本实用新型专利技术提供了一种基于5G的液位高度检测装置，液位检测器本体(2)、箱体、减震组件、第一夹紧组件、第二夹紧组件，液位检测器本体(2)安装于第一夹紧组件上，减震组件有多个，第一夹紧组件通过多个减震组件与箱体内壁相连，减震组件包括伸缩筒、第一弹性件、伸缩杆，伸缩通一端与第一夹紧组件固定连接，另一端与箱体固定连接，伸缩杆设置于伸缩筒内部，伸缩杆一端与一端与第一夹紧组件固定连接，另一端与箱体固定连接，第一弹性件套在伸缩杆外部。本实用新型专利技术所述的一种基于5G的液位高度检测装置解决了现有的液位智能检测装置缺乏减震装置收到颠簸、震动或掉落等情况导致液位智能检测装置损坏的问题。装置损坏的问题。装置损坏的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于5G的液位高度检测装置
[0001]本技术属于液位高度检测
，尤其是涉及一种基于5G的液位高度检测装置。
技术介绍
[0002]在石油钻井生产中，处于井口防喷器组顶上的井口防溢管是钻井泥浆的排出通道，正常钻井时，泥浆泵将钻井液泵入钻柱内，钻井液通过钻柱到达钻头，再经过环空返回井口，最后通过井口防溢管排出到地面，完成一个循环，不管钻井液是否循环，只要防溢管内的钻井液处于正常位置，则整个井内就充满了钻井液，钻井生产就是安全的；当防溢管内的钻井液处于异常位置或者完全没有时，就可能预示着两种情况即将发生或者已经发生，一是“井漏”；二是由于井内钻井液液位下降，钻井液液柱产生的压力减少，可能发生“井喷”，这两种事故严重威胁和危害钻井生产、人员及设备的安全，因此，在钻井生产中，必须随时预防和监测这些可能发生的事故。现有的石油钻井井口防溢管钻井液液位智能检测装置缺乏减震装置，在运输过程中，时常因为颠簸、震动或掉落等情况导致液位智能检测装置损坏。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术创提出一种基于5G的液位高度检测装置以解决现有的液位智能检测装置缺乏减震装置收到颠簸、震动或掉落等情况导致液位智能检测装置损坏的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种基于5G的液位高度检测装置，液位检测器本体、箱体、减震组件、第一夹紧组件、第二夹紧组件，液位检测器本体安装于第一夹紧组件上，减震组件有多个，第一夹紧组件通过多个减震组件与箱体内壁相连，液位检测器本体通过线路连接有通信模块，通信模块安装在箱体内壁上；
[0006]减震组件包括伸缩筒、第一弹性件、伸缩杆，伸缩通一端与第一夹紧组件固定连接，另一端与箱体固定连接，伸缩杆设置于伸缩筒内部，伸缩杆一端与一端与第一夹紧组件固定连接，另一端与箱体固定连接，第一弹性件套在伸缩杆外部；
[0007]伸缩杆采用外筒套内筒的形式，内筒一端与第一夹紧组件螺纹连接，另一端设置于外筒内部，外筒远离内筒的一端固定有安装块，安装块为圆柱形，外部设有螺纹，箱体上开有与安装块对应的螺纹孔，安装块通过螺纹孔与箱体螺纹连接。
[0008]进一步的，内筒远离外筒的一端设有螺纹部，第一夹紧组件上固定有与螺纹部对应的螺纹座，内筒通过螺纹座与第一夹紧组件螺纹连接。
[0009]进一步的，内筒靠近外筒一侧开有方形槽，外筒内部固定有与方形槽对应的方形杆，方形杆一端与安装块固定连接，另一端与方形槽滑动连接。
[0010]进一步的，安装块远离内筒的一端开有异形沉孔。
[0011]进一步的，第一夹紧组件包括L型板、第一螺纹筒、第一螺杆，L型板有两个，两个L
型板相对设置，两个L型板的一侧平行设置，通过减震组件与箱体连接，两个L型板的另一侧相对设置，其中一个L型板靠近另一个两个L型板的一端固定有第一螺纹筒，另一个L型板上开有与第一螺纹筒对应的螺纹孔，第一螺杆贯穿于螺纹孔，第一螺杆一端伸入到第一螺纹筒内部，与第一螺纹筒转螺纹连接，另一端固定有旋钮。
[0012]进一步的，两个L型板之间还连接有第一拉紧单元，第一拉紧单元有两个，分列第一螺纹筒两侧，第一拉紧单元包括第二弹性件、安装筒、第一拉杆，第一拉杆一端与其中一个L型板端部固定连接，另一端伸入到安装筒内部，与安装筒滑动连接，安装筒远离第一拉杆的一端与另一个L型板的端部固定连接，第二弹性件设置于安装筒内部，第二弹性件一端与L型板固定连接另一端与第一拉杆端部固定连接。
[0013]进一步的，第二夹紧组件包括夹板、第二拉紧组件、第二螺杆，夹板有两个，分别设置在其中一个L型板的两侧，夹板上通过预留的通孔贯穿有第二螺杆，L型板上开有与第二螺杆对应的螺纹孔，第二螺杆通孔螺纹孔与L型板螺纹连接，第二拉紧组件有两个，分列第二螺杆两侧。
[0014]进一步的，第二拉紧组件包括第三弹性件、第二拉杆、挡块，第二拉杆通过夹板预留的通孔贯穿于夹板，L型板上开有与第二拉杆对应的安装槽，第二拉杆深入到安装槽内部，另一端固定有挡块，第二拉杆靠近L型板的一端与安装槽之间连接有第三弹性件，第三弹性件沿第二拉杆长度方向设置。
[0015]进一步的，箱体的前后两侧均开有箱门，箱门上均安装有锁合机构。
[0016]进一步的，所述通信模块9采用但不限5G通信模块。
[0017]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0018](1)本技术提出的一种基于5G的液位高度检测装置中所述减震组件能够对液位检测器本体起到良好的保护作用，当弹性件出现老化现象，需要替换第一弹性件时，从箱体外部旋转安装块，安装块通过方形杆带动内筒转动，是的内杆脱离螺纹座，安装块脱离箱体，从而将伸缩杆及第一弹性件同时取出，更换弹性件即可，简单方便，无需将整个减震组件整体替换。
[0019](2)第一夹紧组件对液位检测器本体进行竖向夹紧，通过第一螺杆调节两个L型板之间的距离，两个第一拉紧单元使液位检测器本体受力均匀。
[0020](3)第二拉紧组件能够对横向夹紧，避免发生晃动。
[0021](4)第一夹紧组件与第二夹紧组件配合设置，能够对不同型号的液位高度检测器进行适配。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的一种基于5G的液位高度检测装置示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述的减震组件示意图；
[0025]图3为本技术实施例所述的第一夹紧组件示意图；
[0026]图4为本技术实施例所述的第一夹紧组件局部放大示意图；
[0027]图5为本技术实施例所述的第二夹紧组件示意图；
[0028]图6为本技术实施例所述的第二夹紧组件局部放大示意图；
[0029]图7为本技术实施例所述的第二拉紧单元示意图；
[0030]图8为本技术实施例所述的第二夹紧组件剖面示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
箱体；2
‑
液位检测器本体；3
‑
减震组件；31
‑
大套筒；32
‑
小套筒；33
‑
内筒；34
‑
外筒；35
‑
第一弹性件；36
‑
方形槽；37
‑
方形杆；38
‑
安装块；39
‑
异形沉孔；4
‑
第一夹紧组件；41
‑
L型板；42
‑
螺纹筒；43
‑
第二弹性件；44
‑
第一螺杆；5
‑
第二夹紧组件；51
‑
夹板；52
‑
第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于5G的液位高度检测装置，其特征在于：液位检测器本体(2)、箱体(1)、减震组件(3)、第一夹紧组件(4)、第二夹紧组件(5)，液位检测器本体(2)安装于第一夹紧组件(4)上，减震组件(3)有多个，第一夹紧组件(4)通过多个减震组件(3)与箱体(1)内壁相连，液位检测器本体(2)通过线路连接有通信模块(9)，通信模块(9)安装在箱体(1)内壁上；减震组件(3)包括伸缩筒、第一弹性件(35)、伸缩杆，伸缩筒一端与第一夹紧组件(4)固定连接，另一端与箱体(1)固定连接，伸缩杆设置于伸缩筒内部，伸缩杆一端与一端与第一夹紧组件(4)固定连接，另一端与箱体(1)固定连接，第一弹性件(35)套在伸缩杆外部；伸缩杆采用外筒(34)套内筒(33)的形式，内筒(33)一端与第一夹紧组件(4)螺纹连接，另一端设置于外筒(34)内部，外筒(34)远离内筒(33)的一端固定有安装块(38)，安装块(38)为圆柱形，外部设有螺纹，箱体(1)上开有与安装块(38)对应的螺纹孔，安装块(38)通过螺纹孔与箱体(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种基于5G的液位高度检测装置，其特征在于：内筒(33)远离外筒(34)的一端设有螺纹部，第一夹紧组件(4)上固定有与螺纹部对应的螺纹座(8)，内筒(33)通过螺纹座(8)与第一夹紧组件(4)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种基于5G的液位高度检测装置，其特征在于：内筒(33)靠近外筒(34)一侧开有方形槽(36)，外筒(34)内部固定有与方形槽(36)对应的方形杆(37)，方形杆(37)一端与安装块(38)固定连接，另一端与方形槽(36)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种基于5G的液位高度检测装置，其特征在于：安装块(38)远离内筒(33)的一端开有异形沉孔(39)。5.根据权利要求1所述的一种基于5G的液位高度检测装置，其特征在于：第一夹紧组件(4)包括L型板(41)、第一螺纹筒(42)、第一螺杆(44)，L型板(41)有两个，两个L型板(41)相对设置，两个L型板(41)的一侧平行设置，通过减震组件(3)与箱体(1)连接，两个L型板(41)的另一侧相对设置，其中一个L型板(41)靠近另一个两个L型板(41)的一端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剀，刘昕，黄君贤，任述亮，钟豪，
申请(专利权)人：天津京信通信系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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