本实用新型专利技术公开了一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述箱体的内部顶壁，所述箱体的后表面通过螺丝螺纹连接有L形支撑板，本实用新型专利技术的使用当中，通过将成品鞋放置到挡板的上表面，且通过启动第一伺服电机带动成品鞋进行位置调整，位置调整完成后，通过启动电动推杆将清洁辊调整到成品鞋的位置处，同时再次通过启动第二微型电机带动清洁辊对成品鞋进行清理，方便工作人员使用，避免了工作人员手持进行清理，减少了工作人员的劳动量，提升成品鞋的生产效率。成品鞋的生产效率。成品鞋的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置
[0001]本技术涉及成品鞋清理设备
，具体为一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置。
技术介绍
[0002]鞋子，穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋较为多见，如今鞋子不仅是人们的穿着，也是一种时尚和美观，随着科技的发展，鞋子生产加工用成品鞋清理装置有了很大程度的发展，它的发展给人们在对工厂车间进行清理成品鞋时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，现有的鞋子生产加工用成品鞋清理装置大多为人工擦拭清理，浪费了大量的体力和时间；
[0003]现有的成品鞋清理当中存在以下为题：
[0004]一、现有的成品鞋清理当中，大多通过人工进行鞋子的清理，人工进行成品鞋清理时，大大增加了生产的劳动力，进而较为浪费人力资源，且较为耗费时间，对于成品鞋的生产效率较低；
[0005]二、现有的成品鞋清理当中，成品鞋因刚刚生产完成，没对成品鞋的表面进行清理，而会附着较多生产时的灰尘，工作人员在进行手动清理时，会产生较多的扬尘，较多的扬尘会影响工作人员的身体健康，且下落的扬尘容易重新附着在成品鞋表面，造成二次污染，为此，提出一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，包括箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿所述箱体的内部顶壁，所述第一伺服电机的输出轴焊接有转盘，所述转盘的上表面等距排列固定连接有固定块，所述固定块的上表面对称安装有两个微型液压缸，所述微型液压缸的活塞杆固定连接有第一限位块，所述第一限位块的下表面粘接有挡板，所述第一支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有风机，所述箱体的后表面通过螺丝螺纹连接有L形支撑板，所述L形支撑板的前表面安装有无杆气缸，所述无杆气缸的滑块处安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有第一连板，所述第一连板的两侧均固定连接有第二连板，所述第一连板和所述第二连板的内侧壁均通过轴承转动连接有连杆，所述连杆的一端分别贯穿所述第一连板和所述第二连板的内壁一侧，两个所述连杆的一端安装有第二皮带轮，另一个所述连杆的一端安装有第一皮带轮，所述第一连板的前表面固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面通过螺丝螺纹连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴固定连接于所述第一皮带轮的前表面，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的外侧壁通过皮带传动连接，所述连杆远
离所述第二皮带轮的一端安装有清洁辊，所述清洁辊的内侧壁通过轴承转动连接有第二软管，所述第二软管和所述清洁辊的外侧壁均等距排列开设有通孔，所述风机的出气口连通有第一软管，所述第一软管远离风机的一端贯穿所述箱体的内壁一侧，所述第一软管远离所述风机的一端贯通有壳体，所述第二软管远离所述清洁辊的一端贯通于所述壳体的内侧壁，所述转盘的内侧壁等距排列开设有通槽。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的两侧均通过螺丝螺纹连接有第一把手，所述箱体的下表面四角对称安装有四个万向轮。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁铰接有门体，所述门体的前表面安装有第三把手。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的上表面开设有限位槽，所述限位槽的内侧壁对称滑动连接有两个第二限位块，所述第二限位块的上表面固定连接于所述转盘的下表面。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述箱体的内侧壁滑动连接有废料盒，所述废料盒的前表面通过螺丝螺纹连接有第二把手。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的：所述L形支撑板的内侧壁对称开设有三个滑槽，所述第二软管的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]一、本技术的使用当中，通过将成品鞋放置到挡板的上表面，且通过启动第一伺服电机带动成品鞋进行位置调整，位置调整完成后，通过启动电动推杆将清洁辊调整到成品鞋的位置处，且通过启动第二微型电机带动清洁辊对成品鞋进行清理，方便工作人员使用，避免了工作人员手持进行清理，减少了工作人员的劳动量，提升成品鞋的生产效率；
[0015]二、本使用新型通过工作人员启动风机，风机的开启会通过第一软管和壳体向第二软管输送吸力，同时通过第二微型电机带动清洁辊对成品鞋清理时，成品鞋表面附着的灰尘会通过通孔进入第二软管的内部，且通过第一软管输送入废料盒的内部，从而完成对扬尘的收集，避免清洁时，产生的扬尘对人体造成伤害，且避免了扬尘落下造成成品鞋的二次污染。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视结构示意图；
[0019]图4为本技术清洁辊的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术图2中的A区放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、第一支撑板；3、风机；4、第一伺服电机；5、转盘；6、通槽；7、微型液压缸；8、第一限位块；9、固定块；10、L形支撑板；11、无杆气缸；12、电动推杆；13、挡板；14、第一连板；15、第二连板；16、连杆；17、第一皮带轮；18、第二皮带轮；19、第二伺服电机；20、第二支撑板；21、清洁辊；22、壳体；23、第一软管；24、通孔；25、第一把手；26、万向轮；27、废料盒；28、第二把手；29、限位槽；30、第二限位块；31、滑槽；32、门体；33、第三把手；34、第二软管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，包括箱体1，箱体1的内侧壁固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2的上表面通过螺丝螺纹连接有第一伺服电机4，第一伺服电机4的输出轴贯穿箱体1的内部顶壁，第一伺服电机4的输出轴焊接有转盘5，转盘5的上表面等距排列固定连接有固定块9，固定块9的上表面对称安装有两个微型液压缸7，微型液压缸7的活塞杆固定连接有第一限位块8，第一限位块8的下表面粘接有挡板13，第一支撑板2的上表面通过螺丝螺纹连接有风机3，箱体1的后表面通过螺丝螺纹连接有L形支撑板10，L形支撑板10的前表面安装有无杆气缸11，无杆气缸11的滑块处安装有电动推杆12，电动推杆12的活塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋子生产加工用成品鞋清理装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧壁固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的上表面通过螺丝螺纹连接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出轴贯穿所述箱体(1)的内部顶壁，所述第一伺服电机(4)的输出轴焊接有转盘(5)，所述转盘(5)的上表面等距排列固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的上表面对称安装有两个微型液压缸(7)，所述微型液压缸(7)的活塞杆固定连接有第一限位块(8)，所述第一限位块(8)的下表面粘接有挡板(13)，所述第一支撑板(2)的上表面通过螺丝螺纹连接有风机(3)，所述箱体(1)的后表面通过螺丝螺纹连接有L形支撑板(10)，所述L形支撑板(10)的前表面安装有无杆气缸(11)，所述无杆气缸(11)的滑块处安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的活塞杆固定连接有第一连板(14)，所述第一连板(14)的两侧均固定连接有第二连板(15)，所述第一连板(14)和所述第二连板(15)的内侧壁均通过轴承转动连接有连杆(16)，所述连杆(16)的一端分别贯穿所述第一连板(14)和所述第二连板(15)的内壁一侧，两个所述连杆(16)的一端安装有第二皮带轮(18)，另一个所述连杆(16)的一端安装有第一皮带轮(17)，所述第一连板(14)的前表面固定连接有第二支撑板(20)，所述第二支撑板(20)的上表面通过螺丝螺纹连接有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴固定连接于所述第一皮带轮(17)的前表面，所述第一皮带轮(17)和所述第二皮带轮(18)的外侧壁通过皮带传动连接，所述连杆(16)远离所述第二皮带轮(18)的一端安...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭子文，彭立红，
申请(专利权)人：湖南星仁鞋业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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