一种批量零件钻孔用装夹机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种批量零件钻孔用装夹机构，它包括底座、定位销I（1）、定位销II（2）、定位板（3）、厚度垫板（4）和盖板（5），所述定位板（3）的顶表面上开设有水平设置的凹槽（6），凹槽（6）的底表面上开设有多个贯穿定位板（3）底表面设置的容纳槽（7），容纳槽（7）的外形与异形零件的外轮廓相同，定位板（3）的顶表面上且位于凹槽（6）的两侧均开设有一个销孔A（8），两个销孔A（8）呈对角设置，所述厚度垫板（4）滑动安装于凹槽（6）内，厚度垫板（4）的左右端面分别与定位板（3）的左右端面平齐。本实用新型专利技术的有益效果是：结构紧凑、提高零件钻孔效率、提高钻孔精度、提高零件加工质量。提高零件加工质量。提高零件加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种批量零件钻孔用装夹机构


[0001]本技术涉及异形零件工装钻孔的
，特别是一种批量零件钻孔用装夹机构。

技术介绍

[0002]随着电子产品做得越来越小，相应的零部件的尺寸也做得越来越小，零件的外形也变得复杂，如图1~2所示为具有不规则外轮廓的异形零件的结构示意图，工艺上要求在其本体上钻孔出通孔21，以加工出合格的异形零件。现有钻孔工艺是先在异形零件的顶表面上十字线，随后用压板将其异形零件工装固定在机台上，然后采用立式钻台的钻头对准十字线的交叉点以完成对刀，对刀后通过钻头对异形零件的顶部进行钻孔，从而加工出所需的产品。然而，这种加工方式虽然能够在异形零件顶部钻孔，但是仍然存在以下缺陷：1、异形零件的尺寸小，压板与零件的接触面非常小，导致难以稳定的将零件夹持住，钻头钻入材料时使零件发生位移，从而降低了钻孔质量。2、人工在各个零件上化线的位置存在误差，导致各个零件上通孔的位置各不相同，难以保证钻孔后零件的一致性，从而进一步的降低了钻孔质量。2、钻孔时，只能一件接一件的钻孔，且每钻孔前都需要对零件进行工装定位，导致需要消耗很长时间才能将一筐内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量零件钻孔用装夹机构，其特征在于：它包括底座、定位销I（1）、定位销II（2）、定位板（3）、厚度垫板（4）和盖板（5），所述定位板（3）的顶表面上开设有水平设置的凹槽（6），凹槽（6）的底表面上开设有多个贯穿定位板（3）底表面设置的容纳槽（7），容纳槽（7）的外形与异形零件的外轮廓相同，定位板（3）的顶表面上且位于凹槽（6）的两侧均开设有一个销孔A（8），两个销孔A（8）呈对角设置，所述厚度垫板（4）滑动安装于凹槽（6）内，厚度垫板（4）的左右端面分别与定位板（3）的左右端面平齐，厚度垫板（4）的宽度与凹槽（6）的宽度相等，厚度垫板（4）的顶表面上开设有多个连通容纳槽（7）的上沉头孔（9），所述盖板（5）的底表面上开设有多个与上沉头孔（9）相对应的下沉头孔（10），盖板（5）的顶部开设两个分别与销孔A（8）相对应的销孔B（11），盖板（5）的底表面上还开设有沿其长度方向设置的滑槽（12），所述底座包括固定板（13），固定板（13）的顶表面上且位于其前后侧均固设有凸台（14），两个凸台（14）的顶部均固设有压板（15），固定板（13）的顶表面上且位于两个凸台（14）之间设置有与滑槽（12）相配合的导轨（16），固定板（13）的顶表面上开设有两个销孔C（17），两个销孔C（17）分别与销孔B（11）相对应，固定板（13）的顶表面上还开设有两个限位孔（18）；所述盖板（5）的滑槽（12）滑动安装于导轨（16）上且支撑于固定板（13）的顶表面上，定位板（3）的凹槽（6）朝上且支撑于盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，庄严，王周燕，王健东，任浒，刘飞，邓晓莉，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：