一种布料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种布料系统，第一驱动组件驱动布料支架沿储粪通道运动至位于储粪通道的第一端的输送装置，以将从固液分离排出的固体粪料通过输送装置散落到布料斗上，形成棱台状的粪堆，然后通过第一驱动组件驱动布料支架沿储粪通道运动至储粪通道的第二端，此时通过第二驱动组件驱动布料斗转动，且同时第一驱动组件驱动布料支架沿储粪通道向着储粪通道的第一端运动，通过出料口排出的粪料在储粪通道内进行平铺。本方案公开的布料系统通过布料支架与布料斗配合实现粪料的平铺，有效降低了粪料平铺的人工劳动强度，节约了人工成本，同时通过布料支架与布料斗配合实现粪料的平铺，省去了人工休息的时间，从而在一定程度上提高了粪料平铺的效率。提高了粪料平铺的效率。提高了粪料平铺的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种布料系统


[0001]本技术涉及畜牧养殖
，特别涉及一种布料系统。

技术介绍

[0002]随着畜牧养殖业的发展，尤其是生猪养殖业的发展，养猪规模不断扩大，相应的粪污的产量也不断增大，导致粪料处理成为环保需要。
[0003]粪料经过科学的方法处理发酵，可以成为优质的有机肥，且零污染、零排放、无臭味。
[0004]现有技术中主要依靠铲车实现粪料的输送，粪料输送至指定位置后需要进行平铺处理，否则会影响粪料的发酵。现有技术中粪料的平铺主要依靠人工操作，导致粪料平铺的人工劳动强度大，且效率低。
[0005]因此，如何降低粪料平铺的人工劳动强度，且提高粪料平铺的效率，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种布料系统，以降低粪料平铺的人工劳动强度，且提高粪料平铺的效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种布料系统，包括：
[0009]布料支架，通过第一驱动组件沿地面储粪通道运动；
[0010]布料斗，所述布料斗的侧壁上设置有布料口，所述布料斗的上端设置有进料口，所述布料斗通过第二驱动组件与所述布料支架连接，所述第二驱动组件能够驱动所述布料斗向下转动。
[0011]优选的，在上述布料系统中，所述布料斗为L型布料斗，所述L型布料斗包括第一竖直板、第一水平板和侧板，所述第一竖直板的下端与所述第一水平板连接，所述侧板的个数为两个且分别位于所述第一水平板的两侧且与所述第一水平板连接，所述侧板与所述第一竖直板所在的平面垂直且与所述第一竖直板连接。
[0012]优选的，在上述布料系统中，所述布料支架包括：
[0013]两个相对布置的竖直支架，所述竖直支架的下端设置有车轮；
[0014]两个水平支架，所述水平支架位于两个所述竖直支架之间且所述水平支架的两端分别与所述竖直支架连接，所述水平支架与所述第一竖直板平行。
[0015]优选的，在上述布料系统中，所述第二驱动组件包括：
[0016]U型支架，包括第二水平板和两个第二竖直板，所述第二水平板与所述水平支架垂直，两个所述第二竖直板的一端与所述第二水平板的端部连接，两个所述第二竖直板的另一端分别与两个所述水平支架连接；
[0017]第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的缸体与所述第二水平板铰接，所述第一伸缩缸的
伸缩杆与所述第一水平板连接。
[0018]第二伸缩缸，所述第二伸缩缸的缸体与所述第二水平板铰接连接，所述第二伸缩缸的伸缩杆与所述第一竖直板的上端连接。
[0019]优选的，在上述布料系统中，还包括支撑板，所述支撑板与所述第一竖直板连接且所述支撑板为水平支撑板，所述支撑板能够与所述竖直支架的上端相抵。
[0020]优选的，在上述布料系统中，所述第一驱动组件包括：
[0021]电机；
[0022]转轴，与所述电机连接；
[0023]第一滑轮，个数为两个且分别安装在所述转轴的两端，所述第一滑轮安装在第一牵引支架上，所述第一牵引支架上安装所述电机；
[0024]第二滑轮，个数为两个，所述第二滑轮与所述第一滑轮上设置有钢丝绳，所述钢丝绳与所述布料支架固定连接，所述第二滑轮安装在第二牵引支架上。
[0025]优选的，在上述布料系统中，还包括导向组件，与所述车轮配合，
[0026]所述导向组件包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨平行，所述第一导轨和所述第二导轨的两端分别与所述第一牵引支架和所述第二牵引支架连接。
[0027]优选的，在上述布料系统中，所述第一牵引支架和所述第二牵引支架均包括两个相对且平行布置的三角形支架，所述第一牵引支架的三角形支架的直角边与所述第二牵引支架的三角形支架的直角边相对，所述三角形支架的直角位置设置有水平支撑脚，所述水平支撑脚与所述三角形支架所在的平面垂直。
[0028]优选的，在上述布料系统中，所述第一牵引支架还包括连接板，用于连接两个所述三角形支架，且所述连接板与所述水平支撑脚分别位于所述三角形支架的两侧。
[0029]优选的，在上述布料系统中，还包括挡料组件，用于防止粪料落在所述导向组件上，
[0030]所述挡料组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与所述第二挡板平行，且所述第一挡板和所述第二挡板位于所述竖直支架的内侧。
[0031]从上述技术方案可以看出，本技术提供的布料系统，第一驱动组件驱动布料支架沿储粪通道运动至位于储粪通道的第一端的输送装置，以将从固液分离排出的固体粪料通过输送装置散落到布料斗上，形成棱台状的粪堆，然后通过第一驱动组件驱动布料支架沿储粪通道运动至储粪通道的第二端，此时通过第二驱动组件驱动布料斗转动，且同时第一驱动组件驱动布料支架沿储粪通道向着储粪通道的第一端运动，通过出料口排出的粪料在储粪通道内进行平铺。本方案公开的布料系统通过布料支架与布料斗配合实现粪料的平铺，代替现有技术中通过人工平铺的方式，有效降低了粪料平铺的人工劳动强度，且节约了人工成本，同时通过布料支架与布料斗配合实现粪料的平铺，省去了人工休息的时间，从而在一定程度上提高了粪料平铺的效率。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本技术实施例提供的布料支架与布料斗连接的结构示意图；
[0034]图2为本技术实施例提供的第一驱动组件与第一牵引支架连接的结构示意图；
[0035]图3为本技术实施例提供的布料系统的结构示意图。
[0036]其中，
[0037]1、布料支架，11、竖直支架，12、车轮，13、水平支架，2、布料斗，21、第一竖直板，22、第一水平板，23、侧板，3、第二驱动组件，31、U型支架，311、第二水平板，312、第二竖直板，32、第一伸缩缸，33、第二伸缩缸，4、第一驱动组件，41、电机，42、转轴，43、第一滑轮，5、导向组件，51、第一导轨，52、第二导轨，6、第一牵引支架，61、三角形支架，62、水平支撑脚，63、连接板，7、挡料组件，71、第一挡板，72、第二挡板。
具体实施方式
[0038]本技术公开了一种布料系统，以降低粪料平铺的人工劳动强度，且提高粪料平铺的效率。
[0039]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布料系统，其特征在于，包括：布料支架(1)，通过第一驱动组件(4)沿地面储粪通道运动；布料斗(2)，所述布料斗(2)的侧壁上设置有布料口，所述布料斗(2)的上端设置有进料口，所述布料斗(2)通过第二驱动组件(3)与所述布料支架(1)连接，所述第二驱动组件(3)能够驱动所述布料斗(2)向下转动。2.根据权利要求1所述的布料系统，其特征在于，所述布料斗(2)为L型布料斗，所述L型布料斗包括第一竖直板(21)、第一水平板(22)和侧板(23)，所述第一竖直板(21)的下端与所述第一水平板(22)连接，所述侧板(23)的个数为两个且分别位于所述第一水平板(22)的两侧且与所述第一水平板(22)连接，所述侧板(23)与所述第一竖直板(21)所在的平面垂直且与所述第一竖直板(21)连接。3.根据权利要求2所述的布料系统，其特征在于，所述布料支架(1)包括：两个相对布置的竖直支架(11)，所述竖直支架(11)的下端设置有车轮(12)；两个水平支架(13)，所述水平支架(13)位于两个所述竖直支架(11)之间且所述水平支架(13)的两端分别与所述竖直支架(11)连接，所述水平支架(13)与所述第一竖直板(21)平行。4.根据权利要求3所述的布料系统，其特征在于，所述第二驱动组件(3)包括：U型支架(31)，包括第二水平板(311)和两个第二竖直板(312)，所述第二水平板(311)与所述水平支架(13)垂直，两个所述第二竖直板(312)的一端与所述第二水平板(311)的端部连接，两个所述第二竖直板(312)的另一端分别与两个所述水平支架(13)连接；第一伸缩缸(32)，所述第一伸缩缸(32)的缸体与所述第二水平板(311)铰接，所述第一伸缩缸(32)的伸缩杆与所述第一水平板(22)连接；第二伸缩缸(33)，所述第二伸缩缸(33)的缸体与所述第二水平板(311)铰接连接，所述第二伸缩缸(33)的伸缩杆与所述第一竖直板(21)的上端连接。5.根据权利要求4所述的布料系统，其特征在于，还包括支撑板，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏党林，赵甜甜，陈应武，宋亚星，吴龙成，闫强，朱建华，胡小山，陈超，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：