一种铜焊高效过滤的油水分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜焊高效过滤的油水分离器，包括圆筒，所述圆筒的一端设置有嵌合盖，所述圆筒的另一侧连接有端盖，所述嵌合盖的内侧端面设置有内凸口，所述嵌合盖的外表面卡合有密封环，所述嵌合盖的内凸口处外表面通过螺纹连接有衬套，所述衬套的外表面固定有滤芯，且滤芯的尾端设置有盖板，所述圆筒的端面设置有凸口，所述圆筒的凸口处外表面通过螺纹连接在端盖的内侧表面，所述端盖的内侧表面设置有内环座，所述内环座的内侧表面放置有橡胶圈，所述端盖的内侧表面焊接有铜焊件，所述铜焊件的内侧表面连接有分体防水阀，通过分体式多段结构壳体，其通过螺纹连接，便于装配使用，便于更换滤芯，使用方便，便于维护。便于维护。便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种铜焊高效过滤的油水分离器


[0001]本技术涉及油水分离领域，更具体地说，涉及一种铜焊高效过滤的油水分离器。

技术介绍

[0002]油水分离器是一种装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种，其现有技术中的工业油水分离器中，还有以下缺陷；
[0003]其现有技术中的油水分离器采用嵌合焊接固定，其内部滤芯不便于装配使用，同时在长期使用后滤芯更换不便，其不便于维护。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种铜焊高效过滤的油水分离器，通过分体式多段结构壳体，其通过螺纹连接，便于装配使用，便于更换滤芯，使用方便，便于维护。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种铜焊高效过滤的油水分离器，包括圆筒，所述圆筒的一端设置有嵌合盖，所述圆筒的另一侧连接有端盖，所述嵌合盖的内侧端面设置有内凸口，所述嵌合盖的外表面卡合有密封环，所述嵌合盖的内凸口处外表面通过螺纹连接有衬套，所述衬套的外表面固定有滤芯，且滤芯的尾端设置有盖板，所述圆筒的端面设置有凸口，所述圆筒的凸口处外表面通过螺纹连接在端盖的内侧表面，所述端盖的内侧表面设置有内环座，所述内环座的内侧表面放置有橡胶圈，所述端盖的内侧表面焊接有铜焊件，所述铜焊件的内侧表面连接有分体防水阀，通过分体式多段结构壳体，其通过螺纹连接，便于装配使用，便于更换滤芯，使用方便，便于维护。
[0007]进一步的，所述圆筒的凸口处端面压接在橡胶圈的外表面，可进行挤压密封，贴合紧密，密封性强。
[0008]进一步的，所述凸口的内侧表面贴合在内环座的内侧表面，形成阻断口密封，提高密封性，并且连接时可进行支撑。
[0009]进一步的，所述端盖的内侧表面设置有弹簧，弹簧一侧挤压在盖板表面，在安装后，可通过弹簧挤压盖板，可对滤芯进行挤压，提高连接后的牢固性能。
[0010]进一步的，所述端盖的内侧表面设置有第一定位环，盖板的外表面设置有第二定位环，弹簧分别卡在第一定位环和第二定位环之间定位，便于弹簧装配，并且便于定位。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）通过分体式多段结构壳体，其通过螺纹连接，便于装配使用，便于更换滤芯，使用方便，便于维护。
[0013]（2）圆筒的凸口处端面压接在橡胶圈的外表面，可进行挤压密封，贴合紧密，密封性强。
[0014]（3）凸口的内侧表面贴合在内环座的内侧表面，形成阻断口密封，提高密封性，并且连接时可进行支撑。
[0015]（4）端盖的内侧表面设置有弹簧，弹簧一侧挤压在盖板表面，在安装后，可通过弹簧挤压盖板，可对滤芯进行挤压，提高连接后的牢固性能。
[0016]（5）端盖的内侧表面设置有第一定位环，盖板的外表面设置有第二定位环，弹簧分别卡在第一定位环和第二定位环之间定位，便于弹簧装配，并且便于定位。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构侧视图；
[0019]图3为本技术的密封圈局部结构侧视图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1圆筒、2嵌合盖、3端盖、4密封环、5衬套、6滤芯、60盖板、100凸口、300内环座、301橡胶圈、500铜焊件、501分体防水阀、7弹簧、31第一定位环、61第二定位环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，一种铜焊高效过滤的油水分离器，包括圆筒1，圆筒1的一端设置有嵌合盖2，圆筒1的另一侧连接有端盖3，嵌合盖2的内侧端面设置有内凸口，嵌合盖2的外表面卡合有密封环4，嵌合盖2的内凸口处外表面通过螺纹连接有衬套5，衬套5的外表面固定有滤芯6，且滤芯6的尾端设置有盖板60，圆筒1的端面设置有凸口100，圆筒1的凸口100处外表面通过螺纹连接在端盖3的内侧表面，端盖3的内侧表面设置有内环座300，内环座300的内侧表面放置有橡胶圈301，端盖3的内侧表面焊接有铜焊件500，铜焊件500的内侧表面连接有分体防水阀501。
[0025]请参阅图1
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3，圆筒1的凸口100处端面压接在橡胶圈301的外表面，可进行挤压密封，贴合紧密，密封性强，凸口100的内侧表面贴合在内环座300的内侧表面，形成阻断口密封，提高密封性，并且连接时可进行支撑，端盖3的内侧表面设置有弹簧7，弹簧7一侧挤压在盖板60表面，在安装后，可通过弹簧7挤压盖板60，可对滤芯6进行挤压，提高连接后的牢固性能，端盖3的内侧表面设置有第一定位环31，盖板60的外表面设置有第二定位环61，弹簧7分别卡在第一定位环31和第二定位环61之间定位，便于弹簧7装配，并且便于定位。
[0026]在使用时，通过嵌合盖2的内侧端面设置有内凸口，嵌合盖2的外表面卡合有密封
环4，嵌合盖2的内凸口处外表面通过螺纹连接有衬套5，衬套5的外表面固定有滤芯6，且滤芯6的尾端设置有盖板60，通过内凸口处导入油液，通过滤芯6过滤分离，通过端盖3的内侧表面焊接有铜焊件500，铜焊件500的内侧表面连接有分体防水阀501，通过分体防水阀501排出水；
[0027]并且圆筒1的端面设置有凸口100，圆筒1的凸口100处外表面通过螺纹连接在端盖3的内侧表面，端盖3的内侧表面设置有内环座300，内环座300的内侧表面放置有橡胶圈301，圆筒1的凸口100处端面压接在橡胶圈301的外表面，可进行挤压密封，贴合紧密，密封性强，其通过螺纹连接端盖3于圆筒1上，便于分体装配，便于拆分，其嵌合盖2的内凸口处外表面通过螺纹连接有衬套5，衬套5的外表面固定有滤芯6，便于扭动连接滤芯6，同时便于滤芯6拆除更换，便于维护。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜焊高效过滤的油水分离器，包括圆筒（1），其特征在于：所述圆筒（1）的一端设置有嵌合盖（2），所述圆筒（1）的另一侧连接有端盖（3），所述嵌合盖（2）的内侧端面设置有内凸口，所述嵌合盖（2）的外表面卡合有密封环（4），所述嵌合盖（2）的内凸口处外表面通过螺纹连接有衬套（5），所述衬套（5）的外表面固定有滤芯（6），且滤芯（6）的尾端设置有盖板（60），所述圆筒（1）的端面设置有凸口（100），所述圆筒（1）的凸口（100）处外表面通过螺纹连接在端盖（3）的内侧表面，所述端盖（3）的内侧表面设置有内环座（300），所述内环座（300）的内侧表面放置有橡胶圈（301），所述端盖（3）的内侧表面焊接有铜焊件（500），所述铜焊件（500）的内侧表面连接有分体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国军，杜黄顺，王传新，蒋光顺，
申请(专利权)人：浙江臻航过滤科技有限公司，
类型：新型
国别省市：