一种鞋头定型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋头定型机，包括机身、冷压组、活化组，所述机身上设有台面，所述活化组设于台面的中部，所述冷压组设于活化组的一侧，所述冷压组包括工作台、冷压下板、上模板，所述工作台设于机身的台面上，所述冷压下板底面的两侧设有空心导杆，所述空心导杆的底端下探至机身台面的底部，所述台面的底部设有法兰板，所述法兰板的底面设有第二气缸，所述第二气缸的顶端设有第二活塞杆，所述第二气缸的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底端设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端连接有方块板，所述空心导杆均同轴设有细导杆，所述细导杆的底端与方块板的两侧连接，所述冷压下板的前端设有下定型模。前端设有下定型模。前端设有下定型模。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋头定型机


[0001]本技术涉及鞋材加工技术设备领域，尤其是涉及一种鞋头定型机。

技术介绍

[0002]在鞋材加工过程中，鞋头部位的成型是重要工序之一，直接影响鞋材的美观性，在鞋头定型工艺中，通常将鞋材原料放置在下定型模上，然后使用上定型模下压固定，在冷压前也一般采用热活化工艺先将鞋材原料软化，可提高鞋头的可塑性；现有的用于定型鞋头的设备，在冷压的工序中，一般采用压力系统一步到位的方向对鞋材原料进行冷压定型，存在以下不足，一步到位的下压容易对鞋材原料造成压伤或折痕，影响美观性，且会对设备上的零部件造成较大的耗损，使用寿命低，为此提出一种鞋头定型机。

技术实现思路

[0003]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0004]一种鞋头定型机，包括机身、冷压组、活化组，所述机身上设有台面，所述活化组设于台面的中部，所述冷压组设于活化组的一侧，所述冷压组包括工作台、冷压下板、上模板，所述工作台设于机身的台面上，所述冷压下板底面的两侧设有空心导杆，所述工作台上设有供空心导杆穿过的通孔，所述空心导杆的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋头定型机，包括机身、冷压组、活化组，其特征在于，所述机身上设有台面，所述活化组设于台面的中部，所述冷压组设于活化组的一侧，所述冷压组包括工作台、冷压下板、上模板，所述工作台设于机身的台面上，所述冷压下板底面的两侧设有空心导杆，所述工作台上设有供空心导杆穿过的通孔，所述空心导杆的外侧壁与通孔的内侧壁滑动配合，所述空心导杆的顶端与冷压下板的底面固定连接，所述空心导杆的底端下探至机身台面的底部，所述台面的底部设有法兰板，所述法兰板的两侧分别与空心导杆固定连接，所述法兰板的底面设有第二气缸，所述第二气缸的顶面与法兰板的底面固定连接，所述第二气缸的顶端设有第二活塞杆，所述第二活塞杆穿过法兰板后固定在工作台的底面，所述第二气缸的底部设有第一气缸，所述第一气缸的底端设有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底端连接有方块板，所述空心导杆均同轴设有细导杆，所述细导杆的外侧壁与空心导杆的内侧壁滑动配合，所述细导杆的顶端与上模板的两侧连接，所述细导杆的底端与方块板的两侧连接，所述冷压下板的前端设有下定型模，所述上模板的前端设有与下定型模对齐的上定型模。2.根据权利要求1所述的一种鞋头定型机，其特征在于，所述活化组设有两组，均位于机身台面的中部，所述冷压组设有两组，且分别位于活化组的两侧。3.根据权利要求1所述的一种鞋头定型机，其特征在于，所述活化组包括第三气缸，装配箱，所述装配箱的外底部设有活化下模，所述活化下模的上方设有一一对应的活化上模，所述第三气缸设于装配箱内，所述第三气缸的底端设有第三活塞杆，所述第三活塞杆的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾信銘，
申请(专利权)人：东莞市上进机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：