一种酱酒通用防伪瓶盖制造技术

本发明专利技术公开了一种酱酒通用防伪瓶盖，包括内塞、装配组件、内盖、中圈、上盖和下套；所述内塞同轴设置在所述装配组件内部，所述下套设置在所述装配组件外部，所述下套顶部内侧与所述装配组件之间形成用于安装中圈的安装槽；所述中圈的下端设置在安装槽内，中圈的上端伸出安装槽与装配组件形成连接槽；所述内盖的下端伸入所述连接槽内。本发明专利技术通过内盖下端在瓶盖未开启和开启不同位置状态对应中圈隐藏和露出的状态起到防伪的作用，不需要破坏防伪结构就可达到识别瓶盖是否已开启，同时无需担心防伪结构的人工修复，具有很好的防伪效果；瓶盖开启后仍可对酒瓶进行二次密封，适用于酒瓶开启后再次存储。后再次存储。后再次存储。

【技术实现步骤摘要】
一种酱酒通用防伪瓶盖


[0001]本专利技术涉及瓶盖
，特别涉及一种酱酒通用防伪瓶盖。

技术介绍

[0002]瓶盖是饮品包装重要的一环，也是消费者最先与产品接触的地方。瓶盖具有保持内容物产品密闭性能，还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛的应用在瓶装产品上，所以瓶盖为食品，饮业，酒，化工业，制药业的上游产业，是瓶容器包装之关键性产品。
[0003]现有酱酒酒瓶的瓶盖存在如下不足：1、通过破坏防伪结构达到识别瓶盖已开启的目的，这样的瓶盖不能对酒瓶二次密封，且破坏的防伪结构可人工修复，不能很好的达到防伪的目的；2、现有的瓶盖开启后，倒酒时会勾酒的现象（勾酒是指当倒酒时酒不是直接 倒入容器中而是酒顺着瓶体的瓶口部分的外壁流，从而导致酒流到手上的现象）；3、且现有酱酒的瓶盖导致倒酒速度快，不适于酱酒使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种酱酒通用防伪瓶盖，通过内盖下端在瓶盖未开启和开启不同位置状态对应中圈隐藏和露出的状态起到防伪的作用，不需要破坏防伪结构就可达到识别瓶盖是否已开启，同时无需担心防伪结构的人工修复，具有很好的防伪效果；瓶盖开启后仍可对酒瓶进行二次密封，适用于酒瓶开启后再次存储；且单独设置的中圈不但方便瓶盖整体的装配而且下套与中圈为分体式结构，分开加工的方式降低瓶盖的加工难度，有利于降低生产成本。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种酱酒通用防伪瓶盖，包括内塞、装配组件、内盖、中圈、上盖和下套；所述内塞同轴设置在所述装配组件内部，所述下套设置在所述装配组件外部，所述下套顶部内侧与所述装配组件之间形成用于安装中圈的安装槽；所述中圈的下端设置在安装槽内，所述安装槽的槽口尺寸小于中圈的下端的尺寸，中圈的上端伸出安装槽与装配组件形成连接槽；所述内盖与所述装配组件的上端螺纹连接，所述内盖的下端伸入所述连接槽内，所述连接槽的槽口尺寸小于内盖下端的尺寸；所述上盖设置在所述内盖外部，所述上盖内侧设有容纳中圈上端的凹槽，所述上盖底端面与所述下套定端面抵接。
[0006]进一步地，所述中圈伸出安装槽的部分其内侧包括第一直线段、第二直线段和呈S字形的导向段，所述导向段设置在第一直线段和第二直线段之间；所述内盖的下端设有限位台，所述限位台靠近中圈一侧的上部为弧形结构。
[0007]进一步地，所述中圈伸出安装槽的部分其外侧上部为弧形结构。
[0008]进一步地，所述下套顶部内侧设有第一凸台，所述装配组件外侧设有第二凸台，所述第一凸台、第二凸台和装配组件之间形成倒T字的安装；所述中圈在安装槽内的部分其两侧分别设有于第一凸台和第二凸台相适配的第一固定台和第二固定台。
[0009]进一步地，所述装配组件的顶端的出酒口顶端向外延伸形成拉酒线台，所述拉酒线台边缘处为弧形结构。
[0010]进一步地，所述拉酒线台的宽度为出酒口顶端宽度的1.0
‑
1.5倍。
[0011]进一步地，所述出酒口颈部向上延伸为原长的1.5
‑
2.0倍。
[0012]进一步地，所述内塞的内部设有两颗玻珠。
[0013]进一步地，所述装配组件下端的内侧设有防转齿。
[0014]进一步地，所述内塞的下端包括直线部和弧线部，所述直线部位于弧线部上方。
[0015]本专利技术的有益效果是：1）本专利技术通过内盖下端在瓶盖未开启和开启不同位置状态对应中圈隐藏和露出的状态起到防伪的作用，不需要破坏防伪结构就可达到识别瓶盖是否已开启，同时无需担心防伪结构的人工修复，具有很好的防伪效果；瓶盖开启后仍可对酒瓶进行二次密封，适用于酒瓶开启后再次存储；且单独设置的中圈不但方便瓶盖整体的装配而且下套与中圈为分体式结构，分开加工的方式降低了瓶盖的加工难度，有利于降低生产成本。
[0016]2）设置的导向段可在内盖下端旋出连接槽时进行导向，同时导向段与限位台的上部均为弧形结构，可避免限位台在旋出时被中圈卡住，保证限位台旋出过程顺畅。
[0017]3）设置的拉线酒台在倒酒时，酒沿拉酒线台边缘处落下，进而形成酒线，让酒体与空气充分接触、氧化，提升酒体的口感，且这样可避免倒酒时勾酒。
[0018]4）。设置的两颗玻珠可防止倒出的酒液倒灌入玻瓶内，同时两颗玻珠减小了出酒口的体积，进而降低了倒酒的速度，使形成的酒线流速降低，提高酒液与空气的接触时间，让酒液与空气充分接触、氧化，提升酒体的口感，更适合于酱酒使用。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例中酱酒通用防伪瓶盖的整体结构示意图；图2为图1中局部A处的放大示意图；图3为本专利技术实施例中中圈的结构示意图；图4为本专利技术实施例中内塞的结构示意图；图5为本专利技术实施例中瓶盖开启后的结构示意图；图中，1、内塞；2、装配组件；3、内盖；4、中圈；5、上盖；6、下套；7、安装槽；8、连接槽；9、第一直线段；10、第二直线段；11、导向段；12、玻瓶；13、第一凸台；14、第二凸台；15、第一固定台；16、第二固定台；17、拉酒线台；18、玻珠；19、防转齿；20、直线部；21、弧线部；22、出酒口。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]参阅图1
‑
图5，本专利技术提供一种技术方案：实施例：
如图1
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5所示，一种酱酒通用防伪瓶盖，包括内塞1、装配组件2、内盖3、中圈4、上盖5和下套6；所述内塞1同轴设置在所述装配组件2内部，所述下套6设置在所述装配组件2外部，所述下套6顶部内侧与所述装配组件2之间形成用于安装中圈4的安装槽7；所述中圈4的下端设置在安装槽7内，所述安装槽7的槽口尺寸（宽度）小于中圈4的下端的尺寸，中圈4的上端伸出安装槽7与装配组件2形成连接槽8；所述内盖3与所述装配组件2的上端螺纹连接，所述内盖3的下端伸入所述连接槽8内，所述连接槽8的槽口尺寸小于内盖3下端的尺寸；所述上盖5设置在所述内盖3外部，所述上盖5内侧设有容纳中圈4上端的凹槽，所述上盖5底端面与所述下套6定端面抵接。
[0022]其中装配组件2为本领域公知常识，装配组件2远离玻瓶12瓶口的一端设有出酒口22，所述装配组件2靠近瓶口的一侧面设有出酒嘴，所述内塞1设置在所述出酒嘴内。连接时，装配组件2下端卡接在瓶口外侧，装配组件2中部压紧在内塞1上，内塞1包覆在玻瓶12瓶口圆周上，进而装配在玻瓶12上，其装配原理、方法及手段均为本领域公知常识，此处不做赘述，具体结构如图示。
[0023]此处中圈4的装配方法可以是但不局限于：装配组件2与内塞1装配到玻瓶12到位后，将内盖3安装到装配组件2上端，之后安装中圈4，中圈4安装好后安装下套6，下套6到位后安装上盖5（上盖5扣合在内盖3外部）本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱酒通用防伪瓶盖，其特征在于：包括内塞、装配组件、内盖、中圈、上盖和下套；所述内塞同轴设置在所述装配组件内部，所述下套设置在所述装配组件外部，所述下套顶部内侧与所述装配组件之间形成用于安装中圈的安装槽；所述中圈的下端设置在安装槽内，所述安装槽的槽口尺寸小于中圈的下端的尺寸，中圈的上端伸出安装槽与装配组件形成连接槽；所述内盖与所述装配组件的上端螺纹连接，所述内盖的下端伸入所述连接槽内，所述连接槽的槽口尺寸小于内盖下端的尺寸；所述上盖设置在所述内盖外部，所述上盖内侧设有容纳中圈上端的凹槽，所述上盖底端面与所述下套定端面抵接。2.根据权利要求1所述酱酒通用防伪瓶盖，其特征在于：所述中圈伸出安装槽的部分其内侧包括第一直线段、第二直线段和呈S字形的导向段，所述导向段设置在第一直线段和第二直线段之间；所述内盖的下端设有限位台，所述限位台靠近中圈一侧的上部为弧形结构。3.根据权利要求2所述酱酒通用防伪瓶盖，其特征在于：所述中圈伸出安装槽的部分其外侧上部为弧形结构。4.根据权利要求3所述酱酒通用防伪瓶盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：何学东，杨建，
申请(专利权)人：成都天坤盖业有限公司，
类型：发明
国别省市：