一种基于智慧供应链的工业订单管理方法、系统及计算机存储介质技术方案

技术编号:29983813 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-08 10:21
本发明专利技术公开一种基于智慧供应链的工业订单管理方法、系统及计算机存储介质,通过从工业订单对应的订单信息中提取工业产品数量和工业产品名称,并据此识别出该工业订单对应的订单类型,同时获取到该订单产品对应库存的各生产批次对应的库存参数,从而根据订单类型对该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行针对性确定,实现了从仓库中进行订单产品对应目标生产批次的灵活性确定,提高了确定指标的全面度,避免了只根据生产批次的库存数量进行订单产品的目标生产批次确定造成的不利于仓库库存管理的问题,进而大大减少了仓库库损,有利于提高工业制造商的收益。有利于提高工业制造商的收益。有利于提高工业制造商的收益。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智慧供应链的工业订单管理方法、系统及计算机存储介质


[0001]本专利技术属于工业订单管理
,具体而言,涉及一种基于智慧供应链的工业订单管理方法、系统及计算机存储介质。

技术介绍

[0002]近年来,工业产品在人们日常生活中的用处越来越广泛,使得人们对工业产品的需求与日俱增。在这种情况下,大量的工业制造企业集中涌现,为了提高企业竞争力,一些工业制造企业紧跟随上电商发展的步伐,实现了线上购买工业产品的购买方式,极大方便了人们的购买,以此产出了工业订单。
[0003]由于工业产品在生产制造过程中是按批次生产的,因此工业产品在仓库中的存储方式也是按照生产批次进行集中存储。在有了工业订单后,就需要对工业订单进行管理,其中从仓库中将该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定是工业订单管理的一个重要方面。
[0004]但是目前在确定订单产品对应的目标生产批次时,常常只是根据仓库中订单产品对应各生产批次的库存数量进行确定,即哪个生产批次对应的库存数量满足工业订单中工业产品数量,该生产批次即确定为该工业订单对应订单产品的目标生产批次。这种确定方式确定指标过于单一、缺乏灵活度,且没有考虑到生产批次的时效性。每个生产批次都有各自的生产日期,当生产日期靠前且库存量较少的生产批次因长期无法匹配订单中工业产品数量而始终无法销售时,会导致占用库存空间。长期以往,一方面会使该生产批次的工业产品在仓库存储中就过保质期;另一方面也会使该生产批次的工业产品在长时间库存积压下产生损坏,使其更加销售,大大加重了仓库库损。由此可见,单纯只根据生产批次的库存数量进行订单产品的目标生产批次确定是不利于仓库库存管理的,会提高库存管理成本,进而降低工业制造商的收益。

技术实现思路

[0005]鉴于上述问题,本专利技术提出一种基于智慧供应链的工业订单管理方法、系统及计算机存储介质,通过对工业订单进行订单类型识别,进而根据订单类型对工业订单对应订单产品的目标生产批次进行针对性确定,有效克服了单纯只根据生产批次的库存数量进行订单产品的目标生产批次确定带来的弊端。
[0006]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0007]第一方面,本专利技术提供一种基于智慧供应链的工业订单管理方法,包括以下步骤:
[0008]S1.工业订单基本参数提取;通过工业订单基本参数提取模块从工业订单对应的订单信息中提取工业产品数量和工业产品名称;
[0009]S2.工业订单类型识别;通过工业订单类型识别模块根据提取的工业产品数量识别该工业订单对应的订单类型;
[0010]S3.订单产品库存生产批次获取:通过订单产品库存生产批次获取模块将提取的工业产品名称记为订单产品,进而从仓库中获取该订单产品对应库存的生产批次数量,并对各生产批次进行编号;
[0011]S4.生产批次库存参数提取:通过生产批次库存参数提取模块对该订单产品库存的各生产批次分别提取库存参数;
[0012]S5.工业订单类型判断:通过工业订单类型判断模块对该工业订单对应的订单类型判断是否为零售类型,若是,则执行步骤S6,若不是,则执行步骤S7;
[0013]S6.零售类型对应目标生产批次确定:通过零售类型目标生产批次确定模块对该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定;
[0014]S7.批量类型对应目标生产批次确定:通过批量类型目标生产批次确定模块对该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定。
[0015]在本专利技术第一方面的一种可能的设计中,所述该工业订单对应订单类型的具体识别方式为将提取的工业产品数量与设定的批量产品数量进行对比,若小于设定的批量产品数量,则该工业订单的订单类型为零售类型,若大于或等于设定的批量产品数量,则该工业订单的订单类型为批量类型。
[0016]在本专利技术第一方面的一种可能的设计中,所述库存参数包括生产日期和库存数量。
[0017]在本专利技术第一方面的一种可能的设计中,所述S6中通过零售类型目标生产批次确定模块对该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定,其具体操作步骤如下:
[0018]A1:从该订单产品库存的各生产批次对应的库存参数中提取生产日期,并将各生产批次按照生产日期由先到后的顺序进行排序,得到该订单产品对应各生产批次的排序结果;
[0019]A2:按照该订单产品对应各生产批次的排列顺序,首先提取排在第一位的生产批次,将该生产批次对应的库存数量与该工业订单的工业产品数量进行对比,若该生产批次对应的库存数量大于或等于该工业订单的工业产品数量,则将该生产批次作为该工业订单对应订单产品的目标生产批次,反之,则执行步骤A3:
[0020]A3:按照该订单产品对应各生产批次的排列顺序,将前两个生产批次对应的库存数量进行累加,得到两批次库存数量和,并将其与该工业订单的工业产品数量进行对比,若两批次库存数量和大于或等于该工业订单的工业产品数量,则停止累加,并将前两个生产批次均作为该工业订单对应订单产品的目标生产批次,反之,则执行步骤A4;
[0021]A4:将前三个生产批次对应的库存数量进行累加,得到三批次库存数量和,再将其与该工业订单的工业产品数量进行对比,若三批次库存数量和大于或等于该工业订单的工业产品数量,则停止累加,并将前三个生产批次均作为该工业订单对应订单产品的目标生产批次,反之,则继续按照该步骤进行处理,直至将该订单产品对应所有生产批次的库存数量累加完毕。
[0022]在本专利技术第一方面的一种可能的设计中,所述S7中通过批量类型目标生产批次确定模块将该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定,其具体操作步骤如下:
[0023]B1:从该订单产品库存的各生产批次对应的库存参数中提取库存数量;
[0024]B2:将该工业订单对应的工业产品数量与该订单产品库存的各生产批次对应的库
存数量进行对比;
[0025]B3:若存在某生产批次对应的库存数量与该工业订单的工业产品数量相同,则将该生产批次作为该工业订单对应订单产品的目标生产批次,反之,则执行步骤B4;
[0026]B4:将该订单产品库存的各生产批次对应的库存数量进行相互对比,进而将该订单产品库存的各生产批次按照库存数量由多到少的顺序进行排序,得到该订单产品对应各生产批次的排序结果;
[0027]B5:按照该订单产品对应各生产批次的排列顺序,首先提取排在第一位的生产批次,并将该生产批次作为该工业订单对应订单产品的优选目标生产批次,同时将该工业订单的工业产品数量与该优选目标生产批次对应的库存数量进行相减,得到补充数量,此时分别提取排在后面的所有生产批次,进而将补充数量分别与排在后面的各生产批次对应的库存数量进行对比,若排在后面的某生产批次对应的库存数量与补充数量相同,则将该生产批次作为该工业订单对应订单产品的补充目标生产批次,若不存在任意一个排在后面的生产批次对应的库存数量与补充数量相同,则将排在后面的各生产批次对应的库存数量分别与补充数量进行对比,从中筛选出大于补本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智慧供应链的工业订单管理方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.工业订单基本参数提取;通过工业订单基本参数提取模块从工业订单对应的订单信息中提取工业产品数量和工业产品名称;S2.工业订单类型识别;通过工业订单类型识别模块根据提取的工业产品数量识别该工业订单对应的订单类型;S3.订单产品库存生产批次获取:通过订单产品库存生产批次获取模块将提取的工业产品名称记为订单产品,进而从仓库中获取该订单产品对应库存的生产批次数量,并对各生产批次进行编号;S4.生产批次库存参数提取:通过生产批次库存参数提取模块对该订单产品库存的各生产批次分别提取库存参数;S5.工业订单类型判断:通过工业订单类型判断模块对该工业订单对应的订单类型判断是否为零售类型,若是,则执行步骤S6,若不是,则执行步骤S7;S6.零售类型对应目标生产批次确定:通过零售类型目标生产批次确定模块对该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定;S7.批量类型对应目标生产批次确定:通过批量类型目标生产批次确定模块对该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定。2.根据权利要求1所述的一种基于智慧供应链的工业订单管理方法,其特征在于:所述该工业订单对应订单类型的具体识别方式为将提取的工业产品数量与设定的批量产品数量进行对比,若小于设定的批量产品数量,则该工业订单的订单类型为零售类型,若大于或等于设定的批量产品数量,则该工业订单的订单类型为批量类型。3.根据权利要求1所述的一种基于智慧供应链的工业订单管理方法,其特征在于:所述库存参数包括生产日期和库存数量。4.根据权利要求1所述的一种基于智慧供应链的工业订单管理方法,其特征在于:所述S6中通过零售类型目标生产批次确定模块对该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定,其具体操作步骤如下:A1:从该订单产品库存的各生产批次对应的库存参数中提取生产日期,并将各生产批次按照生产日期由先到后的顺序进行排序,得到该订单产品对应各生产批次的排序结果;A2:按照该订单产品对应各生产批次的排列顺序,首先提取排在第一位的生产批次,将该生产批次对应的库存数量与该工业订单的工业产品数量进行对比,若该生产批次对应的库存数量大于或等于该工业订单的工业产品数量,则将该生产批次作为该工业订单对应订单产品的目标生产批次,反之,则执行步骤A3:A3:按照该订单产品对应各生产批次的排列顺序,将前两个生产批次对应的库存数量进行累加,得到两批次库存数量和,并将其与该工业订单的工业产品数量进行对比,若两批次库存数量和大于或等于该工业订单的工业产品数量,则停止累加,并将前两个生产批次均作为该工业订单对应订单产品的目标生产批次,反之,则执行步骤A4;A4:将前三个生产批次对应的库存数量进行累加,得到三批次库存数量和,再将其与该工业订单的工业产品数量进行对比,若三批次库存数量和大于或等于该工业订单的工业产品数量,则停止累加,并将前三个生产批次均作为该工业订单对应订单产品的目标生产批次,反之,则继续按照该步骤进行处理,直至将该订单产品对应所有生产批次的库存数量累
加完毕。5.根据权利要求1所述的一种基于智慧供应链的工业订单管理方法,其特征在于:所述S7中通过批量类型目标生产批次确定模块将该工业订单对应订单产品的目标生产批次进行确定,其具体操作步骤如下:B1:从该订单产品库存的各生产批次对应的库存参数中提取库存数量;B2:将该工业订单对应的工业产品数量与该订单产品库存的各生产批次对应的库存数量进行对比;B3:若存在某生产批次对应的库存数量与该工业订单的工业产品数量...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤小伟
申请(专利权)人:武汉源铭盛网络科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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