一种热镀锌连续退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及退火炉的技术领域，特别是涉及一种热镀锌连续退火炉，其通过打开驱动装置带动链接料向右移动，从而使机箱通过牵引臂将车板推入退火箱内部，推入完成后牵引臂上升与套筒脱离，提高物料输送的便利性，提高物料的是送效率，减少人员输送的劳动强度，提高物料的加工效率，提高装置的实用性；包括退火箱、支架、轨道、车板、套筒、机箱、链接料、滑块、牵引臂、第一电机和丝杠，退火箱内设置有腔室，腔室左端设置有开口，并且开口与腔室内相通，支架顶端与轨道底端连接，并且轨道右部通过腔室开口伸入腔室内部，车板底端设置有多组可旋转移位轮，多组移位轮可旋转分别设置在轨道的顶端内部，套筒右端与车板左端连接。套筒右端与车板左端连接。套筒右端与车板左端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌连续退火炉


[0001]本技术涉及退火炉的
，特别是涉及一种热镀锌连续退火炉。

技术介绍

[0002]热镀锌连续退火炉是一种用于热镀锌连续退火炉的辅助装置，其在退火炉的领域中得到了广泛的使用；现有的一种热镀锌连续退火炉使用中发现，热处理炉分为退火炉、淬火炉、回火炉、正火炉、调质炉，主要用于大型碳钢、合金钢零件的退火，表面淬火件回火，焊件消除应力退火、时效等热处理工艺，加热方式有电加热、燃油、燃气、燃煤、热风循环，退火炉是一种新型换热设备，目前的一种退火炉在使用时，退火炉对物料的输送便利性较差，导致物料输送效率较慢，退火炉对物料的加工效率较低，装置的实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开驱动装置带动链接料向右移动，从而使机箱通过牵引臂将车板推入退火箱内部，推入完成后牵引臂上升与套筒脱离，提高物料输送的便利性，提高物料的是送效率，减少人员输送的劳动强度，提高物料的加工效率，提高装置的实用性的一种热镀锌连续退火炉。
[0004]本技术的一种热镀锌连续退火炉，包括退火箱、支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌连续退火炉，其特征在于，包括退火箱(1)、支架(2)、轨道(3)、车板(4)、套筒(6)、机箱(7)、链接料(8)、滑块(9)、牵引臂(10)、第一电机(11)和丝杠(12)，退火箱(1)内设置有腔室，腔室左端设置有开口，并且开口与腔室内相通，支架(2)顶端与轨道(3)底端连接，并且轨道(3)右部通过腔室开口伸入腔室内部，车板(4)底端设置有多组可旋转移位轮(5)，多组移位轮(5)可旋转分别设置在轨道(3)的顶端内部，套筒(6)右端与车板(4)左端连接，并且套筒(6)内设置有通孔，机箱(7)内设置有空腔，空腔右端设置有开口，并且开口与空腔内相通，机箱(7)底端分别设置有多组移位轮(5)，多组移位轮(5)可旋转分别设置在轨道(3)的顶端内部，链接料(8)顶端与机箱(7)底端连接，并且链接料(8)通过驱动装置带动机箱(7)左右移动，滑块(9)可上下滑动设置在空腔内，牵引臂(10)左端穿过空腔开口与滑块(9)右端连接，并且牵引臂(10)底端伸入套筒(6)开口内部，第一电机(11)安装在机箱(7)的顶端，第一电机(11)底端纵向设置有可旋转丝杠(12)，丝杠(12)设置在空腔内，并且滑块(9)套装在丝杠(12)的外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种热镀锌连续退火炉，其特征在于，还包括滑轨(13)、封闭门(14)、底座(15)、两组第一轮轴(16)和收卷装置(17)，滑轨(13)右端与退火箱(1)左侧壁连接，封闭门(14)可上下滑动安装在滑轨(13)的左端并设置在腔室开口处，底座(15)底端与退火箱(1)顶端连接，两组第一轮轴(16)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海贵，
申请(专利权)人：蓬莱恒基金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：