一种改进的高压锅炉管屏固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种改进的高压锅炉管屏固定装置，包括上管夹和下管夹；所述上管夹和下管夹外形呈波浪形，上管夹的下部和下管夹的上部均有多个半圆弧形凹槽，上管夹的下部凹槽和下管夹的上部凹槽相对应；所述上管夹上有分隔半圆弧形凹槽的连接孔，下管夹上有与上管夹连接孔相配合的管夹连接销，通过管夹连接销穿过管夹连接孔相配合连接，再通过焊接方式固定，即可将上管夹和下管夹固定在管束上。本实用新型专利技术的有益效果是：其结构简单、安装方便牢固、拆卸简单。同时，该固定装置采用耐热材质，具有不变形、耐磨耐腐蚀、使用寿命长等特点。使用寿命长等特点。使用寿命长等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种改进的高压锅炉管屏固定装置


[0001]本技术涉及一种用于固定的机械装置，具体地说，涉及一种改进的高压锅炉管屏固定装置。

技术介绍

[0002]目前，过热器和再热器都是现代高压锅炉受热面的重要组成部分，因为受热面管屏所处位置环境恶劣、温度高、烟气冲刷扰动大，所以受热面管屏需要固定装置对管屏上的管子进行固定、定位。
[0003]在现有的管屏活动夹块固定装置中往往采用公母扣活动夹块的形式进行管子固定，活动夹块直接焊接在管子上，且活动夹块与管子材料不同、属于异种钢焊接，这样在安装时不仅要严格控制异种钢焊接焊缝的质量，而且由于两种材料的差异膨胀系数不同，使得焊缝处成为薄弱环节，在高温烟气冲刷扰动下每屏管会有不同程度的晃动，且经长期管子热膨胀等影响就会陆续出现活动夹块断裂脱落或固定失效的现象，严重时活动夹块断裂脱落会直接导致管子母材损伤发生爆管事故，造成机组非计划停运。因此，针对这种活动夹块的固定形式需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术正是为了解决上述技术问题而设计的一种结构简单、安全可靠，并且能灵活应对不同规格尺寸的管材、不同数量的管数的一种改进的高压锅炉管屏固定装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种改进的高压锅炉管屏固定装置，包括上管夹和下管夹；所述上管夹和下管夹外形呈波浪形，上管夹的下部和下管夹的上部均有多个半圆弧形凹槽，上管夹的下部凹槽和下管夹的上部凹槽相对应；所述上管夹上有分隔半圆弧形凹槽的连接孔，下管夹上有与上管夹连接孔相配合的管夹连接销，通过管夹连接销穿过管夹连接孔相配合连接，再通过焊接方式固定，即可将上管夹和下管夹固定在管束上。
[0007]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述管夹连接孔的截面形状为中间平行、两端半圆形的“键槽”形状，管夹连接销的截面形状为圆柱形插销形状，管夹连接销插入管夹连接孔时，管夹连接孔可横向滑动，可以调节管夹连接销和管夹连接孔之间的配合。在管夹连接销插入管夹连接孔的出口焊接面通过焊接的方式将上管夹和下管夹的固定连接。需要拆除时，直接打磨管夹连接孔和管夹连接销连接孔焊接的焊缝即可拆除，操作简单、快速。
[0008]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹的下部和下管夹的上部均有3
‑
6个半圆弧形凹槽，均匀分布在一条直线上，间距相等，间距为S；其中S大于或等于0.5倍管子直径，S小于或等于1.5倍管子直径。
[0009]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹和下管夹的一端为圆弧端面斜口倒角；所述上管夹和下管夹两端头的另一端为垂直倒角。
[0010]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹和下管夹两端头均为垂直倒角。
[0011]所述的一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹和下管夹两端头的垂直倒角的垂直面到所述半圆弧形凹槽最近切面距离为0.5倍S。
[0012]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹和下管夹外形呈波浪形,管子被一套管夹固定时，管夹内径为管子的外径，管子与管夹紧密贴合。
[0013]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置所述上管夹和下管夹外表面直角处做倒角处理。
[0014]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹和下管夹由ZG4Cr
25
Ni
20
Si2NRe耐热钢铸造，主要特点有：耐高温、耐腐蚀、耐磨损、抗高硫、抗冲击、易切削、可焊接等，可适应锅炉内长期高温烟气冲刷扰动、管屏晃动、管子热膨胀、含硫烟气冲刷等多种复杂的工况环境。
[0015]本技术的有益效果是：其结构简单、安装方便且牢固、拆卸简单，能够灵活应对不同规格尺寸的管材、不同数量管子的管屏的新型固定装置，且不与管子直接焊接固定，避免锅炉运行中管子固定装置因管子的热膨胀和晃动引起的脱扣而导致固定失效，以及管子母材的安全，保障机组安全运行。
附图说明
[0016]图1为本技术A型5管管夹示意图；
[0017]图2为本技术B型5管管夹示意图；
[0018]图3为本技术部件A型5管上管夹主视图；
[0019]图4为本技术部件A型5管上管夹俯视图；
[0020]图5为本技术部件A型5管上管夹A
‑
A视向剖面图；
[0021]图6为本技术部件A型5管下管夹主视图；
[0022]图7为本技术部件A型5管下管夹俯视图；
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]如图1
‑
7所示，本技术一种改进的高压锅炉管屏固定装置，包括上管夹3和下管夹4；所述上管夹3和下管夹4外形呈波浪形，上管夹3的下部和下管夹4的上部均有多个半圆弧形凹槽，上管夹3的下部凹槽和下管夹4的上部凹槽相对应；所述上管夹3上有分隔半圆弧形凹槽的连接孔5，下管夹4上有与上管夹连接孔5相配合的管夹连接销6，通过管夹连接销6穿过管夹连接孔5相配合连接，再通过焊接方式固定，即可将上管夹3和下管夹4固定在管束上。
[0025]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述管夹连接孔5的截面形状为中间平行、两端半圆形的“键槽”形状，管夹连接销6的截面形状为圆柱形插销形状，在管夹连接销6插入管夹连接孔5的出口焊接面9通过焊接的方式将上管夹3和下管夹4的固定连接，如图3和6所示。所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹3的下部和下管夹4的上部均有3
‑
6个半圆弧形凹槽，均匀分布在一条直线上，间距相等，间距为S；其中S大于或等于0.5
倍管子直径，S小于或等于1.5倍管子直径，如图1所示。
[0026]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹3和下管夹4的一端为圆弧端面斜口倒角1；所述上管夹3和下管夹4两端头的另一端为垂直倒角2。如图1所示，为A型管夹。
[0027]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹3和下管夹4两端头均为垂直倒角2。如图2所示，为B型管夹。
[0028]所述的一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹3和下管夹4两端头的垂直倒角2的垂直面到所述半圆弧形凹槽最近切面距离为0.5倍S。
[0029]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹3和下管夹4外形呈波浪形,管子被一套管夹固定时，管夹内径为管子的外径，管子与管夹紧密贴合。
[0030]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹3和下管夹4外表面直角处做倒角7处理，如图5所示。
[0031]所述一种改进的高压锅炉管屏固定装置，所述上管夹3和下管夹4由ZG4Cr
25
Ni
20
Si2NRe耐热钢铸造。
[0032]如图1
‑
2所示，本技术一种改进的高压锅炉管屏固定装置，分为A型管夹和B型管夹，每套A型管夹和每套B型管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改进的高压锅炉管屏固定装置，包括上管夹(3)和下管夹(4)；其特征在于：所述上管夹(3)和下管夹(4)外形呈波浪形，上管夹(3)的下部和下管夹(4)的上部均有多个半圆弧形凹槽，上管夹(3)的下部凹槽和下管夹(4)的上部凹槽相对应；所述上管夹(3)上有分隔半圆弧形凹槽的连接孔(5)，下管夹(4)上有与上管夹连接孔(5)相配合的管夹连接销(6)，通过管夹连接销(6)穿过管夹连接孔(5)相配合连接，再通过焊接方式固定，即可将上管夹(3)和下管夹(4)固定在管束上。2.根据权利要求1所述的一种改进的高压锅炉管屏固定装置，其特征在于：所述管夹连接孔(5)的截面形状为中间平行、两端半圆形的“键槽”形状，管夹连接销(6)的截面形状为圆柱形插销形状，管夹连接销(6)插入管夹连接孔(5)时，管夹连接孔(5)可横向滑动，可以调节管夹连接销(6)和管夹连接孔(5)之间的配合；在管夹连接销(6)插入管夹连接孔(5)的出口焊接面(9)通过焊接的方式将上管夹(3)和下管夹(4)的固定连接。3.根据权利要求1所述的一种改进的高压锅炉管屏固定装置，其特征在于：所述上管夹(3)的下部和下管夹(4)的上部均有3
‑
6个半圆弧形凹槽，均匀分布在一条直线上，间距相等，间距...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱瑜，
申请(专利权)人：华能海南发电股份有限公司电力检修分公司，
类型：新型
国别省市：