锁芯与锁体自动化安装线制造技术

本实用新型专利技术公开锁芯与锁体自动化安装线，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有移动辅助框架，所述工作台和所述移动辅助框架之间设置有直线移动机构进行连接，所述工作台侧壁设置有升降托板；所述工作台上设置有当所述移动辅助框架向所述升降托板方向移动时，升降托板自动上升的第一联动机构，所述第一联动机构与所述移动辅助框架和所述升降托板连接；所述底座上设置有下压机构，所述下压机构设置在所述升降托板的上方；本实用新型专利技术采用一个驱动机构完成压紧、自动送料下降、顶出等动作，节省成本，通过自动压紧镶入式的锁芯和锁体进行安装连接，节省了大量人力物力，方便锁体和锁芯的安装。方便锁体和锁芯的安装。方便锁体和锁芯的安装。

【技术实现步骤摘要】
锁芯与锁体自动化安装线


[0001]本技术涉及锁具加工设备，特别涉及锁芯与锁体自动化安装线。

技术介绍

[0002]锁具加工设备，用于加工锁具的设备，在锁具加工过程中，常常需要人工对锁芯和锁体进行连接加工，对于镶入式的锁体背板和锁芯，需要人工进行压紧安装，这种人工操作安装往往费时费力，增加了人们的劳动力，同时需要人工进行卸料，如果采用现有的自动化设备加工，采用的驱动部件较多，成本高。
[0003]故此，现有的锁具加工设备需要进一步改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了提供锁芯与锁体自动化安装线，能节省财力物力，采用成本较低的结构完成原先需要较多驱动部件才能完成的动作，同时，具备自动卸料结构，自动压紧结构，节省劳动力。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用以下方案：
[0006]锁芯与锁体自动化安装线，包括底座，所述底座上设置有工作台，所述工作台上设置有移动辅助框架，所述工作台和所述移动辅助框架之间设置有直线移动机构进行连接，所述工作台侧壁设置有升降托板；
[0007]所述工作台上设置有当所述移动辅助框架向所述升降托板方向移动时，升降托板自动上升的第一联动机构，所述第一联动机构与所述移动辅助框架和所述升降托板连接；
[0008]所述底座上设置有下压机构，所述下压机构设置在所述升降托板的上方；
[0009]所述移动辅助框架和所述下压机构之间设置有当所述下压机构向下移动时，移动辅助框架向所述下压机构方向移动的第二联动机构；
[0010]所述工作台上设置有顶出机构，所述工作台上设置有当所述升降托板下降到底部后使顶出机构向外顶出的驱动机构，所述驱动机构分别和所述升降托板以及所述移动辅助框架连接。
[0011]进一步地，所述直线移动机构包括有设置在所述工作台上表面的滑槽，所述移动辅助框架底部设置有滑块，所述滑块安装在所述滑槽内滑动。
[0012]进一步地，所述第一联动机构包括有设置在移动辅助框架侧壁的横向齿轮，设置在所述升降托板侧壁的竖向齿条，在所述工作台侧壁设置有和所述横向齿轮啮合传动的第一齿轮，在所述工作台侧壁设置有和所述竖向齿条啮合传动的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合传动。
[0013]进一步地，所述横向齿轮设置在所述横向齿轮的后侧并相互叠加设置。
[0014]进一步地，所述下压机构设置在移动辅助框架的上方，所述下压机构设置在所述升降托板的正上方，所述升降托板表面具有弹性结构。
[0015]进一步地，所述下压机构包括有设置在所述底座上的支撑架，所述支撑架上设置
有方向朝下的伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有压紧板。
[0016]进一步地，所述第二联动机构包括有设置在所述移动辅助框架上的竖杆，设置在所述压紧板上表面的第一铰接座，设置在所述竖杆上的第二铰接座，所述第一铰接座和所述第二铰接座之间设置有驱动连杆。
[0017]进一步地，所述第二铰接座的水平位置高于所述第一铰接座的水平位置。
[0018]进一步地，所述顶出机构包括有设置在所述工作台上的顶块收纳孔，所述顶块收纳孔设置在靠近所述升降托板一侧的工作台表面，所述顶块收纳孔内活动设置有顶块本体。
[0019]进一步地，所述驱动机构包括有设置在所述顶块本体内壁的推杆，所述推杆侧壁设置有第一触发部，所述移动辅助框架侧壁设置有第二触发部，所述第一触发部和所述第二触发部之间的工作台表面设置有转轴，所述转轴上固定设置有翻转板，所述第一触发部设置在所述翻转板的下方，所述第二触发部设置在所述翻转板的上方，所述第一触发部和所述第二触发部设置在所述翻转板的同一侧，所述工作台设置有用于拉紧翻转板的拉紧弹簧，所述拉紧弹簧和所述第二触发部同一侧壁的翻转板表面固定连接，所述工作台上设置有用于限制所述翻转板翻转角度的限位板块。
[0020]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0021]本技术解决了现有锁具加工过程中的不足，本技术采用一个驱动机构完成压紧、自动送料下降、顶出等动作，节省成本，通过自动压紧镶入式的锁芯和锁体进行安装连接，节省了大量人力物力，方便锁体和锁芯的安装，且结构简单，使用方便。
附图说明
[0022]图1为本技术的使用状态立体图之一；
[0023]图2为本技术的使用状态立体图之二；
[0024]图3为本技术的使用状态主视图之一；
[0025]图4为本技术的使用状态主视图之二；
[0026]图5为本技术的左视图；
[0027]图6为图5沿A
‑
A线的剖视图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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6，本技术提供
[0030]锁芯与锁体自动化安装线，包括底座1，所述底座1上设置有工作台2，所述工作台2上设置有移动辅助框架3，所述工作台2和所述移动辅助框架3之间设置有直线移动机构4进行连接，所述工作台2侧壁设置有升降托板5；
[0031]所述工作台2上设置有当所述移动辅助框架3向所述升降托板5方向移动时，升降托板5自动上升的第一联动机构6，所述第一联动机构6与所述移动辅助框架3和所述升降托
板5连接；
[0032]所述底座1上设置有下压机构7，所述下压机构7设置在所述升降托板5的上方；
[0033]所述移动辅助框架3和所述下压机构7之间设置有当所述下压机构7向下移动时，移动辅助框架3向所述下压机构7方向移动的第二联动机构8；
[0034]所述工作台2上设置有顶出机构9，所述工作台2上设置有当所述升降托板5下降到底部后使顶出机构9向外顶出的驱动机构10，所述驱动机构10分别和所述升降托板5以及所述移动辅助框架3连接；
[0035]以上使用原理：
[0036]工作人员将锁芯放置于移动辅助框架3，再将锁体背板安装在锁芯对应位置，启动设备，下压机构7下压，同时通过第二联动机构8带动移动辅助框架3向下压机构7方向移动，移动辅助框架3内的锁芯和锁体同时移动，在移动辅助框架3移动过程中通过第一联动机构6带动升降托板5上移，此时下压机构7、移动辅助框架3和升降托板5朝向同一个位置移动，最终状态如图4所示，下压机构7压紧锁芯和锁体，使其完成镶入式连接，节省人力，同时锁芯和锁体在移动辅助框架3的推动下落在了升降托板5上表面，移动辅助框架3下方开口设置，在下压机构7返回上升时，升降托板5带着锁芯锁体下降，移动辅助框架3后退，在移动辅助框架3后退的过程中通过驱动机构10带动顶出机构9向外顶出，当升降托板5下降到最下方时，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.锁芯与锁体自动化安装线，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设置有移动辅助框架(3)，所述工作台(2)和所述移动辅助框架(3)之间设置有直线移动机构(4)进行连接，所述工作台(2)侧壁设置有升降托板(5)；所述工作台(2)上设置有当所述移动辅助框架(3)向所述升降托板(5)方向移动时，升降托板(5)自动上升的第一联动机构(6)，所述第一联动机构(6)与所述移动辅助框架(3)和所述升降托板(5)连接；所述底座(1)上设置有下压机构(7)，所述下压机构(7)设置在所述升降托板(5)的上方；所述移动辅助框架(3)和所述下压机构(7)之间设置有当所述下压机构(7)向下移动时，移动辅助框架(3)向所述下压机构(7)方向移动的第二联动机构(8)；所述工作台(2)上设置有顶出机构(9)，所述工作台(2)上设置有当所述升降托板(5)下降到底部后使顶出机构(9)向外顶出的驱动机构(10)，所述驱动机构(10)分别和所述升降托板(5)以及所述移动辅助框架(3)连接。2.根据权利要求1所述的锁芯与锁体自动化安装线，其特征在于：所述直线移动机构(4)包括有设置在所述工作台(2)上表面的滑槽(401)，所述移动辅助框架(3)底部设置有滑块(402)，所述滑块(402)安装在所述滑槽(401)内滑动。3.根据权利要求1所述的锁芯与锁体自动化安装线，其特征在于：所述第一联动机构(6)包括有设置在移动辅助框架(3)侧壁的横向齿轮(601)，设置在所述升降托板(5)侧壁的竖向齿条(602)，在所述工作台(2)侧壁设置有和所述横向齿轮(601)啮合传动的第一齿轮(603)，在所述工作台(2)侧壁设置有和所述竖向齿条(602)啮合传动的第二齿轮(604)，所述第一齿轮(603)和所述第二齿轮(604)啮合传动。4.根据权利要求3所述的锁芯与锁体自动化安装线，其特征在于：所述横向齿轮(601)设置在所述横向齿轮(601)的后侧并相互叠加设置。5.根据权利要求1所述的锁芯与锁体自动化安装线，其特征在于：所述下压机构(7)设置在移动辅助框架(3)的上方，所述下压机构(7)设置在所述升降托板(5)的正上方，所述升降托板(5)表面具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：江昊，王斌，邓嵩源，徐刚，
申请(专利权)人：中山德著智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：