一种纺织用喷射染色机制造技术

本实用新型专利技术提供一种纺织用喷射染色机。所述纺织用喷射染色机包括底座；第一壳体，所述第一壳体固定安装在所述底座的顶部；主辊筒，所述主辊筒转动安装在所述第一壳体内；从辊筒，所述从辊筒转动安装在所述第一壳体内；多个支撑柱，多个所述支撑柱分别固定安装在所述第一壳体的顶部内壁和底部内壁上；辅助辊筒，所述辅助辊筒转动安装在所述支撑柱上；两个连接柱，两个所述连接柱分别固定安装在所述第一壳体的顶部内壁和底部内壁上；第二壳体，所述第二壳体固定安装在所述连接柱上。本实用新型专利技术提供的纺织用喷射染色机具有使用方便、便于将染料进行循环喷射，且便于对有害气体进行处理的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用喷射染色机


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纺织用喷射染色机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，布料染色是纺织用布生产中的重要工序，通常使用纺织用喷射染色机进行染色。
[0003]然而传统的纺织用喷射染色机在使用过程中喷射在布料上的染料易滴落，不便于对滴落的染料进行重新利用，且喷射染料在高温高压环境下易产生有害气体，对人体造成损害。
[0004]因此，有必要提供一种新的纺织用喷射染色机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便、便于将染料进行循环喷射，且便于对有害气体进行处理的纺织用喷射染色机。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的纺织用喷射染色机包括：底座；第一壳体，所述第一壳体固定安装在所述底座的顶部；主辊筒，所述主辊筒转动安装在所述第一壳体内；从辊筒，所述从辊筒转动安装在所述第一壳体内；多个支撑柱，多个所述支撑柱分别固定安装在所述第一壳体的顶部内壁和底部内壁上；辅助辊筒，所述辅助辊筒转动安装在所述支撑柱上；两个连接柱，两个所述连接柱分别固定安装在所述第一壳体的顶部内壁和底部内壁上；第二壳体，所述第二壳体固定安装在所述连接柱上；多个喷头，多个喷头分别固定安装在所述第二壳体上，且所述喷头与所述第二壳体相连通；染料槽，所述染料槽开设在所述第一壳体的底部内壁上，且两个所述支撑柱和一个所述连接柱与染料槽的底部内壁固定连接；第一腔室，所述第一腔室开设在所述第一壳体上；水泵，所述水泵固定安装在所述第一腔室的底部内壁上；进水管，所述进水管固定安装在所述水泵的进水口上，且所述进水管的顶端延伸至所述第一腔室外并与所述染料槽相连通；两个出水管，两个所述出水管对称固定安装在所述水泵的两个出水口上，且所述出水管的一端延伸至第一腔室外并与对应的所述第二壳体相连通；收集箱，所述收集箱固定安装在所述底座上顶部，且所述收集箱与所述第一壳体相连通。
[0007]优选的，所述第一壳体的顶部固定安装有排风机，所述排风机的进风口上固定安装有进风管，且所述进风管与第一壳体相连通。
[0008]优选的，所述排风机的出风口上固定安装有出风管，且所述出风管与收集箱相连通。
[0009]优选的，所述第一壳体上开设有第二腔室，所述第二腔室内固定安装有电机。
[0010]优选的，所述第二腔室内转动安装有转动杆，所述转动杆上固定套设有第一锥形齿轮，且所述转动杆与电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述第二腔室的顶部内壁上转动安装有蜗杆，所述蜗杆的底端固定安装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合。
[0012]优选的，所述主辊筒上固定安装有蜗轮，所述蜗杆的顶端延伸至第一壳体内并与蜗轮啮合。
[0013]优选的，所述第一壳体上转动安装有挡板，所述挡板与第一壳体的内壁活动连接。
[0014]与相关技术相比较，本技术提供的纺织用喷射染色机具有如下有益效果：
[0015]本技术提供一种纺织用喷射染色机，所述主辊筒转动安装在所述第一壳体内，所述从辊筒转动安装在所述第一壳体内，便于带动需要喷射染料的布料进行转动，使染色更均匀，所述辅助辊筒转动安装在所述支撑柱上，所述第二壳体固定安装在所述连接柱上，多个喷头分别固定安装在所述第二壳体上，且所述喷头与所述第二壳体相连通，便于对布料进行染料喷射，所述水泵固定安装在所述第一腔室的底部内壁上，所述进水管固定安装在所述水泵的进水口上，且所述进水管的顶端延伸至所述第一腔室外并与所述染料槽相连通，便于对染料进行循环喷射，所述收集箱固定安装在所述底座上顶部，且所述收集箱与所述第一壳体相连通，便于对高温高压环境中产生的有害气体进行净化。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种纺织用喷射染色机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2为本技术中第一壳体的部分侧视剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二壳体的俯视结构示意图。
[0019]图中标号：1、底座；2、第一壳体；3、主辊筒；4、从辊筒；5、支撑柱；6、辅助辊筒；7、连接柱；8、第二壳体；9、喷头；10、染料槽；11、第一腔室；12、水泵；13、进水管；14、出水管；15、收集箱；16、排风机；17、第二腔室；18、电机；19、转动杆；20、第一锥形齿轮；21、蜗杆；22、第二锥形齿轮；23、蜗轮。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种纺织用喷射染色机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术中第一壳体的部分侧视剖视结构示意图；图3为本技术中第二壳体的俯视结构示意图。一种纺织用喷射染色机包括：底座1；第一壳体2，第一壳体2固定安装在底座1的顶部；主辊筒3，主辊筒3转动安装在第一壳体2内；从辊筒4，从辊筒4转动安装在第一壳体2内；多个支撑柱5，多个支撑柱5分别固定安装在第一壳体2的顶部内壁和底部内壁上；辅助辊筒6，辅助辊筒6转动安装在支撑柱5上；两个连接柱7，两个连接柱7分别固定安装在第一壳体2的顶部内壁和底部内壁上；第二壳体8，第二壳体8固定安装在连接柱7上；多个喷头9，多个喷头9分别固定安装在第二壳体8上，且喷头9与第二壳体8相连通；染料槽10，染料槽10开设在第一壳体2的底部内壁上，且两个支撑柱5和一个连接柱7与染料槽10的底部内壁固定连接；第一腔室11，第一腔室11开设在第一壳体2上；水泵12，水泵12固定安装在第一腔室11的底部内壁上；进水管13，进水管13固定安装在水泵12的进水口上，且进水管13的顶端延伸至第一腔室11外并与染料槽10相连通；两个出
水管14，两个出水管14对称固定安装在水泵12的两个出水口上，且出水管14的一端延伸至第一腔室11外并与对应的第二壳体8相连通；收集箱15，收集箱15固定安装在底座1上顶部，且收集箱15与第一壳体2相连通。
[0022]第一壳体2的顶部固定安装有排风机16，排风机16的进风口上固定安装有进风管，且进风管与第一壳体2相连通。
[0023]排风机16的出风口上固定安装有出风管，且出风管与收集箱15相连通。
[0024]第一壳体2上开设有第二腔室17，第二腔室17内固定安装有电机18。
[0025]第二腔室17内转动安装有转动杆19，转动杆19上固定套设有第一锥形齿轮20，且转动杆19与电机18的输出轴固定连接。
[0026]第二腔室17的顶部内壁上转动安装有蜗杆21，蜗杆21的底端固定安装有第二锥形齿轮22，第一锥形齿轮20与第二锥形齿轮22啮合。
[0027]主辊筒3上固定安装有蜗轮23，蜗杆21的顶端延伸至第一壳体2内并与蜗轮23啮合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织用喷射染色机，其特征在于，包括：底座；第一壳体，所述第一壳体固定安装在所述底座的顶部；主辊筒，所述主辊筒转动安装在所述第一壳体内；从辊筒，所述从辊筒转动安装在所述第一壳体内；多个支撑柱，多个所述支撑柱分别固定安装在所述第一壳体的顶部内壁和底部内壁上；辅助辊筒，所述辅助辊筒转动安装在所述支撑柱上；两个连接柱，两个所述连接柱分别固定安装在所述第一壳体的顶部内壁和底部内壁上；第二壳体，所述第二壳体固定安装在所述连接柱上；多个喷头，多个喷头分别固定安装在所述第二壳体上，且所述喷头与所述第二壳体相连通；染料槽，所述染料槽开设在所述第一壳体的底部内壁上，且两个所述支撑柱和一个所述连接柱与染料槽的底部内壁固定连接；第一腔室，所述第一腔室开设在所述第一壳体上；水泵，所述水泵固定安装在所述第一腔室的底部内壁上；进水管，所述进水管固定安装在所述水泵的进水口上，且所述进水管的顶端延伸至所述第一腔室外并与所述染料槽相连通；两个出水管，两个所述出水管对称固定安装在所述水泵的两个出水口上，且所述出水管的一端延伸至第一腔室外并与对应的所述第二壳体相连通；收集箱，所述收集箱固定安装在所述底座上顶部，且所述收集箱与...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴耀华，
申请(专利权)人：佛山市三水创峰纺织染有限公司，
类型：新型
国别省市：