一种环保节能好氧堆肥系统技术方案

本实用新型专利技术涉及好氧堆肥处理装置技术领域，具体是一种环保节能好氧堆肥系统，底座的中间挖设有堆放池，堆放池的上方一侧设有覆盖膜，覆盖膜的内部一侧设有在支撑装置，覆盖膜的两端均固定设有侧挡膜，侧挡膜上设有排气装置，堆放池的内部设有供氧装置。供氧装置能够通过氧气传感器对氧气的浓度进行检测，待氧气的浓度低于设定值时，控制器控制鼓风机启动，向堆肥原料之间输送氧气，由于堆放原料与支撑隔网之间依次交替堆叠设置，实现堆肥原料与氧气之间充分接触，从而能够实现氧气分布的均匀、充足，实现了反应处于有氧的环境，减少厌氧区域的存在，从而提高了堆肥原料反应的进程，保证了堆肥的质量。保证了堆肥的质量。保证了堆肥的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节能好氧堆肥系统


[0001]本技术涉及好氧堆肥处理装置
，具体是一种环保节能好氧堆肥系统。

技术介绍

[0002]好氧堆肥是在微生物作用下通过高温发酵使有机物矿质化、腐殖化和无害化而变成腐熟肥料的过程，近年来已成为我国有机固体废弃物处置和资源化利用的重要途径。在现有的工厂化好氧堆肥过程中，一般通过强制通风或者机械翻堆的方式，对堆体进行氧气供应。通过强制通风的方式供氧。
[0003]由于堆肥槽的存在，通入的空气流因为短路会从堆肥槽壁大量逸散，供氧效率极低的同时会造成堆体通风不均匀，极大地增加了经济成本，并使得发酵不均匀；通过机械翻堆的方式供氧，氧气与堆料接触时间较短，氧气的利用率十分低下的现有的供氧方式无法使堆体得到充足、均匀、有效的氧气供应，由此使堆体中出现厌氧区域，在产生大量有害臭气的同时，影响堆肥进程和堆肥质量。因此，本领域技术人员提供了一种环保节能好氧堆肥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保节能好氧堆肥系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保节能好氧堆肥系统，包括底座，所述底座的中间挖设有堆放池，所述堆放池的上方一侧设有覆盖膜，所述覆盖膜的内部一侧设有在支撑装置，所述覆盖膜的两端均固定设有侧挡膜，所述侧挡膜上设有排气装置，所述堆放池的内部设有供氧装置；
[0006]所述供氧装置包括固定设于所述堆放池内壁一侧的竖管，所述竖管的一侧中间连通设有进气管，所述进气管远离所述竖管的一端贯穿所述底座与鼓风机连接，所述竖管远离所述进气管的一侧两端均固定设有第一连接管，所述第一连接管的另一端与第二连接管相连通，所述第二连接管远离所述第一连接管的一端均与总管的一侧中间相连通，所述总管远离所述第二连接管的一侧连通设有数量为三个的支管，所述支管上均等间距设有出气喷头，所述支管之间均固定设有支撑隔网，所述支管的一侧中间均固定设有氧气传感器，所述氧气传感器均与控制器电性连接，所述进气管上设有单向阀，所述覆盖膜的内部设置有气压传感器，所述气压传感器和所述鼓风机均与所述控制器电性连接。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述支撑装置包括设于所述覆盖膜内部的拱形支架，所述拱形支架之间等距离通过横管固定连接，所述拱形支架的两端均与所述底座之间固定连接，所述气压传感器固定设于所述横管的一侧。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述支撑隔网的一侧均等距离设有数量为四个的支撑柱，所述支撑柱呈矩形阵列的形式与所述支撑隔网固定连接。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述排气装置包括固定设于所述侧挡膜上的排气管，所述排气管设有与所述控制器电性连接的电磁控制阀。
[0010]作为本技术更进一步的方案：所述覆盖膜的两侧和所述侧挡膜的一侧均固定设有凸边，所述凸边上均设有压板，所述第一连接管和所述第二连接管之间通过管道连接件连接。
[0011]作为本技术更进一步的方案：所述底座的一侧开设有放置槽，所述鼓风机设于所述放置槽的内部，所述控制器固定设于所述放置槽的内壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，方便操作使用，覆盖膜和侧挡膜覆盖与支撑装置上，并且通过压板对凸边进行压实，减少反应过程中所产生热量的散失，能够为反应提供温度条件；反应的过程中，氧气传感器能够对堆肥原料之间的氧气浓度进行检测，待氧气的浓度低于设定值时，此时控制器将会控制鼓风机进行启动，鼓风机的启动，将会把外界的空气依次通过进气管、第一连通管、第二连通管、总管、支管，然后通过出气喷头进行喷出，从而实现向堆肥原料之间输送氧气，为反应提供氧气含量，实现堆肥原料与氧气之间充分接触，从而能够实现氧气分布的均匀、充足，实现了反应处于有氧的环境，减少厌氧区域的存在，从而提高了堆肥原料反应的进程，保证了堆肥的质量。
附图说明
[0013]图1为一种环保节能好氧堆肥系统的结构示意图；
[0014]图2为一种环保节能好氧堆肥系统的剖视图；
[0015]图3为一种环保节能好氧堆肥系统中供氧装置的结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、堆放池；3、覆盖膜；4、侧挡膜；5、竖管；6、进气管；7、鼓风机；8、总管；9、支管；10、出气喷头；11、支撑隔网；12、氧气传感器；13、控制器；14、单向阀；15、气压传感器；16、拱形支架；17、横管；18、支撑柱；19、压板；20、放置槽；21、排气管；22、电磁控制阀。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种环保节能好氧堆肥系统，包括底座1，底座1的中间挖设有堆放池2，堆放池2的上方一侧设有覆盖膜3，覆盖膜3的内部一侧设有在支撑装置，覆盖膜3的两端均固定设有侧挡膜4，侧挡膜4上设有排气装置，堆放池2的内部设有供氧装置；
[0018]在图2和图3：供氧装置包括固定设于堆放池2内壁一侧的竖管5，竖管5的一侧中间连通设有进气管6，进气管6远离竖管5的一端贯穿底座1与鼓风机7连接，竖管5远离进气管6的一侧两端均固定设有第一连接管，第一连接管的另一端与第二连接管相连通，第二连接管远离第一连接管的一端均与总管8的一侧中间相连通，总管8远离第二连接管的一侧连通设有数量为三个的支管9，支管9上均等间距设有出气喷头10，支管9之间均固定设有支撑隔网11，支管9的一侧中间均固定设有氧气传感器12，氧气传感器12均与控制器13电性连接，进气管6上设有单向阀14，覆盖膜3的内部设置有气压传感器15，气压传感器15和鼓风机7均与控制器13电性连接。
[0019]在图2：支撑装置包括设于覆盖膜3内部的拱形支架16，拱形支架16之间等距离通过横管17固定连接，拱形支架16的两端均与底座1之间固定连接，气压传感器15固定设于横
管17的一侧，能够对覆盖膜3起到支撑的作用，避免覆盖膜3坍塌。
[0020]在图2和图3：支撑隔网11的一侧均等距离设有数量为四个的支撑柱18，支撑柱18呈矩形阵列的形式与支撑隔网11固定连接，能够对支撑隔网11起到支撑的作用，增加支撑隔网11使用的安全性。
[0021]在图1：排气装置包括固定设于侧挡膜4上的排气管21，排气管21设有与控制器13电性连接的电磁控制阀22，能够对覆盖膜3与堆放池2之间的气体进行排出。
[0022]在图1和图2：覆盖膜3的两侧和侧挡膜4的一侧均固定设有凸边，凸边上均设有压板19，第一连接管和第二连接管之间通过管道连接件连接，能够对覆盖膜和侧挡膜的边缘处起到压实的作用，减少堆肥反应过程中产生的热量流失，能够实现保温的作用。
[0023]在图1和图2：底座1的一侧开设有放置槽20，鼓风机7设于放置槽20的内部，控制器13固定设于放置槽20的内壁上，方便对于鼓风机的放置，减少鼓风机的空间占用，大大的增加了使用的方便性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节能好氧堆肥系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的中间挖设有堆放池(2)，所述堆放池(2)的上方一侧设有覆盖膜(3)，所述覆盖膜(3)的内部一侧设有支撑装置，所述覆盖膜(3)的两端均固定设有侧挡膜(4)，所述侧挡膜(4)上设有排气装置，所述堆放池(2)的内部设有供氧装置；所述供氧装置包括固定设于所述堆放池(2)内壁一侧的竖管(5)，所述竖管(5)的一侧中间连通设有进气管(6)，所述进气管(6)远离所述竖管(5)的一端贯穿所述底座(1)与鼓风机(7)连接，所述竖管(5)远离所述进气管(6)的一侧两端均固定设有第一连接管，所述第一连接管的另一端与第二连接管相连通，所述第二连接管远离所述第一连接管的一端均与总管(8)的一侧中间相连通，所述总管(8)远离所述第二连接管的一侧连通设有数量为三个的支管(9)，所述支管(9)上均等间距设有出气喷头(10)，所述支管(9)之间均固定设有支撑隔网(11)，所述支管(9)的一侧中间均固定设有氧气传感器(12)，所述氧气传感器(12)均与控制器(13)电性连接，所述进气管(6)上设有单向阀(14)，所述覆盖膜(3)的内部设置有气压传感器(15)，所述气压传感器(15)和所述鼓风机(7)均与所述控制器(13)电性连接。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海英，
申请(专利权)人：李海英，
类型：新型
国别省市：