一种防冻混凝土制造方法技术

一种防冻混凝土制造方法，包括以下步骤：步骤1：制备防冻剂：（1）将正庚烷和苯酚加入乙二醇中混合均匀，再将混合液放入乳化装置中，转速控制在为800

【技术实现步骤摘要】
一种防冻混凝土制造方法


[0001]本专利技术涉一种防冻混凝土制造方法，属混凝土领域。

技术介绍

[0002]在我国高寒高纬度地区冬季持续 6个月。随着我国工程建设的发展，冬季施工比较普遍，而低温给工程建设带来了许多问题，混凝土随着冷却速度的加快，水饱和度的提高和气孔间隔的增大以及渗透性和气孔尺寸的减小，水压将会增高，当水压超过了混凝土抗拉极限强度时孔壁就会破裂，混凝土受到损害。目前混凝土防冻剂在提高材料抗反复降温升温性能（温差较大地区）有待提高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的为了有效改善了混凝土的力学性能和抗冻性能，有效改善高寒地区冬季混凝土施工所存在的问题。
[0004]一种防冻混凝土制造方法，包括以下步骤：步骤1：制备防冻剂：（1）将正庚烷和苯酚加入乙二醇中混合均匀，再将混合液放入乳化装置中，转速控制在为800
‑
900转/分钟，乳化时间控制在2
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3小时,将温度控制在40
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45℃，得到乳液；正庚烷、苯酚和乙二醇的质量比例2
‑
5:5
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8:50
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80，（2）将所述乳液加入反应釜，加温至50
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60℃后加入硫氰酸钠和尿素，搅拌反应20
‑
30分钟，加压至0.2
‑
0.25MPa，保温保压30
‑
60分钟，得到防冻剂，硫氰酸钠的用量相对于乙二醇质量的10
‑/>15%，尿素的用量相对于乙二醇质量的8
‑
10%，步骤2：称取水泥50
‑
60份、砂30
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40份、石子80
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100份、矿渣20
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30份、硅灰10
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15份、防冻剂5
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10份、引气剂1
‑
4份、减水剂3
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5份、水30
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35份；步骤3：混合水泥、砂、石子、矿渣、硅灰和1/2质量的水，搅拌均匀，形成预混合料；步骤4：防冻剂、引气剂、减水剂和1/2质量的水，搅拌均匀，形成混合液；步骤5：混合液加入到预混合料中搅拌均匀；得到防冻混凝土，所述引气剂由α
‑
烯基磺酸钠100份、丙二醇嵌段聚醚5
‑
10和聚乙烯醇10
‑
12份组成，防冻剂和引气剂加入比例为1:0.2
‑
0.4。
[0005]一种防冻混凝土，其制作方法包括以下步骤：步骤1：制备防冻剂：（1）将正庚烷和苯酚加入乙二醇中混合均匀，再将混合液放入乳化装置中，转速控制在为800
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900转/分钟，乳化时间控制在2
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3小时,将温度控制在40
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45℃，得到乳液；正庚烷、苯酚和乙二醇的质量比例2
‑
5:5
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8:50
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80，（2）将所述乳液加入反应釜，加温至50
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60℃后加入硫氰酸钠和尿素，搅拌反应20
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30分钟，加压至0.2
‑
0.25MPa，保温保压30
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60分钟，得到防冻剂，硫氰酸钠的用量相对于乙二醇质量的10
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15%，尿素的用量相对于乙二醇质量的8
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10%，步骤2：称取水泥50
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60份、砂30
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40份、石子80
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100份、矿渣20
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30份、硅灰10
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15份、防冻剂5
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10份、引气剂1
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4份、减水剂3
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5份、水30
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35份；
步骤3：混合水泥、砂、石子、矿渣、硅灰和1/2质量的水，搅拌均匀，形成预混合料；步骤4：防冻剂、引气剂、减水剂和1/2质量的水，搅拌均匀，形成混合液；步骤5：混合液加入到预混合料中搅拌均匀；得到防冻混凝土，所述引气剂由α
‑
烯基磺酸钠100份、丙二醇嵌段聚醚5
‑
10和聚乙烯醇10
‑
12份组成，防冻剂和引气剂加入比例为1:0.2
‑
0.4。
[0006]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，正庚烷、苯酚和乙二醇的质量比例5:7:80。
[0007]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，所述乳化时间控制在3小时，温度控制在45℃。
[0008]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，所述硫氰酸钠的用量相对于乙二醇质量的12%，所述尿素的用量相对于乙二醇质量的9%。
[0009]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，所述引气剂由α
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烯基磺酸钠100份、丙二醇嵌段聚醚9和聚乙烯醇12份组成。
[0010]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，所述防冻剂和引气剂加入比例为1:0.3。
[0011]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸类减水剂。
[0012]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，所述矿渣的粒径在10
‑
100微米。
[0013]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，所述水泥为硅酸盐水泥。
[0014]优选的，所述一种防冻混凝土制造方法，其特征在于，所述水泥60份、砂40份、石子90份、矿渣25份、硅灰12份、防冻剂10份、引气剂3份、减水剂3份、水35份。
[0015]本专利技术正庚烷和苯酚的乙二醇乳液可以更易吸附在水泥颗粒表面，使水泥颗粒更好地在混凝土中分散，在本专利技术α
‑
烯基磺酸钠、丙二醇嵌段聚醚和聚乙烯醇复合引气剂的作用下，在水泥颗粒周围形成微米级的细小气泡，切割混凝土内的有害孔道，气泡在水硬反应过程中较为稳定，增加混凝土内部润滑性，减轻混凝土冻胀时的裂纹扩展，吸收冰晶形成过程中产生的冻胀应力，冻胀应力减小有效提高混凝土承受反复多次降温升温的能力，配合硫氰酸钠和尿素降低混凝土中孔溶液的冰点，混凝土在较低温度下也可以进行缓慢的水化。在混凝土受冻时，本专利技术防冻剂使得空隙中的水的冰点降低了，改变冰晶形态，冰结构发生很大变化，称疏松层状结构，层间填充液相体，质地叫软，强度很低，使得冰冻时的膨胀力显著减小。
具体实施方式
[0016]实施例1一种防冻混凝土制造方法，包括以下步骤：步骤1：制备防冻剂：（1）将正庚烷和苯酚加入乙二醇中混合均匀，再将混合液放入乳化装置中，转速控制在为900转/分钟，乳化时间控制在2小时,将温度控制在40℃，得到乳液；正庚烷、苯酚和乙二醇的质量比例2:5:70，（2）将所述乳液加入反应釜，加温至60℃后加入硫氰酸钠和尿素，搅拌反应30分
钟，加压至0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防冻混凝土制造方法，包括以下步骤：步骤1：制备防冻剂：（1）将正庚烷和苯酚加入乙二醇中混合均匀，再将混合液放入乳化装置中，转速控制在为800
‑
900转/分钟，乳化时间控制在2
‑
3小时,将温度控制在40
‑
45℃，得到乳液；正庚烷、苯酚和乙二醇的质量比例2
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5:5
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8:50
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80，（2）将乳液加入反应釜，加温至50
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60℃后加入硫氰酸钠和尿素，搅拌反应20
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30分钟，加压至0.2
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0.25MPa，保温保压30
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60分钟，得到防冻剂，硫氰酸钠的用量相对于乙二醇质量的10
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15%，尿素的用量相对于乙二醇质量的8
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10%，步骤2：称取质量份水泥50
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60份、砂30
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40份、石子80
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100份、矿渣20
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30份、硅灰10
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15份、所述防冻剂5
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10份、引气剂1
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4份、减水剂3
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5份、水30
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35份；步骤3：混合水泥、砂、石子、矿渣、硅灰和1/2质量的水，搅拌均匀，形成预混合料；步骤4：防冻剂、引气剂、减水剂和1/2质量的水，搅拌均匀，形成混合液；步...

【专利技术属性】
技术研发人员：何青明，
申请(专利权)人：何青明，
类型：发明
国别省市：