一种淬火冷却的热量利用设备制造技术

本发明专利技术涉及一种淬火冷却的热量利用设备，包括有冷却水池，冷却水池内有冷却液，冷却水池内设置有可升降的升降单元，升降单元的升降端上转动设置有转动单元，转动单元的转动端上设置有夹持待冷却的管状淬火零件的夹持单元，夹持单元上设置有利用待冷却的管状淬火零件的热量进行发电的热电单元，热电单元与蓄电池电性连接，蓄电池为动力单元提供能量，动力单元为升降单元和转动单元提供升降动力。本申请通过热电单元利用待冷却的管状淬火零件的热量进行发电，其发的电通过动力单元带动升降单元带动零件进行冷却，并在冷却时带动零件转动，实现了快速高效的冷却。实现了快速高效的冷却。实现了快速高效的冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种淬火冷却的热量利用设备


[0001]本专利技术涉及淬火冷却领域，特别是一种淬火冷却的热量利用设备。

技术介绍

[0002]零件淬火包括有加热、保温、冷却3个阶段。淬火冷却是指将处于较高温度的零件放至冷却液中冷却零件的过程。淬火冷却的过程中，较高温度的零件冷却的过程中将会产生大量的热，而造成能量的浪费。热电现象是指各种晶体由于温度变化产生的带电现象，根据热电现象将两个热电偶的金属接触面置于不同的温度下，并用导线将它们连接起来形成闭合回路，在导线中将会产生不间断的电流，实现温差发电。淬火待冷却的零件直接进行冷却浪费了淬火的热量，利用热电现象对该温度进行发电，利用了能量，节约了成本。现有的温差发电淬火冷却设备通过将零件沉入冷却水池中实现对零件的冷却，由于零件未转动或移动，在蒸气膜阶段将会影响零件的冷却质量；现有的温差发电淬火冷却设备通过设置控制器控制零件的冷却时间，由于每个零件的温度会有差异，无法实现对每个零件进行冷却时间的调整，较低了淬火零件的冷却质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是提供一种淬火冷却的热量利用设备，用于利用管状零件淬火时的热量进行温差发电，实现将零件转动沉入冷却液中进行快速冷却。
[0004]本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有冷却水池，所述冷却水池内有冷却液，所述冷却水池内设置有可升降的升降单元，所述升降单元的升降端上转动设置有转动单元，所述转动单元的转动端上设置有夹持待冷却的管状淬火零件的夹持单元，所述夹持单元上设置有利用待冷却的管状淬火零件的热量进行发电的热电单元，所述热电单元与蓄电池电性连接，所述蓄电池为动力单元提供能量，所述动力单元为升降单元和转动单元提供升降动力。
[0005]作为优选，所述升降单元包括升降平台、第一滑块、滑轨、导向杆、第一弹簧、转动轴、第一钢丝、转盘；
[0006]所述冷却水池侧壁设置有滑轨，所述滑轨内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块的滑动方向与冷却水池的底端面垂直，所述滑轨沿其导向方向还有导向杆，所述第一滑块滑动套设在导向杆上，所述导向杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧一端连接第一滑块，所述第一弹簧另一端连接滑轨底端面，所述第一滑块一端伸出第一滑槽并连接升降平台，所述升降平台上转动设置有转动轴，所述转动轴的轴线与升降平台上端面相平行，所述转动轴一端连接动力单元的电机，所述电机设置在升降平台上，所述电机与蓄电池电性连接，所述转动轴另一端设置有转盘，所述转盘固接第一钢丝一端，所述第一钢丝另一端连接冷却水池内底面，所述第一钢丝可通过升降平台带动待冷却的管状淬火零件沉入冷却液内；
[0007]所述升降平台上转动设置有转动单元。
[0008]作为优选，所述转动单元包括转动板、第一齿轮、第二齿轮、传动轴、第一锥齿轮、
第二锥齿轮、转动柱；
[0009]所述升降平台上转动设置有转动柱，所述转动柱的轴线与升降平台上端面相垂直，所述转动柱上端面设置有转动板，所述转动板上设置有夹持单元；
[0010]所述转动柱上还设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第二锥齿轮设置在传动轴一端，所述传动轴另一端设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮设置在电机的输出轴上，所述传动轴转动设置在升降平台上。
[0011]作为优选，所述转动柱下端面可转动的贯穿升降平台上下端面并连接有扇叶。
[0012]作为优选，所述夹持单元包括有支撑板，所述支撑板位于转动板上方，所述支撑板与导向柱之间有可在冷却液中带动待冷却的管状淬火零件上升的气囊，所述气囊上端面连接在支撑板下端面，所述气囊的下端面可与转动板上端面相贴合，所述转动板上设置有若干导向柱，若干所述导向柱滑动贯穿支撑板上下端面，若干所述导向柱的轴线均与转动板上端面相垂直，若干所述导向柱上端面均设置有限位柱；
[0013]所述支撑板上端面放有待冷却的管状淬火零件，所述待冷却的管状淬火零件左右两端分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件可沿待冷却的管状淬火零件的轴线夹持待冷却的管状淬火零件，所述支撑板上端面还设置有若干第一限位块和若干第二限位块，若干所述第一限位块与若干第二限位块相对于待冷却的管状淬火零件的轴线对称；
[0014]所述第一夹持组件和第二夹持组件上均设置有热电单元。
[0015]作为优选，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括有第二滑块、滑槽、第二弹簧、第一凹槽、插块、锁止块、解锁块、第一连接柱、第二连接柱、第三限位块；
[0016]所述转动板上端面沿待冷却的管状淬火零件的轴线开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二滑块，所述滑槽内还有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接第二滑块，所述第二弹簧另一端连接滑槽侧壁；
[0017]所述第二滑块上端面向上延伸出滑槽并伸出支撑板上方，所述第二滑块上端面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内可插拔的设置有插块，所述插块连接在第一连接柱上，所述第一连接柱上还连接有第二连接柱，所述第二连接柱可插入待冷却的管状淬火零件内并与待冷却的管状淬火零件之间间隙配合，所述第二连接柱上还设置有限制待冷却的管状淬火零件的轴向运动的第三限位块；
[0018]所述待冷却的管状淬火零件的内圆的半径为a，所述第二连接柱的外圆的半径为b，所述第一限位块与待冷却的管状淬火零件的外圆之间的距离为c，所述c<a
‑
b；
[0019]所述支撑板上未放置待冷却的管状淬火零件时，所述支撑板与转动板之间的距离为m；所述支撑板上放置待冷却的管状淬火零件时，所述支撑板与转动板之间的距离为n，且所述待冷却的管状淬火零件的轴线的水平高度与第二连接柱的轴线的水平高度相等；所述待冷却的管状淬火零件沉入冷却液中时，所述支撑板在气囊的带动下与转动板之间的距离为h，且所述限位柱下端面与支撑板上端面相贴合；所述m
‑
n>，所述h
‑
n＝a
‑
b；
[0020]所述第二滑块上设置有锁止第二滑块的位置的锁止块，所述支撑板上设置有可在支撑板上放置待冷却的管状淬火零件时解锁锁止块的解锁块；
[0021]所述第二连接柱上设置有热电单元。
[0022]作为优选，所述热电单元包括有温差发电板、第一导电片、第二导电片、第一金属
弹片、第二金属弹片、安装块、第二凹槽、第三凹槽；
[0023]所述第二连接柱的外圆嵌设有温差发电板，所述温差发电板靠近第二滑块的侧壁延伸并伸出第二连接柱靠近第二滑块的侧壁，所述温差发电板包括有靠近待冷却的管状淬火零件的内壁的热端和靠近第二滑块的冷端，所述热端可与待冷却的管状淬火零件的内壁热传导；
[0024]所述待冷却的管状淬火零件未沉入冷却液时，所述冷端与空气相热传导，所述待冷却的管状淬火零件沉入冷却液时，所述冷端与冷却液相热传导；
[0025]所述温差发电板上电性连接有第一导电片和第二导电片；
[0026]所述支撑板上设置有安装块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种淬火冷却的热量利用设备，其特征在于，所述设备包括有冷却水池(1)，所述冷却水池(1)内有冷却液，所述冷却水池(1)内设置有可升降的升降单元，所述升降单元的升降端上转动设置有转动单元，所述转动单元的转动端上设置有夹持待冷却的管状淬火零件(2)的夹持单元，所述夹持单元上设置有利用待冷却的管状淬火零件(2)的热量进行发电的热电单元，所述热电单元与蓄电池(3)电性连接，所述蓄电池(3)为动力单元提供能量，所述动力单元为升降单元和转动单元提供升降动力。2.根据权利要求1所述的一种淬火冷却的热量利用设备，其特征在于，所述升降单元包括升降平台(4)、第一滑块(5)、滑轨(6)、导向杆(7)、第一弹簧(8)、转动轴(9)、第一钢丝(10)、转盘(11)；所述冷却水池(1)侧壁设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)内滑动设置有第一滑块(5)，所述第一滑块(5)的滑动方向与冷却水池(1)的底端面垂直，所述滑轨(6)沿其导向方向还有导向杆(7)，所述第一滑块(5)滑动套设在导向杆(7)上，所述导向杆(7)上套设有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)一端连接第一滑块(5)，所述第一弹簧(8)另一端连接滑轨(6)底端面，所述第一滑块(5)一端伸出第一滑槽(28)并连接升降平台(4)，所述升降平台(4)上转动设置有转动轴(9)，所述转动轴(9)的轴线与升降平台(4)上端面相平行，所述转动轴(9)一端连接动力单元的电机(12)，所述电机(12)设置在升降平台(4)上，所述电机(12)与蓄电池(3)电性连接，所述转动轴(9)另一端设置有转盘(11)，所述转盘(11)固接第一钢丝(10)一端，所述第一钢丝(10)另一端连接冷却水池(1)内底面，所述第一钢丝(10)可通过升降平台(4)带动待冷却的管状淬火零件(2)沉入冷却液内；所述升降平台(4)上转动设置有转动单元。3.根据权利要求2所述的一种淬火冷却的热量利用设备，其特征在于，所述转动单元包括转动板(13)、第一齿轮(14)、第二齿轮(15)、传动轴(16)、第一锥齿轮(17)、第二锥齿轮(18)、转动柱(19)；所述升降平台(4)上转动设置有转动柱(19)，所述转动柱(19)的轴线与升降平台(4)上端面相垂直，所述转动柱(19)上端面设置有转动板(13)，所述转动板(13)上设置有夹持单元；所述转动柱(19)上还设置有第一锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(17)与第二锥齿轮(18)啮合，所述第二锥齿轮(18)设置在传动轴(16)一端，所述传动轴(16)另一端设置有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(15)啮合，所述第二齿轮(15)设置在电机(12)的输出轴上，所述传动轴(16)转动设置在升降平台(4)上。4.根据权利要求3所述的一种淬火冷却的热量利用设备，其特征在于，所述转动柱(19)下端面可转动的贯穿升降平台(4)上下端面并连接有扇叶(20)。5.根据权利要求3所述的一种淬火冷却的热量利用设备，其特征在于，所述夹持单元包括有支撑板(21)，所述支撑板(21)位于转动板(13)上方，所述支撑板(21)与导向柱(23)之间有可在冷却液中带动待冷却的管状淬火零件(2)上升的气囊(22)，所述气囊(22)上端面连接在支撑板(21)下端面，所述气囊(22)的下端面可与转动板(13)上端面相贴合，所述转动板(13)上设置有若干导向柱(23)，若干所述导向柱(23)滑动贯穿支撑板(21)上下端面，若干所述导向柱(23)的轴线均与转动板(13)上端面相垂直，若干所述导向柱(23)上端面均设置有限位柱(24)；
所述支撑板(21)上端面放有待冷却的管状淬火零件(2)，所述待冷却的管状淬火零件(2)左右两端分别设置有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件可沿待冷却的管状淬火零件(2)的轴线夹持待冷却的管状淬火零件(2)，所述支撑板(21)上端面还设置有若干第一限位块(25)和若干第二限位块(26)，若干所述第一限位块(25)与若干第二限位块(26)相对于待冷却的管状淬火零件(2)的轴线对称；所述第一夹持组件和第二夹持组件上均设置有热电单元。6.根据权利要求5所述的一种淬火冷却的热量利用设备，其特征在于，所述第一夹持组件和第二夹持组件均包括有第二滑块(27)、滑槽(28)、第二弹簧(29)、第一凹槽(30)、插块(31)、锁止块(32)、解锁块(33)、第一连接柱(34)、第二连接柱(35)、第三限位块(36)；所述转动板(13)上端面沿待冷却的管状淬火零件(2)的轴线开设有滑槽(28)，所述滑槽(28)内滑动连接有第二滑块(27)，所述滑槽(28)内还有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)一端连接第二滑块(27)，所述第二弹簧(29)另一端连接滑槽(28)侧壁；所述第二滑块(27...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥，陈西浩，程江，李璐，
申请(专利权)人：重庆文理学院，
类型：发明
国别省市：