一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及泡沫混凝土搅拌设备技术领域，且公开了一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，包括罐体和罐门，罐体底面的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述罐体的底面开设有槽口，罐体的底面固定安装有旋转电机，罐体的内部设置有连接板，连接板的左右两侧分别固定连接在罐体内部的左右侧壁，连接板的底面开设有圆槽，圆槽的内部设置有旋转杆，旋转杆的一端活动贯穿圆槽与旋转电机的输出端固定连接，旋转杆的表面固定套入有空心套筒，空心套筒的左右两侧均设置有搅拌装置，在搅拌装置工作时可以对罐体内部的底面上料浆与泡沫进行搅拌混合，由多个搅拌装置在空心套筒横向方向上间隔设置而成，不仅能在扩大的混合范围，还能提高搅拌效率。高搅拌效率。高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置


[0001]本技术涉及泡沫混凝土搅拌设备
，具体为一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土又称为发泡水泥、轻质混泥土等，是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。轻质混凝土(泡沫混凝土)是通过化学或物理的方式根据应用需要将空气或氮气、二氧化碳气、氧气等气体引入混凝土浆体中，经过合理养护成型，而形成的含有大量细小的封闭气孔，并具有相当强度的混凝土制品。轻质混凝土(泡沫混凝土)的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中，经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料，目前的搅拌装置在搅拌过程中，部分料浆则沉积在搅拌桶底部不能与泡沫进行充分混合，导致固液混合效率降低，增加混合时间，且混合效果不理想。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，具备提高混合效率、减少混合时间、还能提高搅拌效率等优点，解决了泡沫和料浆混合效率降低，增加混合时间，且混合效果不理想的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述
技术介绍
目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，包括罐体和罐门，罐门位于罐体的顶面，罐体底面的左右两侧均固定安装有支撑柱，所述罐体的底面开设有槽口，罐体的底面固定安装有旋转电机，罐体的内部设置有连接板，连接板的左右两侧分别固定连接在罐体内部的左右侧壁，连接板的底面开设有圆槽，圆槽的内部设置有旋转杆，旋转杆的一端活动贯穿圆槽与旋转电机的输出端固定连接，旋转杆的另一端活动贯穿圆槽延伸至连接板的上方，旋转杆的左右两侧均固定安装有搅拌杆，旋转杆的表面固定套入有空心套筒，空心套筒的左右两侧均设置有搅拌装置，两个搅拌装置在同一水平下呈左右对称设置。
[0007]优选的，所述旋转电机的输出端位于槽口的内部，搅拌杆呈树状图形状设置。
[0008]优选的，所述搅拌杆位于旋转杆的上半部分，空心套筒位于旋转杆的下半部分。
[0009]优选的，每个所述搅拌装置均包括有连接杆，连接杆的中心处开设有孔洞，孔洞的内部活动套入有固定杆，固定杆的两端分别贯穿孔洞延伸至连接杆的上下两侧外，固定杆的上下两侧均固定安装有圆盘，每个圆盘的表面均固定安装有三个搅拌叶片，三个搅拌叶片以圆盘为中心均匀分布在圆盘的表面。
[0010]优选的，每个所述搅拌装置还包括有横杆、竖杆和短杆，横杆的右侧固定连接在旋转杆的左侧，竖杆的底面固定连接在横杆顶面的左侧，短杆底面的左侧固定连接在竖杆的
顶面，横杆、竖杆和短杆组成一个C字型形状。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，通过罐门泡沫与料浆放置入罐体的内部，启动旋转电机，旋转电机旋转带动旋转杆进行旋转，旋转杆在旋转时搅拌杆会随着旋转杆旋转而旋转，与此同时，搅拌杆在搅拌泡沫与料浆时产生离心力带动搅拌装置运转，搅拌装置上的搅拌叶片通过搅拌杆的离心力进行旋转，固定杆通过圆盘使搅拌叶片旋转，搅拌装置上的横杆、竖杆和短杆通过旋转杆旋转带动横杆、竖杆和短杆进行旋转，泡沫与料浆通过搅拌杆和搅拌叶片进行双重同步搅拌混合工作，促使泡沫和料浆在罐体内循环，进而提高混合效率，减少混合时间。
[0014]2、该一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，通过设置搅拌装置，在搅拌装置工作时可以对罐体内部的底面上料浆与泡沫进行搅拌混合，由多个搅拌装置在空心套筒横向方向上间隔设置而成，不仅能在扩大的混合范围，还能提高搅拌效率。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖视示意图；
[0016]图2为本技术搅拌装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌叶片的结构示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、罐门；3、支撑柱；4、槽口；5、旋转电机；6、连接板；7、圆槽；8、旋转杆；9、搅拌杆；10、空心套筒；11、搅拌装置；1101、连接杆；1102、孔洞；1103、固定杆；1104、圆盘；1105、搅拌叶片；1106、横杆；1107、竖杆；1108、短杆。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，包括有罐体1和罐门2，罐门2位于罐体1的顶面，罐体1 底面的左右两侧均固定安装有支撑柱3，罐体1的底面开设有槽口4，罐体1 的底面固定安装有旋转电机5，旋转电机5的输出端位于槽口4的内部，罐体 1的内部设置有连接板6，连接板6的左右两侧分别固定连接在罐体1内部的左右侧壁，连接板6的底面开设有圆槽7，圆槽7的内部设置有旋转杆8，旋转杆8的一端活动贯穿圆槽7与旋转电机5的输出端固定连接，旋转杆8的另一端活动贯穿圆槽7延伸至连接板6的上方，旋转杆8的左右两侧均固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9呈树状图形状
设置，搅拌杆9位于旋转杆8的上半部分，旋转杆8的表面固定套入有空心套筒10，空心套筒10位于旋转杆8的下半部分，空心套筒10的左右两侧均设置有搅拌装置11，两个搅拌装置11 在同一水平下呈左右对称设置。
[0022]每个搅拌装置11均包括有连接杆1101，连接杆1101的中心处开设有孔洞1102，孔洞1102的内部活动套入有固定杆1103，固定杆1103的两端分别贯穿孔洞1102延伸至连接杆1101的上下两侧外，固定杆1103的上下两侧均固定安装有圆盘1104，每个圆盘1104的表面均固定安装有三个搅拌叶片 1105，三个搅拌叶片1105以圆盘1104为中心均匀分布在圆盘1104的表面。
[0023]每个搅拌装置11还包括有横杆1106、竖杆1107和短杆1108，横杆1106 的右侧固定连接在旋转杆8的左侧，竖杆1107的底面固定连接在横杆1106 顶面的左侧，短杆1108底面的左侧固定连接在竖杆1107的顶面，横杆1106、竖杆1107和短杆1108组成一个C字型形状。
[0024]在使用时，通过罐门本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，包括罐体(1)和罐门(2)，罐门(2)位于罐体(1)的顶面，罐体(1)底面的左右两侧均固定安装有支撑柱(3)，其特征在于：所述罐体(1)的底面开设有槽口(4)，罐体(1)的底面固定安装有旋转电机(5)，罐体(1)的内部设置有连接板(6)，连接板(6)的左右两侧分别固定连接在罐体(1)内部的左右侧壁，连接板(6)的底面开设有圆槽(7)，圆槽(7)的内部设置有旋转杆(8)，旋转杆(8)的一端活动贯穿圆槽(7)与旋转电机(5)的输出端固定连接，旋转杆(8)的另一端活动贯穿圆槽(7)延伸至连接板(6)的上方，旋转杆(8)的左右两侧均固定安装有搅拌杆(9)，旋转杆(8)的表面固定套入有空心套筒(10)，空心套筒(10)的左右两侧均设置有搅拌装置(11)，两个搅拌装置(11)在同一水平下呈左右对称设置。2.根据权利要求1所述的一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，其特征在于：所述旋转电机(5)的输出端位于槽口(4)的内部，搅拌杆(9)呈树状图形状设置。3.根据权利要求1所述的一种泡沫建筑混凝土现场使用的搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(9)位于旋转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马成园，高世奇，胡金伟，卢丽君，
申请(专利权)人：马成园，
类型：新型
国别省市：