连续施工自动抹灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供连续施工自动抹灰装置，包括外壳，所述外壳的左端固定有限位板，所述外壳的上端固定有抹灰板，所述抹灰板的右方在外壳的上端位置处固定有感应装置，所述感应装置的后端在外壳的上端位置处滑动连接有升降柱，本实用新型专利技术通过转动柱能在外壳向上移动时改变板体的角度，使板体更加贴合墙体，同时板体表面的水泥越来越少，使板体能直接将剩余的水泥挤压在墙体表面，保证墙体最顶端能涂抹到水泥，保证墙体表面能涂抹均匀，避免后续人工涂抹造成的麻烦。抹造成的麻烦。抹造成的麻烦。

【技术实现步骤摘要】
连续施工自动抹灰装置


[0001]本技术涉及施工设备领域，尤其涉及连续施工自动抹灰装置。

技术介绍

[0002]抹灰装置是一种专门可以墙面抹灰的机器，通过底盘的上面安装有竖向龙门架和对向刮板架的卷扬机，在刮板架的两立柱内侧安装有在底盘以上且与底盘连接的料斗，料斗通过卷扬机可上下滑动地依附在两立柱上，龙门架的一侧在料斗一端头立面上部设有出料口，出料口的下部安装有刮板，在料斗内，顺其宽度方向支承有拨辊，电机通过减速机与拨辊连接，料斗的另一端设有进料口。
[0003]但是由于现有的抹灰装置在使用时抹灰板的角度固定，导致抹灰装置在升到顶部时倾斜的抹灰板无法对顶部一段的墙体进行抹灰，造成后续需要工人手动对墙体进行抹灰，造成不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供连续施工自动抹灰装置，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：连续施工自动抹灰装置，包括外壳，所述外壳的左端固定有限位板，所述外壳的上端固定有抹灰板，所述抹灰板的右方在外壳的上端位置处固定有感应装置，所述感应装置的后端在外壳的上端位置处滑动连接有升降柱，所述抹灰板包括限位装置，所述限位装置的下端固定有板体，所述板体的下端铰接有升降杆，所述升降杆的下端固定有齿板，所述齿板的下端滑动连接有传动盒，所述齿板的左端在传动盒的内部位置处齿接有转动齿，所述转动齿的表面通过皮带传动连接有转动柱。
[0006]优选的，所述外壳的内部设置有动力装置，所述升降柱的表面设置有传动齿。
>[0007]优选的，所述板体的下端铰接在外壳的表面，所述传动盒的前端固定在外壳的内表面。
[0008]优选的，所述限位装置包括固定盒，所述固定盒的内表面固定有弹簧，所述弹簧的上端固定有弹性板。
[0009]优选的，所述固定盒的下端固定在板体的表面，所述弹性板的下端设置有卡板。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术通过转动柱能在外壳向上移动时改变板体的角度，使板体更加贴合墙体，同时板体表面的水泥越来越少，使板体能直接将剩余的水泥挤压在墙体表面，保证墙体最顶端能涂抹到水泥，保证墙体表面能涂抹均匀，避免后续人工涂抹造成的麻烦。
[0012]2.本技术通过弹簧能改变弹性板和固定盒的相对角度，使板体角度改变时，弹性板依旧能贴合在墙体的表面，稳定对水泥的位置进行限制，避免水泥移动到限位装置外部造成水泥的浪费，使水泥能被板体涂抹在墙体表面，避免板体表面水泥不足造成的涂抹不均。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术抹灰板的结构示意图；
[0015]图3为本技术限位装置的结构示意图；
[0016]附图标记：1、升降柱；2、抹灰板；3、限位板；4、外壳；5、感应装置； 21、限位装置；22、转动柱；23、转动齿；24、传动盒；25、齿板；26、升降杆；27、板体；211、弹性板；212、固定盒；213、弹簧。
具体实施方式
[0017]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0018]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0019]实施例1
[0020]如图1
‑
2所示，连续施工自动抹灰装置，包括外壳4，外壳4的左端固定有限位板3，外壳4的上端固定有抹灰板2，抹灰板2的右方在外壳4的上端位置处固定有感应装置5，感应装置5的后端在外壳4的上端位置处滑动连接有升降柱 1，抹灰板2包括限位装置21，限位装置21的下端固定有板体27，板体27的下端铰接有升降杆26，升降杆26的下端固定有齿板25，齿板25的下端滑动连接有传动盒24，齿板25的左端在传动盒24的内部位置处齿接有转动齿23，转动齿23的表面通过皮带传动连接有转动柱22。
[0021]移动外壳4，外壳4移动带动升降柱1移动，升降柱1移动到合适的位置后固定在上下墙体表面，向抹灰板2表面倒入水泥，接入外壳4内部动力装置的电源，动力装置转动带动外壳4向上移动，当外壳4相对于墙体移动时，限位板3表面的转动柱22被墙体摩擦发生转动，转动的转动柱22通过皮带带动转动齿23转动，转动齿23转动带动齿板25向上移动，齿板25向上移动带动升降杆 26向上移动，升降杆26向上移动将板体27向上抬，则板体27相对于外壳4转动，板体27转动带动表面的限位装置21转动，则板体27随着高度增加改变抹灰角度，通过转动柱22能在外壳4向上移动时改变板体27的角度，使板体27更加贴合墙体，同时板体27表面的水泥越来越少，使板体27能直接将剩余的水泥挤压在墙体表面，保证墙体最顶端能涂抹到水泥，保证墙体表面能涂抹均匀，避免后续人工涂抹造成的麻烦。
[0022]实施例2
[0023]如图1
‑
3所示，连续施工自动抹灰装置，包括外壳4，外壳4的左端固定有限位板3，外壳4的上端固定有抹灰板2，抹灰板2的右方在外壳4的上端位置处固定有感应装置5，感应装置5的后端在外壳4的上端位置处滑动连接有升降柱 1，抹灰板2包括限位装置21，限位装置21的下端固定有板体27，板体27的下端铰接有升降杆26，升降杆26的下端固定有齿板25，齿板25的下端滑动连接有传动盒24，齿板25的左端在传动盒24的内部位置处齿接有转动齿23，转动齿23的表面通过皮带传动连接有转动柱22，限位装置21包括固定盒212，固定盒212的内表面固定有弹簧213，弹簧213的上端固定有弹性板211。
[0024]当板体27转动带动固定盒212转动时，固定盒212转动带动弹性板211转动，弹性板
211受到墙体的挤压向下移动，弹性板211向下移动挤压弹簧，则弹性板211的相对于固定盒212的角度改变，弹性板211的上端稳定挤压在墙体表面，从而对水泥的位置进行限位，通过弹簧能改变弹性板211和固定盒212 的相对角度，使板体27角度改变时，弹性板211依旧能贴合在墙体的表面，稳定对水泥的位置进行限制，避免水泥移动到限位装置21外部造成水泥的浪费，使水泥能被板体27涂抹在墙体表面，避免板体27表面水泥不足造成的涂抹不均。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续施工自动抹灰装置，包括外壳(4)，其特征在于：所述外壳(4)的左端固定有限位板(3)，所述外壳(4)的上端固定有抹灰板(2)，所述抹灰板(2)的右方在外壳(4)的上端位置处固定有感应装置(5)，所述感应装置(5)的后端在外壳(4)的上端位置处滑动连接有升降柱(1)，所述抹灰板(2)包括限位装置(21)，所述限位装置(21)的下端固定有板体(27)，所述板体(27)的下端铰接有升降杆(26)，所述升降杆(26)的下端固定有齿板(25)，所述齿板(25)的下端滑动连接有传动盒(24)，所述齿板(25)的左端在传动盒(24)的内部位置处齿接有转动齿(23)，所述转动齿(23)的表面通过皮带传动连接有转动柱(22)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪梅，
申请(专利权)人：武汉安信鑫泰建筑劳务有限公司，
类型：新型
国别省市：