一种能够控量沾取量的刷漆桶制造技术

本实用新型专利技术涉及涂装设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种能够控量沾取量的刷漆桶，可对辊子沾取的漆料的量进行控制；包括桶体和转轴，桶体内部设置有放置腔，桶体顶端设置有开口，转轴外侧可转动设置有辊子，转轴右端上半区域设置有把手；还包括卡位柱、转动板、横板、刮板、左可伸缩管、右可伸缩管、螺纹杆、转盘、电机和齿轮，转轴左端设置有固定板，固定板左端设置有卡位槽，卡位柱右端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，横板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，刮板顶端中央区域设置有转动槽，螺纹杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，转动板左端设置有齿圈，电机右部输出端设置有传动轴。轴。轴。

【技术实现步骤摘要】
一种能够控量沾取量的刷漆桶


[0001]本技术涉及涂装设备附属装置的
，特别是涉及一种能够控量沾取量的刷漆桶。

技术介绍

[0002]众所周知，刷漆桶是一种用于对漆料进行盛放，供刷漆所用的辊子沾取漆料的辅助装置，其在涂装设备的领域中得到了广泛的使用；现有的刷漆桶包括桶体和转轴，桶体内部设置有放置腔，桶体顶端设置有开口，开口与放置腔连通，转轴外侧可转动设置有辊子，转轴右端上半区域设置有把手；现有的刷漆桶使用时，首先将漆料倒入至放置腔内，通过把手带动辊子进入至放置腔内，使辊子沾取放置腔内的漆料；现有的刷漆桶使用中发现，辊子依次沾取的漆料过多时，容易在拿出桶体时滴落在地面上，容易对周围环境造成污染，对辊子沾取的漆料的量不便于控制，导致其使用可控性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可对辊子沾取的漆料的量进行控制，提高使用可控性的能够控量沾取量的刷漆桶。
[0004]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，包括桶体和转轴，桶体内部设置有放置腔，桶体顶端设置有开口，开口与放置腔连通，转轴外侧可转动设置有辊子，转轴右端上半区域设置有把手；还包括卡位柱、转动板、横板、刮板、左可伸缩管、右可伸缩管、螺纹杆、转盘、电机和齿轮，转轴左端设置有固定板，固定板左端设置有卡位槽，卡位柱左端与桶体内左侧壁上半区域连接，转动板左侧壁中央区域横向设置有转动孔，卡位柱右端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承，横板左端与转动板右侧壁上半区域连接，横板顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，刮板顶端中央区域设置有转动槽，螺纹杆顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘底端中央区域连接，螺纹杆底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，左可伸缩管和右可伸缩管顶端分别与横板底端左半区域和右半区域连接，左可伸缩管和右可伸缩管底端分别与刮板顶端左半区域和右半区域连接，转动板左端设置有齿圈，桶体左侧壁上半区域横向设置有贯通孔，电机安装在桶体左侧壁上半区域，电机右部输出端设置有传动轴，传动轴右端穿过贯通孔并与齿轮左侧壁中央区域连接，齿轮与齿圈啮合。
[0005]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，还包括左提手和右提手，左提手右端和右提手左端分别与桶体左侧壁和右侧壁上半区域连接。
[0006]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，还包括安装杆，安装杆顶端与桶体左侧壁上半区域连接，安装杆底端与电机顶端连接。
[0007]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，还包括摇杆，摇杆底端与转盘顶端左半区域连接，摇杆外侧壁中央区域设置有防滑垫。
[0008]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，还包括加固杆，加固杆顶端与横板
底端左半区域连接，加固杆底端与转动板右侧壁上半区域连接。
[0009]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承。
[0010]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，把手外侧设置有保护垫。
[0011]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，桶体底端设置有四组橡胶底座。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：辊子沾取漆料之后，工作人员通过把手控制辊子向左移动，使得卡位柱右端插入至卡位槽内，此时工作人员旋转转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动刮板向下移动，刮板向下移动到与辊子外表面接触，此时把电机通电，电机驱动传动轴转动，通过传动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转动板转动，转动板带动刮板以卡位柱为轴转动，通过刮板可将辊子外表面上多余的漆料刮掉，可对辊子沾取的漆料的量进行控制，提高使用可控性。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A的局部放大图；
[0015]图3是图1中B的局部放大图；
[0016]图4是齿轮和齿圈的啮合示意左视图；
[0017]附图中标记：1、桶体；2、转轴；3、放置腔；4、辊子；5、把手；6、卡位柱；7、转动板；8、横板；9、刮板；10、左可伸缩管； 11、右可伸缩管；12、螺纹杆；13、转盘；14、电机；15、齿轮；16、固定板；17、第一滚珠轴承；18、第二滚珠轴承；19、齿圈；20、传动轴；21、左提手；22、右提手；23、安装杆；24、摇杆；25、防滑垫；26、加固杆；27、第三滚珠轴承；28、保护垫；29、橡胶底座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，包括桶体1和转轴2，桶体1内部设置有放置腔3，桶体1顶端设置有开口，开口与放置腔3连通，转轴2外侧可转动设置有辊子4，转轴2右端上半区域设置有把手5；还包括卡位柱6、转动板7、横板8、刮板9、左可伸缩管10、右可伸缩管11、螺纹杆12、转盘13、电机 14和齿轮15，转轴2左端设置有固定板16，固定板16左端设置有卡位槽，卡位柱6左端与桶体1内左侧壁上半区域连接，转动板7左侧壁中央区域横向设置有转动孔，卡位柱6右端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承17，横板8左端与转动板7右侧壁上半区域连接，横板8顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，刮板9顶端中央区域设置有转动槽，螺纹杆12顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘 13底端中央区域连接，螺纹杆12底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承18，左可伸缩管10和右可伸缩管11 顶端分别与横板8底端左半区域和右半区域连接，左可伸缩管10和右可伸缩管11底端分别与刮板9顶端左半区域和右半区域连接，转动板7左端设置有齿圈19，桶体1左侧壁上半区域横向设置有贯通孔，电机14安装在桶体1左侧壁上半区域，电机14右部输出端设置有传动轴20，传动轴20右端穿过贯通孔并与齿轮15左侧
壁中央区域连接，齿轮15与齿圈19啮合；辊子沾取漆料之后，工作人员通过把手控制辊子向左移动，使得卡位柱右端插入至卡位槽内，此时工作人员旋转转盘，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动刮板向下移动，刮板向下移动到与辊子外表面接触，此时把电机通电，电机驱动传动轴转动，通过传动轴带动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈带动转动板转动，转动板带动刮板以卡位柱为轴转动，通过刮板可将辊子外表面上多余的漆料刮掉，可对辊子沾取的漆料的量进行控制，提高使用可控性。
[0020]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，还包括左提手21 和右提手22，左提手21右端和右提手22左端分别与桶体1左侧壁和右侧壁上半区域连接；左提手和右提手可便于桶体的移动，提高使用灵活性。
[0021]本技术的一种能够控量沾取量的刷漆桶，还包括安装杆23，安装杆23顶端与桶体1左侧壁上半区域连接，安装杆23底端与电机 14顶端连接；安装杆可对电机进行固定，提高使用可靠性。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够控量沾取量的刷漆桶，包括桶体(1)和转轴(2)，桶体(1)内部设置有放置腔(3)，桶体(1)顶端设置有开口，开口与放置腔(3)连通，转轴(2)外侧可转动设置有辊子(4)，转轴(2)右端上半区域设置有把手(5)；其特征在于，还包括卡位柱(6)、转动板(7)、横板(8)、刮板(9)、左可伸缩管(10)、右可伸缩管(11)、螺纹杆(12)、转盘(13)、电机(14)和齿轮(15)，转轴(2)左端设置有固定板(16)，固定板(16)左端设置有卡位槽，卡位柱(6)左端与桶体(1)内左侧壁上半区域连接，转动板(7)左侧壁中央区域横向设置有转动孔，卡位柱(6)右端穿过转动孔并与转动孔内侧壁之间设置有第一滚珠轴承(17)，横板(8)左端与转动板(7)右侧壁上半区域连接，横板(8)顶端中央区域纵向设置有螺纹孔，刮板(9)顶端中央区域设置有转动槽，螺纹杆(12)顶端螺装穿过螺纹孔并与转盘(13)底端中央区域连接，螺纹杆(12)底端插入至转动槽内并与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(18)，左可伸缩管(10)和右可伸缩管(11)顶端分别与横板(8)底端左半区域和右半区域连接，左可伸缩管(10)和右可伸缩管(11)底端分别与刮板(9)顶端左半区域和右半区域连接，转动板(7)左端设置有齿圈(19)，桶体(1)左侧壁上半区域横向设置有贯通孔，电机(14)安装在桶体(1)左侧壁上半区域，电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建宏，
申请(专利权)人：天津毅宏建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：