一种覆膜砂灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种覆膜砂灌装装置，包括吨包袋，还包括灌装支架；所述灌装支架包括框体、灌装斗和滑板，所述框体包括底板、竖杆和顶框，顶框下表面四角与竖杆的连接处连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下端连接有吊钩，吊钩钩住吨包袋的吊环，顶框上设置有灌装斗，导料筒经束带约束在凸缘上方的卸料管外壁上，所述滑板包括辊筒架、辊筒和踏板，辊筒架内部间隔设置有多个无动力辊筒，辊筒架前后表面左端与框体左端的前后两个竖杆下部铰接，辊筒架右端中部设置有踏板，所述踏板包括垫块和延长板，所述垫块前后表面的下端分别与通槽的前后表面铰接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂灌装装置


[0001]本技术涉及灌装装置
，具体涉及一种覆膜砂灌装装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂的包装袋多以吨包袋为主，吨包袋是一种柔性运输包装容器,广泛用于食品、粮谷、医药、化工、矿产品等粉状、颗粒、块状物品的运输包装，目前吨包袋所装货物有0.5
‑
3吨多种规格。
[0003]吨包袋在灌装时需要将吨包袋的导料筒固定到储料仓的放料口，且在灌装结束后需要将灌装有产品的吨包袋转移到成品储存区，更换吨包袋浪费灌装时间，效率低，且灌装有成品的吨包袋体积大，重量大，不容易转移。

技术实现思路

[0004]为解决灌装效率低，灌装后不容易转移的问题，本技术提供一种覆膜砂灌装装置，目的是提供一种灌装辅助装置，提前连接好导料筒，不浪费灌装时间，提高工作效率，灌装后方便转移与存放。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种覆膜砂灌装装置，包括吨包袋，所述吨包袋的上表面四角设置有吊环，吨包袋上表面中心设置有导料筒，还包括灌装支架；
[0007]所述灌装支架包括框体、灌装斗和滑板，所述框体包括底板、竖杆和顶框，所述底板为钢板制成的正方形的板体，底板下表面四角均设置有万向轮，底板上表面四角均固定连接有竖杆，所述顶框为型钢焊接构成的正方形框架，顶框的四角分别连接底板上表面四角的竖杆顶端，顶框四角均连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧下端连接有吊钩，所述吊钩钩住吨包袋的吊环，顶框上设置有灌装斗，所述灌装斗为倒置的、上下两端开口的中空四棱台，灌装斗的下端开口连接有卸料管，所述卸料管下端带有向外延伸的凸缘，卸料管下部伸进导料筒内，导料筒上部经束带约束在凸缘上方的卸料管外壁上，所述束带为无弹力的带体；
[0008]所述滑板包括辊筒架、辊筒和踏板，所述辊筒架为正方形的框架，所述辊筒架左右两端分别位于底板左右两端的前后相对的两个竖杆之间，辊筒架内部间隔设置有多个无动力辊筒，辊筒架左端设置有贯穿辊筒架的第一铰轴，所述第一铰轴的前后两端分别与框体左端的前后两个竖杆下部铰接，辊筒架右端中部设置有上下贯穿辊筒架、开口向右的通槽，通槽内铰接有踏板，所述踏板包括垫块和延长板，所述垫块是平面向左、弧形面凸起向右的半圆柱体，所述垫块的半径大于辊筒架的高度，垫块上端连接有延长板，所述延长板为长方形板体，垫块和延长板构成的竖直截面为“b”形的踏板，所述垫块的下端设置有贯穿垫块前后表面第二铰轴，所述第二铰轴的前后两端分别与通槽的前后内壁铰接。
[0009]进一步地，所述底板右端、前端和后端的相邻两个竖杆之间均设置有呈“X”形交叉的加强杆。
[0010]进一步地，所述无动力辊筒的上端高于辊筒架的上表面，无动力辊筒的下端高于
辊筒架的下表面。
[0011]进一步地，所述框体右侧设置有扶手。
[0012]进一步地，所述束带的两个表面上分别设置有尼龙搭扣的勾面和绒面。
[0013]进一步地，所述垫块的弧形面与底板上表面滑动接触，踏板的延长板倾斜向上时，滑板处于水平状态，踏板的延长板向下压时，辊筒架右端高于左端。
[0014]进一步地，所述踏板的延长板上设置有防滑纹。
[0015]进一步地，所述防滑纹是由多条沿延长板高度方向间隔排列的凸楞组成。
[0016]通过上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]本技术可以多个轮换使用，在上一个灌装装置灌装过程中，下一个灌装装置可以对吨包袋的导料筒进行固定，吊环悬挂等工作，不浪费灌装时间，提高工作效率。
[0018]本技术的框体带有万向轮，且底板上设置有滑板，可以方便的转移吨包袋，节省体力。
[0019]本技术的滑板上设置有踏板，只需要踏下踏板即可使吨包袋滑出框体，实现对吨包袋快速转移，不需要手动处理，节省体力，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的滑板的结构示意图；
[0022]图3是本技术的踏板的结构示意图；
[0023]图4是本技术的踏板的主视图；
[0024]图5是本技术的使用状态图。
[0025]附图中标号为：1为吨包袋，2为框体，3为灌装斗，4为滑板，11为导料筒，21底板，22为万向轮，23为竖杆，24为顶框，25为拉伸弹簧，26为吊钩，27为加强杆，28为扶手，31为卸料管，32为束带，41为辊筒架，42为无动力辊筒，43为踏板，431为垫块，432为延长板，433为防滑纹，434为第二铰轴。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明：
[0027]如图1～图5所示，一种覆膜砂灌装装置，包括吨包袋1，所述吨包袋1的上表面四角设置有吊环，吨包袋1上表面中心设置有导料筒11，还包括灌装支架；
[0028]所述灌装支架包括框体2、灌装斗3和滑板4，所述框体2包括底板21、竖杆23和顶框24，所述底板21为钢板制成的正方形的板体，底板21下表面四角均设置有万向轮22，底板21上表面四角均固定连接有竖杆23，所述顶框24为型钢焊接构成的正方形框架，顶框24的四角分别连接底板21上表面四角的竖杆23顶端，顶框24四角均连接有拉伸弹簧25，所述拉伸弹簧25下端连接有吊钩26，所述吊钩26钩住吨包袋1的吊环，顶框24上设置有灌装斗3，所述灌装斗3为倒置的、上下两端开口的中空四棱台，灌装斗3的下端开口连接有卸料管31，所述卸料管31下端带有向外延伸的凸缘，卸料管31下部伸进导料筒11内，导料筒11上部经束带32约束在凸缘上方的卸料管31外壁上，所述束带32为无弹力的带体；
[0029]所述滑板4包括辊筒架41、辊筒42和踏板43，所述辊筒架41为正方形的框架，所述
辊筒架41左右两端分别位于底板21左右两端的前后相对的两个竖杆23之间，辊筒架41内部间隔设置有多个无动力辊筒42，辊筒架41左端设置有贯穿辊筒架41的第一铰轴，所述第一铰轴的前后两端分别与框体2左端的前后两个竖杆23下部铰接，辊筒架41右端中部设置有上下贯穿辊筒架41、开口向右的通槽，通槽内铰接有踏板43，所述踏板43包括垫块431和延长板432，所述垫块431是平面向左、弧形面凸起向右的半圆柱体，所述垫块431的半径大于辊筒架41的高度，垫块431上端连接有延长板432，所述延长板432为长方形板体，垫块431和延长板432构成的竖直截面为“b”形的踏板43，所述垫块431的下端设置有贯穿垫块431前后表面第二铰轴434，所述第二铰轴434的前后两端分别与通槽的前后内壁铰接。
[0030]所述底板21右端、前端和后端的相邻两个竖杆23之间均设置有呈“X”形交叉的加强杆27。
[0031]所述无动力辊筒42的上端高于辊筒架41的上表面，无动力辊筒42的下端高于辊筒架41的下表面。
[0032]所述框体2右侧设置有扶手28。
[0033]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂灌装装置，包括吨包袋（1），所述吨包袋（1）的上表面四角设置有吊环，吨包袋（1）上表面中心设置有导料筒（11），其特征在于，还包括灌装支架；所述灌装支架包括框体（2）、灌装斗（3）和滑板（4），所述框体（2）包括底板（21）、竖杆（23）和顶框（24），所述底板（21）为钢板制成的正方形的板体，底板（21）下表面四角均设置有万向轮（22），底板（21）上表面四角均固定连接有竖杆（23），所述顶框（24）为型钢焊接构成的正方形框架，顶框（24）的四角分别连接底板（21）上表面四角的竖杆（23）顶端，顶框（24）四角均连接有拉伸弹簧（25），所述拉伸弹簧（25）下端连接有吊钩（26），所述吊钩（26）钩住吨包袋（1）的吊环，顶框（24）上设置有灌装斗（3），所述灌装斗（3）为倒置的、上下两端开口的中空四棱台，灌装斗（3）的下端开口连接有卸料管（31），所述卸料管（31）下端带有向外延伸的凸缘，卸料管（31）下部伸进导料筒（11）内，导料筒（11）上部经束带（32）约束在凸缘上方的卸料管（31）外壁上，所述束带（32）为无弹力的带体；所述滑板（4）包括辊筒架（41）、无动力辊筒（42）和踏板（43），所述辊筒架（41）为正方形的框架，所述辊筒架（41）左右两端分别位于底板（21）左右两端的前后相对的两个竖杆（23）之间，辊筒架（41）内部间隔设置有多个无动力辊筒（42），辊筒架（41）左端设置有贯穿辊筒架（41）的第一铰轴，所述第一铰轴的前后两端分别与框体（2）左端的前后两个竖杆（23）下部铰接，辊筒架（41）右端中部设置有上下贯穿辊筒架（41）、开口向右的通槽，通槽内铰接有踏板（43），所述踏板（43）包括垫块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天成，常春丽，薛建国，刘现伟，王君霞，沈立峰，
申请(专利权)人：河南天祥新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：