本实用新型专利技术公开了一种径向换能器测线防磨损装置，防磨损装置包括用于对径向换能器的测线进行支撑的支撑机构，支撑机构一侧设有将测线在其移动过程中将其远离混凝土基桩内主筋的调节导向机构。支撑机构为可拆卸的套设在主筋上的钢筋套管，调节导向机构包括垂直设置在钢筋套管管壁设置的万向调节头，并在万向调节头一端设有导向轮组。该防磨损装置具有对径向换能器的测线进行支撑的基础上，使得该测线能远离混凝土基桩内的主筋，使得测线处于混凝土基桩内无障碍的空间内，解决了混凝土基桩端口和多个主筋对其的摩擦磨损，提高对测线的保护作用，保证其在检测的过程中具有稳定的信号传输，延长测线的使用寿命，降低检测成本。降低检测成本。降低检测成本。
【技术实现步骤摘要】
一种径向换能器测线防磨损装置
[0001]本技术涉及工程检测领域，具体涉及超声法检测混凝土基桩完整性的径向换能器测线防磨损装置。
技术介绍
[0002]换能器是一种能量转换器件，其性能描述和评价需要许多参数。换能器的特性参数包括共振频率、频带宽度、机电耦合系数、电声效率、机械品质因数、阻抗特性、频率特性、指向性、发射及接收灵敏度等等。其可应用于工程检测领域，具体用于超声法检测混凝土基桩完整性需要。
[0003]以往的现场检测做法是将径向换能器放入声测管内部，声测管管口插入管口导向轮来防止径向换能器测线不被声测管钢管管口所割破及减小拉动测线时的阻力，而忽略了由于施工现场情况复杂多样性，现场检测时径向换能器测线往往是紧挨着混凝土基桩最外侧竖向主筋，现场检测人员在拉放径向换能器测线时，径向换能器测线经常与钢筋紧挨产生摩擦，长期以来，测线上的有效刻度被过度磨损以及测线电缆保护层被磨破，导致检测过程中传输信号不稳定，影响检测结果并且降低了测线使用寿命，增加了检测成本。
技术实现思路
[0004]针对上述存在的问题，本技术旨在提供一种径向换能器测线防磨损装置，包括钢筋套管、万向调节头以及导向轮组。旨在减少径向换能器测线与基桩混凝土竖向钢筋紧挨所产生的摩擦力及拉线时的较大阻力，保护测线，并保证其在检测的过程中具有稳定的信号传输，延长测线的使用寿命，降低检测成本。
[0005]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：一种径向换能器测线防磨损装置，其特征在于：所述防磨损装置包括用于对径向换能器的测线进行支撑的支撑机构，所述支撑机构一侧设有将所述测线在其移动过程中将其远离混凝土基桩内主筋的调节导向机构。
[0006]优选的，所述支撑机构为可拆卸的套设在所述主筋上的钢筋套管，所述调节导向机构包括垂直设置在所述钢筋套管管壁、且调节方向为与所述钢筋套管轴线平行的竖直面的万向调节头，并在所述万向调节头远离所述钢筋套管一端设有平行与所述钢筋套管轴线的导向轮组。
[0007]优选的，所述导向轮组包括对称设置在所述万向调节头端部上下两侧的单滑轮，并且该对称的单滑轮相近处的轮槽构成将所述测线限制的防脱腔。
[0008]优选的，所述钢筋套管以其轴线分割为对称的两半，并且该分割后的钢筋套管一端铰接、另一端可拆卸的将钢筋套管整体进行打开和闭合，所述钢筋套管侧壁上垂直穿设有与所述主筋接触、且限制所述钢筋套管相对于所述主筋滑动的顶丝。
[0009]优选的，所述钢筋套管内壁设有配合所述主筋表面横肋的凹槽。
[0010]本技术的有益效果是：(1)该防磨损装置具有对径向换能器的测线进行支撑
的基础上，使得该测线能远离混凝土基桩内的主筋，使得测线处于混凝土基桩内无障碍的空间内，解决了混凝土基桩端口和多个主筋对其的摩擦磨损，提高对测线的保护作用，保证其在检测的过程中具有稳定的信号传输，延长测线的使用寿命，降低检测成本。(2)该防磨损装置包括的钢筋套管、万向调节头以及导向轮组，具有加工、拆装方便，易操作等特点。
附图说明
[0011]图1为本技术防磨损装置整体结构图。
[0012]图2为本技术钢筋套管内壁结构图。
[0013]图3为本技术防磨损装置使用状态图。
具体实施方式
[0014]为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本技术的技术方案做进一步的描述。
[0015]参照附图1～3所示的一种径向换能器测线防磨损装置，所述防磨损装置包括用于对径向换能器的测线10进行支撑的支撑机构，所述支撑机构一侧设有将所述测线10在其移动过程中将其远离混凝土基桩内主筋20的调节导向机构。该防磨损装置使用时通过支撑机构对装置整体进行定位支撑，定位支撑完成后通过调节导向机构对径向换能器的测线10进行导向，使其能以规定的走线方式进行测量操作。支撑机构配合调节导向机构在实现对径向换能器的测线10进行支撑的基础上、并使得该测线10能远离混凝土基桩内的主筋20，使得测线10处于混凝土基桩内无障碍的空间内，同时解决了混凝土基桩端口和多个主筋20对其的摩擦磨损，提高对测线10的保护作用，保证其在检测的过程中具有稳定的信号传输，延长测线 10的使用寿命，降低检测成本。
[0016]具体的，所述支撑机构为可拆卸的套设在所述主筋20上的钢筋套管1，所述调节导向机构包括垂直设置在所述钢筋套管1管壁、且调节方向为与所述钢筋套管1轴线平行的竖直面的万向调节头2，并在所述万向调节头2远离所述钢筋套管1一端设有平行与所述钢筋套管1轴线的导向轮组，其作用是使得测线10经导向轮组缠绕后，测线10始终保持与钢筋套管1及主筋20平行垂直向下。而万向调节头2的调节方向是保持测线10 方向垂直向下的基础上，使得测线10在混凝土基桩内横向位移，以便于调节测线10的调节位置。使用时，以主筋20为支撑，将钢筋套管1套设在其外壁定位紧固，接着将测线10通过与导向轮组的缠绕配合，同时配合万向调节头2的调节作用，完成对测线10的导向作用。
[0017]具体的，所述导向轮组包括对称设置在所述万向调节头2端部上下两侧的单滑轮3，并且该对称的单滑轮3相近处的轮槽构成将所述测线10 限制的防脱腔301。将测线10缠绕在对称的单滑轮3上，其构成的防脱腔 301能有效的对测线10进行限制，防止其在移动的过程中与单滑轮3脱离，导致测线10上连接的径向换能器掉落而损坏的问题。优选的，单滑轮3 可通过带环圆柱楔子档杆5实现快拆功能。
[0018]为了便于钢筋套管1快速的套设到主筋20上完成定位支撑，所述钢筋套管1以其轴线分割为对称的两半，并且该分割后的钢筋套管1一端铰接(优选为合页6连接)、另一端可拆卸的将钢筋套管1整体进行打开和闭合(优选的结构包括对称设置在分割后钢筋套管1两侧上的紧固板7和紧固板7中穿设的蝴蝶螺栓8)，通过紧固板7和蝴蝶螺栓8的配合将钢筋套
管1套设在主筋20上。为了防止钢筋套管1与主筋20的滑动，所述钢筋套管1侧壁上垂直穿设有与所述主筋20接触、且限制所述钢筋套管1 相对于所述主筋20滑动的顶丝4(优选为蝴蝶螺栓)。钢筋套管1与主筋 20定位后，通过顶丝4顶紧在主筋20上，防止两者的相对滑动。
[0019]进一步为了提高测线10的测量精度，所述钢筋套管1内壁设有配合所述主筋20表面横肋的凹槽1a。通过钢筋套管1对主筋20包裹后，主筋 20表面的横肋贴合在该凹槽1a中，在顶丝4的顶紧作用上，进一步限制钢筋套管1相对于主筋20的滑动，提高钢筋套管1的定位精准性，进而提高测线10的下降精度和测量精度。
[0020]本技术的原理是：在检测工作开展之前，将径向换能器放入声测管内部，观察径向换能器测线与哪根基桩竖向主筋20紧挨，在确定主筋 20之后，根据径向换能器拉升测线10走势，将钢筋套管1卡套在主筋20 上，合拢钢筋套管1，依次拧紧外侧蝴蝶螺母及中部顶丝4加以固定。先安装可拆卸式单滑轮3一个，将径向换能器测线10放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种径向换能器测线防磨损装置，其特征在于：所述防磨损装置包括用于对径向换能器的测线(10)进行支撑的支撑机构，所述支撑机构一侧设有将所述测线(10)在其移动过程中将其远离混凝土基桩内主筋(20)的调节导向机构。2.根据权利要求1所述的一种径向换能器测线防磨损装置，其特征在于：所述支撑机构为可拆卸的套设在所述主筋(20)上的钢筋套管(1)，所述调节导向机构包括垂直设置在所述钢筋套管(1)管壁、且调节方向为与所述钢筋套管(1)轴线平行的竖直面的万向调节头(2)，并在所述万向调节头(2)远离所述钢筋套管(1)一端设有平行与所述钢筋套管(1)轴线的导向轮组。3.根据权利要求2所述的一种径向换能器测线防磨损装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福生，杨帆，王芳丽，李明娟，何艳，廖育霞，
申请(专利权)人：宝鸡市真信工程检测有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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