种功能性质，多用于加工焙烤食品，冷饮制品中。在现有技术中全蛋粉的生产工艺中多使用酶解的方式将全蛋液制成全蛋粉，但生产的产品存在速溶性不够好，结块严重，溶解不充分等缺陷，现在常用的工艺之中，酶解的过程对全蛋液酶解不够充分，所以导致生产的全蛋粉存在缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，包括罐体，所述罐体包括内罐体和外罐体及其中间的U形夹层空腔，侧壁上部还设置有向内罐体内通入全蛋液的进料口，底部设置有全蛋液的出料口；所述U形夹层空腔一侧设置有进水口并通入循环水，至另一侧出水口排出；所述内罐体的顶部中心处通过第一支座安装有超声波振动部。
[0006]进一步的，所述超声波振动部包括固定在第一支座上的超声波换能器，其下端连接有超声波变幅杆，所述超声波变幅杆底端连接有超声波发射头并伸入到内罐体内部的全蛋液中。
[0007]优选的，所述超声波换能器产生的超声波频率在20KHz
‑
100KHz可调。
[0008]进一步的，所述内罐体的顶部偏离中心处设置有投料口；还安装有无菌呼吸阀，还连接有pH调节管道；所述罐体的侧壁上还安装有温度传感器和pH传感器。
[0009]所述超声波振动部的外侧套设有搅拌部。
[0010]进一步的，所述搅拌部包括套设在所述超声波变幅杆外侧直径比其略大的连接套杆，所述连接套杆的顶部伸出内罐体的顶部，并通过皮带连接有减速电机，所述减速电机通过第二支座固定在内罐体的顶部，所述连接套杆的下端连接有搅拌叶轮。
[0011]进一步的，所述搅拌叶轮包括在连接套杆的下端斜向下向外侧伸出的4
‑
8个向下倾斜的上叶片，所述上叶片的末端共同连接有以超声波发射头为轴心的圆筒形的搅拌罩，所述搅拌罩的底部超出所述超声波发射头的底端，所述搅拌罩的底端连接有4
‑
8个斜向下伸向轴心的并向下倾斜的下叶片，所述下叶片的末端共同连接有直径与所述连接套杆相同
的导流环。
[0012]优选的所述搅拌罩的上部均匀分布设置有多个小圆孔。
[0013]优选的，所述罐体、超声波振动部、以及搅拌部与蛋液和循环水接触的部分均采用不锈钢材质。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、使用超声波辅助酶解全蛋液，增大全蛋液的酶解程度；
[0016]2、超声波的频率是可调的，可以根据不同的酶解阶段使用的酶不同相应的调整超声波的频率；
[0017]3、搅拌部的使用使得罐内的蛋液可以快速的循环，增大了酶解的效率；
[0018]4、用于保温的循环水可以根据不同的酶解阶段有针对的性的切换不同温度的循环水，增强了酶解的效率；
[0019]5、可调频率的超声波、可切换不同温度的循环水和搅拌部的协同作用，在不同的酶解阶段配合相应的酶针对性的调整，可以将全蛋液最大程度的进行酶解，从而提高了全蛋粉的溶解性。
附图说明
[0020]图1为本技术示意图；
[0021]图2为本技术结构示意图；
[0022]图3为搅拌叶轮结构示意图；
[0023]图4为图3俯视图；
[0024]图5为图3仰视图；
[0025]图6为本技术俯视图；
[0026]图中：罐体
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1，内罐体
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11，第一支座
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111，外罐体
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12，U形夹层空腔
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13，进水口
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131，出水口
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132，进料口
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14，出料口
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15，投料口
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16，无菌呼吸阀
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17，pH调节管道
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18，温度传感器
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19，pH传感器
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20，超声波振动部
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2，超声波换能器
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21，超声波变幅杆
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22，超声波发射头
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23，搅拌部
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3，连接套杆
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31，皮带
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32，减速电机
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33，第二支座
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34，搅拌叶轮
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35，上叶片
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351，搅拌罩
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352，下叶片
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353，导流环
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354，小圆孔
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36，支脚
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4。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0028]请参考图1
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6，图1为本技术示意图；图2为本技术结构示意图；图3为搅拌叶轮结构示意图；图4为图3俯视图；图5为图3仰视图；图6为本技术俯视图。
[0029]本技术提供一种生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，用于在全蛋粉的生产过程中，使用多种酶对全蛋液分阶段进行酶解，并且在不同的酶解阶段提供超声波辅助用以增强生产的全蛋粉的速溶性，本技术包括罐体1和安装在罐体1顶部中心处的超声波振动部2和搅拌部3构成。
[0030]所述罐体1包括内罐体11和外罐体12及其中间的U形夹层空腔13构成，侧壁上部还设置有向内罐体11内通入全蛋液的进料口14，底部设置有全蛋液的出料口15，所述U形夹层
空腔13一侧设置有进水口131并通入循环水，至另一侧出水口132排出。
[0031]所述内罐体11的顶部偏离中心处设置有投料口16，用于向罐内投加不同酶解阶段需要的酶，投料后将其密封好；还安装有无菌呼吸阀17，用以保持酶解罐内外的空气连通，还连接有pH调节管道18，可以向罐内喷淋调节pH的溶液，用于在不同的酶解阶段调节罐内全蛋液的pH，以保证不同的酶都在最大的酶解效率；所述罐体1的侧壁上还安装有温度传感器19和pH传感器20，用于实时检测罐内全蛋液的温度和pH，在不同的酶解阶段通过检测全蛋液的温度和pH，以便于快速的调节罐内全蛋液的温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，其特征在于：包括罐体（1），所述罐体（1）包括内罐体（11）和外罐体（12）及其中间的U形夹层空腔（13），侧壁上部还设置有向内罐体（11）内通入全蛋液的进料口（14），底部设置有全蛋液的出料口（15）；所述U形夹层空腔（13）一侧设置有进水口（131）并通入循环水，至另一侧出水口（132）排出；所述内罐体（11）的顶部中心处通过第一支座（111）安装有超声波振动部（2）。2.根据权利要求1所述的生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，其特征在于：所述超声波振动部（2）包括固定在第一支座（111）上的超声波换能器（21），其下端连接有超声波变幅杆（22），所述超声波变幅杆（22）底端连接有超声波发射头（23）并伸入到内罐体（11）内部的全蛋液中。3.根据权利要求2所述的生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，其特征在于：所述超声波换能器（21）产生的超声波频率在20KHz
‑
100KHz可调。4.根据权利要求3所述的生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，其特征在于：所述内罐体（11）的顶部偏离中心处设置有投料口（16）；还安装有无菌呼吸阀（17），还连接有pH调节管道（18）；所述罐体（1）的侧壁上还安装有温度传感器（19）和pH传感器（20）。5.根据权利要求4所述的生产速溶全蛋粉用超声波辅助酶解罐，其特征在于：所述超声波振动部（2）的外侧套设有搅拌部（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜妮，王勇，王琦，陈秀娟，王立军，
申请(专利权)人：大连韩伟食品有限公司，
类型：新型
国别省市：