一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置制造方法及图纸

技术编号:29973012 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-08 09:53
本实用新型专利技术涉及汽车管件加工技术领域,尤其是一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部设有打磨机构,所述打磨机构的两侧均设有第二挡板,两个所述第二挡板之间设有第一挡板,其中一个第二挡板的侧面开设有通风孔,其中一个第二挡板的侧面安装有与通风孔位置对应的罩体,所述罩体的一端安装有连通的通风管,所述通风管的一端安装有吸尘机构,所述吸尘机构包括箱体,所述箱体位于通风管的下方,所述箱体的顶部开设有开口,所述箱体的顶部通过多个搭扣连接有盖板,所述盖板与开口位置对应。本实用新型专利技术结构简单,不仅便于将粉尘吸收至箱体的内部,还提高了工作人员在工作过程中的稳定性。高了工作人员在工作过程中的稳定性。高了工作人员在工作过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置


[0001]本技术涉及汽车管件加工
,尤其涉及一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]在汽车管件打磨的过程中,会产生大量粉尘,粉尘飘散在打磨设备的四周,不仅影响工作人员的视线,而且若工作人员吸入粉尘,还会影响工作人员的身体健康,对工作人员的身体产生危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]设计一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部设有打磨机构,所述打磨机构的两侧均设有第二挡板,两个所述第二挡板之间设有第一挡板,其中一个第二挡板的侧面开设有通风孔,其中一个第二挡板的侧面安装有与通风孔位置对应的罩体,所述罩体的一端安装有连通的通风管,所述通风管的一端安装有吸尘机构,所述吸尘机构包括箱体,所述箱体位于通风管的下方,所述箱体的顶部开设有开口,所述箱体的顶部通过多个搭扣连接有盖板,所述盖板与开口位置对应,所述箱体的侧面开设有通孔,所述通孔的一侧设有抽风机,所述抽风机放置在箱体的内部底面,所述抽风机的一侧设有框体,所述框体匹配焊接在箱体的内部,所述框体的内部匹配安装有滤网,所述通风管的一端贯穿盖板并延伸至箱体的内部,所述通风管的一端位于框体的一侧。
[0006]优选的,所述打磨机构包括伺服电机,所述伺服电机放置在支撑板的顶部,所述伺服电机的机座通过锁紧螺钉与支撑板连接,两个所述第二挡板位于伺服电机的两侧,所述伺服电机的转动端安装有打磨头。
[0007]优选的,所述第一挡板和两个第二挡板的侧面均设有角板,三个角板的一端通过紧固螺钉分别与第一挡板和两个第二挡板连接,三个角板的另一端通过紧固螺钉与支撑板连接。
[0008]优选的,所述支撑板的底部设有多个支撑腿,所述支撑腿设有四个并位于支撑板底部的四个拐角处。
[0009]优选的,所述搭扣至少设有两个,两个搭扣对称排列。
[0010]本技术提出的一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置,有益效果在于:第一挡板和第二挡板的设置,用于减小粉尘飘散的空间,便于将粉尘吸收至箱体的内部,提高吸收的粉尘的效率;罩体、通风管和吸尘机构的设置,用于吸收工件打磨时产生的粉尘,避免粉尘飘散的打磨设备的周围,防止工作人员将粉尘吸入身体内,提高工作人员的工作的安全性。本技术结构简单,不仅便于将粉尘吸收至箱体的内部,还提高了工作人
员在工作过程中的稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置的正等轴测图;
[0012]图2为本技术提出的一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置的俯视图;
[0013]图3为本技术提出的一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置的吸尘机构结构示意图;
[0014]图4为本技术提出的一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置的第二挡板和罩体连接结构示意图。
[0015]图中:支撑腿1、支撑板2、第一挡板3、第二挡板4、紧固螺钉5、打磨头6、伺服电机7、罩体8、通风管9、盖板10、箱体11、角板12、通孔13、搭扣14、通风孔15、框体16、滤网17、抽风机18。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017]参照图1

4,一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置,包括支撑板2,支撑板2的底部设有多个支撑腿1,支撑腿1设有四个并位于支撑板2底部的四个拐角处,四个支撑腿1的设置,提高支撑板2放置在地面上的稳定性。
[0018]支撑板2的顶部设有打磨机构,打磨机构包括伺服电机7,伺服电机7放置在支撑板2的顶部,伺服电机7的机座通过锁紧螺钉与支撑板2连接,两个第二挡板4位于伺服电机7的两侧,伺服电机7的转动端安装有打磨头6,伺服电机7在工作之前,先将电源线与外界电源连接,伺服电机7在接通电源后,伺服电机7带动打磨头6转动,打磨头6转动用于打磨工件。
[0019]打磨机构的两侧均设有第二挡板4,两个第二挡板4之间设有第一挡板3,第一挡板3和两个第二挡板4的侧面均设有角板12,三个角板12的一端通过紧固螺钉5分别与第一挡板3和两个第二挡板4连接,三个角板12的另一端通过紧固螺钉5与支撑板2连接,角板12和螺钉的设置,便于将第一挡板3和两个第二挡板4连接在支撑板2的顶部,提高第一挡板3和两个第二挡板4所处位置的稳定性。
[0020]其中一个第二挡板4的侧面开设有通风孔15,其中一个第二挡板4的侧面安装有与通风孔15位置对应的罩体8,罩体8的一端安装有连通的通风管9,通风管9的一端安装有吸尘机构,吸尘机构包括箱体11,箱体11位于通风管9的下方,箱体11的顶部开设有开口,箱体11的顶部通过多个搭扣14连接有盖板10,盖板10与开口位置对应,箱体11的侧面开设有通孔13,通孔13的一侧设有抽风机18,抽风机18放置在箱体11的内部底面,抽风机18的一侧设有框体16,框体16匹配焊接在箱体11的内部,框体16的内部匹配安装有滤网17,通风管9的一端贯穿盖板10并延伸至箱体11的内部,通风管9的一端位于框体16的一侧,搭扣14至少设有两个,两个搭扣14对称排列,搭扣14的设置,用于提高箱体11和盖板10之间连接的稳定性,放置箱体11和盖板10分离,造成箱体11内粉尘的外漏,提高粉尘存储的稳定性。
[0021]工作原理:在除尘时,先将抽风机18通过电源线与外界电源连接,抽风机18将箱体11内的空气抽出并从通孔13排出,使得箱体11形成负压,因此箱体11通过通风管9和罩体8带动气体流入箱体11的内部,而罩体8与工件打磨的位置对应,因此工件打磨时产生的粉尘经流动的空气进入箱体11内,由于滤网17阻挡粉尘进入抽风机18的内部,因此粉尘被过滤在箱体11的内部,从而起到了除尘效果。
[0022]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有除尘作用的汽车管件加工用打磨装置,包括支撑板(2),其特征在于,所述支撑板(2)的顶部设有打磨机构,所述打磨机构的两侧均设有第二挡板(4),两个所述第二挡板(4)之间设有第一挡板(3),其中一个第二挡板(4)的侧面开设有通风孔(15),其中一个第二挡板(4)的侧面安装有与通风孔(15)位置对应的罩体(8),所述罩体(8)的一端安装有连通的通风管(9),所述通风管(9)的一端安装有吸尘机构,所述吸尘机构包括箱体(11),所述箱体(11)位于通风管(9)的下方,所述箱体(11)的顶部开设有开口,所述箱体(11)的顶部通过多个搭扣(14)连接有盖板(10),所述盖板(10)与开口位置对应,所述箱体(11)的侧面开设有通孔(13),所述通孔(13)的一侧设有抽风机(18),所述抽风机(18)放置在箱体(11)的内部底面,所述抽风机(18)的一侧设有框体(16),所述框体(16)匹配焊接在箱体(11)的内部,所述框体(16)的内部匹配安装有滤网(17),所述通风管(9)的一端贯穿盖板(10)并延伸至箱体(11)的内部,所述通风管(9)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:石育民石英铭
申请(专利权)人:新昌县民晨机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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