本实用新型专利技术公布了一种混凝土生产过程中废水及废渣利用系统，其包括，搅拌桶、周转桶一、周转桶二、周转桶三、水箱、安装架，搅拌桶、周转桶一、周转桶二、周转桶三设置于安装架上，搅拌桶处于周转桶一、周转桶二的上方，周转桶三处于周转桶一、周转桶二的下方，周转桶一处于周转桶二的一侧，水箱置于地面上并且处于周转桶三的正下方，搅拌桶的底部连通有连通管三、连通管四，连通管三的排料口靠近周转桶一并且处于周转桶一的上方，连通管四的排料口靠近周转桶二并且处于周转桶二的上方，所述的周转桶一与周转桶三之间连通有连通管七，周转桶二与周转桶三之间连通有连通管八，混凝土废水、废渣倒置于搅拌桶内进行搅拌。废渣倒置于搅拌桶内进行搅拌。废渣倒置于搅拌桶内进行搅拌。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产过程中废水及废渣利用系统
[0001]本技术涉及混凝土生产
，具体涉及一种混凝土生产过程中废水及废渣利用系统。
技术介绍
[0002]随着商品混凝土的广泛应用，水泥混凝土搅拌站在生产商品混凝土的同时，产生大量的废渣、废水。这些废渣、废水的主要来源为：搅拌站、搅拌车、泵车等混凝土生产的清洗排放物和工程多余订购而废弃的混凝土。由于这些“废水”、“废渣”都具有强碱性，PH值可达12左右，并含有大量水泥、砂石等不溶物，这些废渣能够进行回收利用。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术的不足，本技术的目是提供一种混凝土生产过程中废水及废渣利用系统。
[0004]为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案如下。
[0005]一种混凝土生产过程中废水及废渣利用系统，其包括：
[0006]搅拌桶、周转桶一、周转桶二、周转桶三、水箱、安装架，搅拌桶、周转桶一、周转桶二、周转桶三设置于安装架上，搅拌桶处于周转桶一、周转桶二的上方，周转桶三处于周转桶一、周转桶二的下方，周转桶一处于周转桶二的一侧，水箱置于地面上并且处于周转桶三的正下方，搅拌桶的底部连通有连通管三、连通管四，连通管三的排料口靠近周转桶一并且处于周转桶一的上方，连通管四的排料口靠近周转桶二并且处于周转桶二的上方，所述的周转桶一与周转桶三之间连通有连通管七，周转桶二与周转桶三之间连通有连通管八，混凝土废水、废渣倒置于搅拌桶内进行搅拌，接着经连通管三、连通管四分别排至周转桶一、周转桶二内，接着经连通管七、连通管八排至周转桶三内，接着经周转桶三排至水箱内，周转桶一、周转桶二、周转桶三内均设置有过滤板，过滤板插接于周转桶一、周转桶二、周转桶三内。
[0007]作为本技术的进一步改进，周转桶一、周转桶二上方设置有连通管五，连通管五的一端处于周转桶一的上方、另一端处于周转桶二的上方，水箱与连通管五之间连通有连通管一，连通管一上还连通有连通管二，连通管二的排料端处于搅拌桶的上方，连通管一与连通管五的连通处还连通有连通管六，连通管六的排料端靠近周转桶三。
[0008]作为本技术的进一步改进，连通管一、连通管六上分别设置有阀门一、阀门二，连通管一上设置有水泵。
[0009]本技术与现有技术相比，取得的进步以及优点在于本技术使用过程中，混凝土废水、废渣倒置于搅拌桶内进行搅拌，接着经连通管三、连通管四分别排至周转桶一、周转桶二内，接着经连通管七、连通管八排至周转桶三内，接着经周转桶三排至水箱内，过滤板插接于周转桶一、周转桶二、周转桶三内，从而便于将过滤板取出，当需要将水箱内收集的废水进行二次利用时，关闭阀门一、阀门二，废水依次经连通管一、连通管二排至搅
拌桶内进行二次利用。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术的整体结构示意图。
[0013]图3为本技术的周转桶一、周转桶二、周转桶三配合示意图。
[0014]图中标示为：
[0015]1、搅拌桶；2、周转桶一；3、周转桶二；4、周转桶三；5、水箱；6、连通管一；7、连通管二；8、连通管三；9、连通管四；10、连通管五；11、连通管六；12、连通管七13、连通管八；14、阀门一；15、阀门二；16、水泵；17、过滤板。
具体实施方式
[0016]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0017]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0018]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0019]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，一种混凝土生产过程中废水及废渣利用系统，其包括：
[0021]搅拌桶1、周转桶一2、周转桶二3、周转桶三4、水箱5、安装架，搅拌桶1、周转桶一2、周转桶二3、周转桶三4设置于安装架上，搅拌桶1处于周转桶一2、周转桶二3的上方，周转桶三4处于周转桶一2、周转桶二3的下方，周转桶一2处于周转桶二3的一侧，水箱5置于地面上并且处于周转桶三4的正下方，搅拌桶1的底部连通有连通管三8、连通管四9，连通管三8的排料口靠近周转桶一2并且处于周转桶一2的上方，连通管四9的排料口靠近周转桶二3并且处于周转桶二3的上方，所述的周转桶一2与周转桶三4之间连通有连通管七12，周转桶二3
与周转桶三4之间连通有连通管八13，混凝土废水、废渣倒置于搅拌桶1内进行搅拌，接着经连通管三8、连通管四9分别排至周转桶一2、周转桶二3内，接着经连通管七12、连通管八13排至周转桶三4内，接着经周转桶三4排至水箱5内，周转桶一2、周转桶二3、周转桶三4内均设置有过滤板17，过滤板17插接于周转桶一2、周转桶二3、周转桶三4内，从而便于将过滤板17取出，生产废水依次经周转桶一2、周转桶二3、周转桶三4流至水箱5内。
[0022]更为具体的，周转桶一2、周转桶二3上方设置有连通管五10，连通管五10的一端处于周转桶一2的上方、另一端处于周转桶二3的上方，水箱5与连通管五10之间连通有连通管一6，连通管一6上还连通有连通管二7，连通管二7的排料端处于搅拌桶1的上方，连通管一6与连通管五10的连通处还连通有连通管六11，连通管六11的排料端靠近周转桶三4。
[0023]更为具体的，连通管一6、连通管六11上分别设置有阀门一14、阀门二15，连通管一6上设置有水泵16，当需要将水箱5内收集的废水进行二次利用时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产过程中废水及废渣利用系统，其特征在于，其包括：搅拌桶、周转桶一、周转桶二、周转桶三、水箱、安装架，搅拌桶、周转桶一、周转桶二、周转桶三设置于安装架上，搅拌桶处于周转桶一、周转桶二的上方，周转桶三处于周转桶一、周转桶二的下方，周转桶一处于周转桶二的一侧，水箱置于地面上并且处于周转桶三的正下方，搅拌桶的底部连通有连通管三、连通管四，连通管三的排料口靠近周转桶一并且处于周转桶一的上方，连通管四的排料口靠近周转桶二并且处于周转桶二的上方，所述的周转桶一与周转桶三之间连通有连通管七，周转桶二与周转桶三之间连通有连通管八，混凝土废水、废渣倒置于搅拌桶内进行搅拌，接着经连通管三、连通管四分别排至周转桶一、周转桶二内，接着经连通管七...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙陈雷，王让京，张竹洁，
申请(专利权)人：琼海鑫海混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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