一种卷材冲压机制造技术

技术编号:29973499 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-08 09:54
本申请涉及一种卷材冲压机,包括底座、位于所述底座上端面的盛放板以及位于所述盛放板在远离所述底座一侧的压板,所述压板竖直滑移,所述盛放板在靠近所述底座一端设置有若干个齿条,所述底座在靠近所述盛放板一端转动设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条相互啮合,使得所述盛放板水平滑移,所述盛放板在靠近所述底座一端设置有滑移块,所述底座开设有供所述滑移块滑移插接的滑移槽。本申请具有提高成型片的生产效率等特点。的生产效率等特点。的生产效率等特点。

【技术实现步骤摘要】
一种卷材冲压机


[0001]本申请涉及冲压机
,尤其是涉及一种卷材冲压机。

技术介绍

[0002]目前冲压机就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点,因而它的用途越来越广泛。
[0003]现有专利公告号:CN106493989B公开了一种冲压机,包括主动齿轮和从动齿轮,主动齿轮通过传动装置与电机转轴连接,从动齿轮固定在曲轴上,主动齿轮通过和从动齿轮啮合传递动力,主动齿轮上的轮齿的工作面为圆弧形,从动齿轮上设置圆弧形的凹槽,凹槽与轮齿啮合时凹槽的内表面与轮齿的外表面紧密配合在一起,轮齿为圆弧面,齿轮之间通过圆弧面啮合,轮齿在啮合过程中通过弧面接触,轮齿各部分受力均匀,防止打齿。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为冲压机对卷材进行冲压时,一张卷材可以冲压多个成型片,每次冲压一个成型片之后,都需要工作人员手动去调整卷材的位置,这样大大降低了成型片的生产效率。

技术实现思路

[0005]为了提高成型片的生产效率,本申请提供一种卷材冲压机。
[0006]本申请的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种卷材冲压机,包括底座、位于所述底座上端面的盛放板以及位于所述盛放板在远离所述底座一侧的压板,所述压板竖直滑移,所述盛放板在靠近所述底座一端设置有若干个齿条,所述底座在靠近所述盛放板一端转动设置有齿轮,所述齿轮与所述齿条相互啮合,使得所述盛放板水平滑移,所述盛放板在靠近所述底座一端设置有滑移块,所述底座开设有供所述滑移块滑移插接的滑移槽。
[0008]通过采用上述技术方案,卷材固定于盛放板上端,之后冲压机进行工作时,在对卷材进行切出一片成型片之后,冲压机的压板提升,然后只需要控制齿轮转动,通过齿轮与齿条的啮合传动,使盛放板移动,从而使得位于盛放板上的卷材与压板相对移动,之后压板在下压,就会切出另一片成型片,这样就不用工作人员去移动卷材,提高了成型片的生产效率。
[0009]优选的,所述齿轮的转动轴上同轴套设有第一斜齿轮,所述底座上端水平设置有与所述第一斜齿轮转动啮合的第二斜齿轮,所述第二斜齿轮穿接有连动柱,所述连动柱在远离所述第二斜齿轮的一端设置有手轮。
[0010]通过采用上述技术方案,需要齿轮转动时,只要转动手轮,在连动柱的带动下,使第二斜齿轮转动,之后带动第一斜齿轮转动,由于第一斜齿轮与齿轮同轴设置,从而使得齿轮转动,这样就可以通过齿轮与齿条啮合传动,使盛放板水平移动。
[0011]优选的,所述压板在靠近所述盛放板一端设置有刀片,所述压板下端开设有供所
述刀片插接固定的插接槽,所述刀片两侧分别设置有凸起,所述底座在所述插接槽侧壁开设有供所述凸起卡接固定的凹槽。
[0012]通过采用上述技术方案,在压板对卷材进行切割时,刀片会随着压板一起上下移动,凸起与凹槽的卡接配合,可使刀片的安装更加稳定,这样在切割时,就不需要人力去移动刀片,提高了刀片切卷材的工作效率。
[0013]优选的,所述底座侧壁开设有安装槽,所述手轮位于所述安装槽内。
[0014]通过采用上述技术方案,手轮嵌于安装槽内,这样可防止外界的物体碰到手轮,从而使盛放板移动,提高了盛放板的稳定性。
[0015]优选的,所述安装槽的开口处转动设置有盖板。
[0016]通过采用上述技术方案,盖板将安装槽盖住,这样就不会使外界环境的灰尘进入安装槽,从而就不会影响工作人员在转动手轮使产生影响,保持了安装槽内的清洁度。
[0017]优选的,所述盖板在靠近所述底座一端设置有第一磁块,所述底座侧壁设置有与所述第一磁块相互吸引的第二磁块。
[0018]通过采用上述技术方案,第一磁块与第二磁块相互吸引,将盖板固定于底座的侧壁上,这样可防止盖板在外力的作用下,就将盖板打开,提高了盖板的稳定性。
[0019]优选的,所述盛放板在靠近所述底座一端均匀设置有若干个滚珠,所述滚珠下侧与所述底座上端面抵接。
[0020]通过采用上述技术方案,齿轮与齿条相互啮合,齿轮转动带动盛放板移动,滚珠在底座上端面滚动,这样可以减小盛放板与底座之间的摩擦力,提高了盛放板移动的稳定性。
[0021]优选的,所述盛放板的滑移方向的两端分别设置有防撞垫。
[0022]通过采用上述技术方案,在盛放板移动时,如果盛放板与外界物体发生碰撞时,防撞垫起到了缓冲作用,从而使盛放板的边缘部分不发生损坏,提高了盛放板的使用寿命。
[0023]综上所述,本申请的有益技术效果为:
[0024]1.在对卷材进行切出一片成型片之后,冲压机的压板提升,然后只需要控制齿轮转动,通过齿轮与齿条的啮合传动,使盛放板移动,从而使得位于盛放板上的卷材与压板相对移动,之后压板在下压,就会切出另一片成型片,这样就不用工作人员去移动卷材,提高了成型片的生产效率;
[0025]2.转动手轮,在连动柱的带动下,使第二斜齿轮转动,之后带动第一斜齿轮转动,由于第一斜齿轮与齿轮同轴设置,从而使得齿轮转动,这样就可以通过齿轮与齿条啮合传动,使盛放板水平移动;
[0026]3.滚珠在底座上端面滚动,这样可以减小盛放板与底座之间的摩擦力,提高了盛放板移动的稳定性。
附图说明
[0027]图1为冲压机的装配示意图;
[0028]图2为底座与盛放板的爆炸示意图;
[0029]图3为图2中A处的放大图;
[0030]图4为底座与盛放板另一视角的爆炸示意图;
[0031]图5为压板的爆炸示意图。
[0032]图中:1、底座;2、盛放板;3、压板;4、齿条;5、齿轮;6、滑移槽;7、滑移块;8、第一斜齿轮;9、第二斜齿轮;10、连动柱;11、手轮;12、安装槽;13、阶梯槽;14、盖板;15、第一插接槽;16、第一磁块;17、第二插接槽;18、第二磁块;19、球体;20、防撞垫;21、滚珠;22、固定槽;23、刀片;24、凹槽;25、凸起。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

5对本申请作进一步详细说明。
[0034]参见图1,一种卷材冲压机,包括底座1、前后滑移于底座1上端面的盛放板2以及位于盛放板2在远离底座1一侧且竖直滑移的压板3。
[0035]参见图2和图4,盛放板2在靠近底座1一端面上开设有长槽,长槽的底部焊接固定有多个齿条4,多个齿条4沿盛放板2前后方向排列,底座1上端面开设有转动槽,传动槽内转动放置有齿轮5,齿轮5与齿条4啮合传动,底座1在靠近盛放板2一端面开设有竖直对称且沿齿条4的排布方向分别开设有滑移槽6,滑移槽6由下往上宽度逐渐减小,盛放板2在靠近底座1一端面焊接固定有滑移块7,滑移块7滑移插接于滑移槽6内。通过转动齿轮5,在齿轮5与齿条4啮合转动的作用下,使盛放板2在底座1的上方滑移,通过滑移块7在滑移槽6内滑移,使得盛本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷材冲压机,包括底座(1)、位于所述底座(1)上端面的盛放板(2)以及位于所述盛放板(2)在远离所述底座(1)一侧的压板(3),所述压板(3)竖直滑移,其特征在于:所述盛放板(2)在靠近所述底座(1)一端设置有若干个齿条(4),所述底座(1)在靠近所述盛放板(2)一端转动设置有齿轮(5),所述齿轮(5)与所述齿条(4)相互啮合,使得所述盛放板(2)水平滑移,所述盛放板(2)在靠近所述底座(1)一端设置有滑移块(7),所述底座(1)开设有供所述滑移块(7)滑移插接的滑移槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种卷材冲压机,其特征在于:所述齿轮(5)的转动轴上同轴套设有第一斜齿轮(8),所述底座(1)上端水平设置有与所述第一斜齿轮(8)转动啮合的第二斜齿轮(9),所述第二斜齿轮(9)穿接有连动柱(10),所述连动柱(10)在远离所述第二斜齿轮(9)的一端设置有手轮(11)。3.根据权利要求1所述的一种卷材冲压机,其特征在于:所述压板(3)在靠近所述盛放板(2)一端设置有刀片(23),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建毛碧波尤琦王仲辉梁晓波何君凯
申请(专利权)人:宁波市华欣建材测试有限公司
类型:新型
国别省市:

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