洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29981273 阅读:107 留言:0更新日期:2021-09-08 10:15
洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置,包括加工箱和收集箱,所述收集箱内部侧边垂直固定有支撑柱,所述支撑柱顶端固定有所述加工箱,所述加工箱内部设置有支撑台,所述支撑台顶面固定有打磨机构,所述加工箱内部底面设置有加工输送机构,所述加工输送机构一侧连接有清洁机构,所述加工箱一侧固定有回收槽,所述收集箱内部底面设置有传送带,所述传送带一侧设置于所述回收槽底侧。本实用新型专利技术将波轮轴放置在加工输送机构内,在输送过程中,通过多组磨轮机构对波轮轴的花键进行打磨,从而逐步提高打磨精度,打磨同时利用带转板将波轮轴在加工输送机构内转动,保证波轮轴的花键打磨完全,提高了打磨效率。了打磨效率。了打磨效率。

【技术实现步骤摘要】
洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置


[0001]本技术属于洗衣机零部件加工
,特别涉及洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置。

技术介绍

[0002]波轮轴为洗衣机上转动的重要零件,波轮轴连接于洗衣机内部,通常是在波轮轴的两端分别加工出花键进行连接,为保证连接的稳定性,需要花键具有较高的的加工精度要求,在波轮轴的加工过程中通过打磨装置对花键进行打磨。
[0003]在对波轮轴的花键进行打磨通常只能进行同一精度打磨,为达到较高精度要求需多次通过不同精度的打磨装置进行打磨,从而使波轮轴的加工效率较低,并且因为需要对波轮轴的侧壁一周进行打磨,通常的打磨装置是将波轮轴夹紧转动打磨,致使每次打磨时只能对单个波轮轴进行打磨加工,使加工效率降低,在进行打磨加工后还需对波轮轴进行清洗收集,但清洗存在不完全的情况,致使收集的波轮轴存在金属碎屑影响波轮轴的加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术存在的不足,提供了洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置,具体技术方案如下:
[0005]洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置,包括加工箱和收集箱,所述收集箱内部侧边垂直固定有支撑柱,所述支撑柱顶端固定有所述加工箱,所述加工箱内部设置有支撑台,所述支撑台顶面固定有打磨机构,所述加工箱内部底面设置有加工输送机构,所述加工输送机构一侧连接有清洁机构,所述加工箱一侧固定有回收槽,所述收集箱内部底面设置有传送带,所述传送带一侧设置于所述回收槽底侧;
[0006]所述打磨机构包括第二电机、磨轮机构和带转板,所述第二电机固定于所述支撑台顶面,所述第二电机一侧转动连接所述磨轮机构,所述磨轮机构设置有多组,所述带转板嵌入固定于所述支撑台内部。
[0007]进一步的,所述磨轮机构包括主动轮、磨砂带、安装板、从动轮和紧收轮,所述安装板垂直固定于所述支撑台顶面,所述安装板一侧设置有所述主动轮,所述主动轮贯穿所述安装板转动连接所述第二电机,所述安装板一侧转动连接有所述从动轮和所述紧收轮,所述主动轮和所述从动轮之间套接有所述磨砂带,所述紧收轮侧壁转动贴合于所述磨砂带一侧。
[0008]进一步的,所述磨砂带为梯形,所述磨砂带内侧嵌入套接于所述主动轮和所述从动轮侧壁。
[0009]进一步的,所述加工输送机构包括链式输送带、驱动轴、第一支架和第一电机,所述第一支架垂直固定于所述加工箱内部底面,所述第一支架内部贯穿连接有所述驱动轴,所述驱动轴一端连接有所述第一电机,所述驱动轴侧壁设置有齿轮,所述齿轮设置有两个,
所述齿轮一侧啮合连接有所述链式输送带,所述链式输送带设置于所述支撑台底侧。
[0010]进一步的,所述链式输送带包括装夹块、固定板、连轴、挡隔板和转接块,所述固定板设置有两个,所述固定板之间连接有所述连轴,所述连轴侧壁套接固定有所述挡隔板,所述挡隔板设置有两个,所述连轴侧壁位于两个所述挡隔板之间转动连接有所述转接块,所述固定板顶面固定有所述装夹块。
[0011]进一步的,所述装夹块为L型,所述装夹块顶面开设有圆弧槽,所述装夹块侧壁位于所述圆弧槽两侧转动连接有滚轮,所述带转板内部嵌入固定有阻力块,所述阻力块设置于所述装夹块顶部。
[0012]进一步的,所述清洁机构包括水管和第二支架,所述第二支架固定于所述加工箱内部底面,所述第二支架内侧扭簧转动连接有所述水管,所述水管出水口设置于所述加工输送机构顶部。
[0013]进一步的,所述清洁机构还包括转盘、挡块和第三支架,所述第三支架垂直固定于所述加工箱内侧底部,所述第三支架一侧转动连接有所述转盘,所述转盘一侧传动连接于所述加工输送机构一侧,所述转盘一侧设置有挡块,所述挡块和所述转盘均为圆形,所述挡块偏心设置于所述转盘侧壁,所述挡块底面贴合固定所述水管。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1、将波轮轴放置在加工输送机构内,在输送过程中,通过多组磨轮机构对波轮轴的花键进行打磨,从而逐步提高打磨精度,打磨同时利用带转板将波轮轴在加工输送机构内转动,保证波轮轴的花键打磨完全,提高了打磨效率。
[0016]2、打磨后通过清洁机构进行多角度清洗后继续输送到回收槽内,保证打磨后波轮轴的清洁度,再到收集箱内的传送带上进行传送收集,提高了收集效率。
附图说明
[0017]图1示出了本技术的洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置整体结构示意图;
[0018]图2示出了本技术的整体结构剖面图;
[0019]图3示出了本技术的加工输送机构示意图;
[0020]图4示出了本技术的装夹块结构示意图;
[0021]图5示出了本技术的清洁机构结构示意图;
[0022]图6示出了本技术的磨砂带与主动轮配合结构剖面图;
[0023]图中所示:1、回收槽;2、加工箱;3、加工输送机构;31、链式输送带;311、装夹块;3111、圆弧槽;3112、滚轮;312、固定板;313、连轴;314、挡隔板;315、转接块;32、驱动轴;321、齿轮;33、第一支架;34、第一电机;4、打磨机构;41、第二电机;42、磨轮机构;421、主动轮;422、磨砂带;423、安装板;424、从动轮;425、紧收轮;43、带转板;431、阻力块;5、清洁机构;51、水管;52、第二支架;53、转盘;54、挡块;55、第三支架;6、支撑台;7、支撑柱;8、收集箱;9、传送带。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅解释本技术,
并不用于限定本技术。
[0025]洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置,包括加工箱2和收集箱8,所述收集箱8内部侧边垂直固定有支撑柱7,所述支撑柱7顶端固定有所述加工箱2,所述加工箱2内部设置有支撑台6,所述支撑台6顶面固定有打磨机构4,所述加工箱2内部底面设置有加工输送机构3,所述加工输送机构3一侧连接有清洁机构5,所述加工箱2一侧固定有回收槽1,所述收集箱8内部底面设置有传送带9,所述传送带9一侧设置于所述回收槽1底侧;
[0026]所述打磨机构4包括第二电机41、磨轮机构42和带转板43,所述第二电机41固定于所述支撑台6顶面,所述第二电机41一侧转动连接所述磨轮机构42,所述磨轮机构42设置有多组,所述带转板43嵌入固定于所述支撑台6内部;将波轮轴放置在加工输送机构3内,在输送过程中,通过多组磨轮机构42对波轮轴的花键进行打磨,从而逐步提高打磨精度,打磨同时利用带转板43将波轮轴在加工输送机构3内转动,保证波轮轴的花键打磨完全,提高了打磨效率;打磨后通过清洁机构5进行多角度清洗后继续输送到回收槽1内,保证打磨后波轮轴的清洁度,再到收集箱8内的传送带9上进行传送收集,提高了收集效率。
[0027]如图2所示,所述磨轮机构42包括主动轮421、磨砂带422、安装板423、从动轮424和紧收轮425,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置,其特征在于:包括加工箱(2)和收集箱(8),所述收集箱(8)内部侧边垂直固定有支撑柱(7),所述支撑柱(7)顶端固定有所述加工箱(2),所述加工箱(2)内部设置有支撑台(6),所述支撑台(6)顶面固定有打磨机构(4),所述加工箱(2)内部底面设置有加工输送机构(3),所述加工输送机构(3)一侧连接有清洁机构(5),所述加工箱(2)一侧固定有回收槽(1),所述收集箱(8)内部底面设置有传送带(9),所述传送带(9)一侧设置于所述回收槽(1)底侧;所述打磨机构(4)包括第二电机(41)、磨轮机构(42)和带转板(43),所述第二电机(41)固定于所述支撑台(6)顶面,所述第二电机(41)一侧转动连接所述磨轮机构(42),所述磨轮机构(42)设置有多组,所述带转板(43)嵌入固定于所述支撑台(6)内部。2.根据权利要求1所述的洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置,其特征在于:所述磨轮机构(42)包括主动轮(421)、磨砂带(422)、安装板(423)、从动轮(424)和紧收轮(425),所述安装板(423)垂直固定于所述支撑台(6)顶面,所述安装板(423)一侧设置有所述主动轮(421),所述主动轮(421)贯穿所述安装板(423)转动连接所述第二电机(41),所述安装板(423)一侧转动连接有所述从动轮(424)和所述紧收轮(425),所述主动轮(421)和所述从动轮(424)之间套接有所述磨砂带(422),所述紧收轮(425)侧壁转动贴合于所述磨砂带(422)一侧。3.根据权利要求2所述的洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置,其特征在于:所述磨砂带(422)为梯形,所述磨砂带(422)内侧嵌入套接于所述主动轮(421)和所述从动轮(424)侧壁。4.根据权利要求1所述的洗衣机波轮轴加工用花键打磨装置,其特征在于:所述加工输送机构(3)包括链式输送带(31)、驱动轴(32)、第一支架(33)和第一电机(34),所述第一支架(33)垂直固定于所述加工箱(2)内部底面,所述第一支架(33)内部贯穿连接有所述驱动轴(32),所述驱动轴(32)一端连接有所述第一电...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐惠敏
申请(专利权)人:宁国双宁机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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