一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机制造技术

本发明专利技术属于碾米机技术领域，且公开了一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，包括碾米组件，所述碾米组件的进料端安装有进料管，所述进料管内部安装有进料斗，所述进料斗可添加水稻进入至碾米组件内部，所述碾米组件将水稻脱壳产生精米和稻壳，所述筛选组件用于筛选碾米组件产生的精米和稻壳，使稻壳和精米分离，且筛选组件上安装有出壳管和出米管，所述出米管用于排出精米。本发明专利技术通过出米管插入至进料管中，让多个主体和筛选箱连接，使脱壳后的精米可以多次加工和筛选，让装置可以据使用者的需求调节加工流程，让加工后的成品可以彻底去除外壳，当水稻原料过多时，也无需多次返工，大大减少了加工步骤，提高了加工效率。提高了加工效率。提高了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机


[0001]本专利技术属于碾米机
，具体涉及一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机。

技术介绍

[0002]碾米机是通过机械作用力对水稻进行去皮碾白，所用机械设备称为碾米，主要有三种类型：即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机。
[0003]但是目前市场上的碾米机无法依据使用者的需求调节加工流程，加工后的成品无法彻底去除外壳，当水稻原料过多时，需要多次返工，大大增加了加工步骤，降低了加工效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，以解决上述
技术介绍
中提出的加工步骤繁琐，加工效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，包括：
[0006]碾米组件，所述碾米组件的进料端安装有进料管，所述进料管内部安装有进料斗，所述进料斗可添加水稻进入至碾米组件内部，所述碾米组件将水稻脱壳产生精米和稻壳；
[0007]筛选组件，所述筛选组件用于筛选碾米组件产生的精米和稻壳，使稻壳和精米分离，且筛选组件上安装有出壳管和出米管，所述出米管用于排出精米，所述出壳管用于排出稻壳。
[0008]优选的，所述碾米组件包括主体，所述主体的一端安装有电机，所述电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴上安装有送料辊，所述送料辊上开设有斜槽。
[0009]优选的，所述且转轴圆周面靠近送料辊的一侧呈环形阵列安装有侧板。
[0010]优选的，所述进料管的内壁转动连接有卡板，所述卡板与进料管之间安装有弹簧，且卡板相背于弹簧的一侧安装有凸块。
[0011]优选的，所述筛选组件包括筛选箱，所述筛选箱相背于出壳管的一侧开设有进气孔，所述进气孔内部安装有进气扇，所述筛选箱的内部底端形成斜坡，且筛选箱顶部安装有连通管。
[0012]优选的，所述筛选箱内部靠近进气扇的一侧安装有通气板，所述通气板上开设有通气孔。
[0013]优选的，所述筛选箱底部安装有连接架，所述连接架的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有支撑板。
[0014]优选的，所述连接板两侧均开设有插孔，所述插孔的内部安装有磁板，所述连接架内部安装有插杆，所述插杆的一端固定连接有拉头。
[0015]优选的，所述支撑板底部固定连接有底板，所述底板底部安装有脚垫。
[0016]优选的，所述进料管和出米管的横截面均为圆形，且进料管的直径大于出米管的直径。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018](1)本专利技术通过出米管插入至进料管中，让多个主体和筛选箱连接，使脱壳后的精米可以多次加工和筛选，让装置可以据使用者的需求调节加工流程，让加工后的成品可以彻底去除外壳，当水稻原料过多时，也无需多次返工，大大减少了加工步骤，提高了加工效率。
[0019](2)在上述有益效果的基础上，本专利技术通过弹簧对卡板挤压推动，使卡板绕着进料管转动，通过卡板带动凸块转动，使凸块抵住进料斗和出米管，让连接头和出米管与进料管连接后更加紧固。
[0020](3)在上述有益效果的基础上，本专利技术通过连接板与连接架上的卡槽卡合，使支撑板固定于筛选箱下方，通过支撑板对装置进行支撑，让多个主体和筛选箱连接后可以稳固放置。
[0021](4)在上述有益效果的基础上，本专利技术通过磁板吸附插杆，使插杆插入至连接板内部的插孔中，使连接板与连接架连接后更加紧固，进一步提高了装置使用时的稳固性。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的内部结构图；
[0024]图3为本专利技术筛选组件的侧视图；
[0025]图4为本专利技术使用时的正视图；
[0026]图5为本专利技术连接架与连接板连接时的正视图；
[0027]图6为本专利技术连接板的侧视图；
[0028]图7为本专利技术送料辊的俯视图；
[0029]图8为图2中A部的放大图；
[0030]图9为图2中B部的放大图；
[0031]图10为图5中C部的放大图；
[0032]图中：1、电机；2、进料斗；3、进料管；4、主体；5、磁板；6、筛选箱；7、出壳管；8、支撑板；9、脚垫；10、连接架；11、底板；12、出米管；13、斜槽；14、送料辊；15、转轴；16、侧板；17、进气孔；18、进气扇；19、拉头；20、插杆；21、连接板；22、卡槽；23、连通管；24、插孔；25、通气板；26、斜坡；27、弹簧；28、卡板；29、凸块；30、通气孔。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1
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图10所示，本专利技术提供如下技术方案：
[0035]实施例一：一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，包括，
[0036]碾米组件，碾米组件的进料端安装有进料管3，进料管3内部安装有进料斗2，进料斗2可添加水稻进入至碾米组件内部，碾米组件将水稻脱壳产生精米和稻壳；
[0037]筛选组件，筛选组件用于筛选碾米组件产生的精米和稻壳，使稻壳和精米分离，且筛选组件上安装有出壳管7和出米管12，出米管12用于排出精米，出壳管7用于排出稻壳，进料管3和出米管12的横截面均为圆形，且进料管3的直径大于出米管12的直径，将筛选组件通过出米管12插入至碾米组件上的进料管3中，依照上述步骤，使多个筛选组件与多个碾米组件连接，筛选组件与碾米组件连接后，将水稻加入至进料斗2中，进料斗2中的水稻通过进料管3进入至碾米组件内部，通过碾米组件将水稻加工，从而产生精米和稻壳，通过筛选组件将精米和稻壳筛选，使精米通过出米管12排出，稻壳通过出壳管7排出，并且通过出米管12排出的精米重新进入至进料管3中，进料管3中的精米进入至碾米组件内部，再次加工，通过碾米组件和筛选组件工作，进一步将精米和稻壳分离，精米通过出米管12排出，稻壳通过出壳管7排出，提高了精米和稻壳的分离效率。
[0038]实施例二：一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，包括，
[0039]碾米组件，碾米组件的进料端安装有进料管3，进料管3内部安装有进料斗2，进料斗2可添加水稻进入至碾米组件内部，碾米组件将水稻脱壳产生精米和稻壳，筛选组件，筛选组件用于筛选碾米组件产生的精米和稻壳，使稻壳和精米分离，且筛选组件上安装有出壳管7和出米管12，出米管12用于排出精米，出壳管7用于排出稻壳，进料管3和出米管12的横截面均为圆形，且进料管3的直径大于出米管12的直径；
[0040]碾米组件包括主体4，主体4的一端安装有电机1，电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征在于，包括：碾米组件，所述碾米组件的进料端安装有进料管(3)，所述进料管(3)内部安装有进料斗(2)，所述进料斗(2)可添加水稻进入至碾米组件内部，所述碾米组件将水稻脱壳产生精米和稻壳；筛选组件，所述筛选组件用于筛选碾米组件产生的精米和稻壳，使稻壳和精米分离，且筛选组件上安装有出壳管(7)和出米管(12)，所述出米管(12)用于排出精米，所述出壳管(7)用于排出稻壳。2.根据权利要求1所述的一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征在于：所述碾米组件包括主体(4)，所述主体(4)的一端安装有电机(1)，所述电机(1)的输出端转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)上安装有送料辊(14)，所述送料辊(14)上开设有斜槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征在于：所述且转轴(15)圆周面靠近送料辊(14)的一侧呈环形阵列安装有侧板(16)。4.根据权利要求1所述的一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征在于：所述进料管(3)的内壁转动连接有卡板(28)，所述卡板(28)与进料管(3)之间安装有弹簧(27)，且卡板(28)相背于弹簧(27)的一侧安装有凸块(29)。5.根据权利要求1所述的一种可调节碾米机构碾米精度的智能碾米机，其特征在于：所述筛选组件包括筛选箱(6)，所述筛选箱(6)相背于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彤，周昊，王雯，颜正英，
申请(专利权)人：扬州工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：