一种环氧树脂加工用灌注装置制造方法及图纸

技术编号:29971942 阅读:60 留言:0更新日期:2021-09-08 09:50
本发明专利技术公开了一种环氧树脂加工用灌注装置,包括机架、接料组件、定位组件和电机,所述机架的表面设置有输送带,且机架的表面两端固定有龙门架,同时龙门架的顶部固定有顶板,所述导向杆固定在龙门架的内侧两端,且导向杆的表面滑动连接有L形活动板,所述挡板固定在输送带的两侧,且挡板的外侧转动连接有第二气缸,所述电机固定在机架的右侧,且电机的输出端与丝杆相连接。该环氧树脂加工用灌注装置设置有弹簧和接料盒,当灌注完成后灌注装置以及灌注针上升复位时,通过活动杆以及弹簧的弹力作用下会带动L形活动板在导向杆的表面向左滑动,使L形活动板表面的接料盒与灌注针对齐,方便对灌注针表面滴落的余胶进行收集,提高其实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂加工用灌注装置


[0001]本专利技术涉及环氧树脂加工相关
,具体为一种环氧树脂加工用灌注装置。

技术介绍

[0002]环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的,因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料,在国民经济的各个领域中得到广泛的应用,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶,固化剂称为B胶,在环氧树脂加工过程中需要对加工后的环氧树脂灌装至储存桶内,而现有的灌注装置结构较为单一,由于灌注针是需要没入储存桶内部的,使得在灌注后灌注针的表面会残留余液,容易使余液滴落在机架上导致难以清理,且由于储存桶在灌注后会使得重量增加,而现有的储存桶在灌注后通常是通过人工搬运的,搬运较为辛苦,使用较为不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种环氧树脂加工用灌注装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的灌注装置结构较为单一,容易使余液滴落在机架上导致难以清理,且在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂加工用灌注装置,包括机架(1)、接料组件(11)、定位组件(12)和电机(13),其特征在于:所述机架(1)的表面设置有输送带(2),且机架(1)的表面两端固定有龙门架(3),同时龙门架(3)的顶部固定有顶板(4),所述顶板(4)的顶部固定有第一气缸(5),且第一气缸(5)贯穿顶板(4)的底部固定有灌注装置(6),同时灌注装置(6)的下方设置有灌注针(7),所述顶板(4)的顶部右侧固定有输送泵(8),且输送泵(8)通过输送管(9)分别与灌注装置(6)和料罐(10)相连接,同时料罐(10)固定在顶板(4)的顶部左侧;用于防止灌注针(7)滴落残留物料的所述接料组件(11)设置在龙门架(3)的内侧;用于对储存桶进行定位的所述定位组件(12)设置在输送带(2)的两侧;所述电机(13)固定在机架(1)的右侧,且电机(13)的输出端与丝杆(14)相连接,同时丝杆(14)转动连接在机架(1)的内部,所述丝杆(14)的表面螺纹连接有活动块(15),且活动块(15)与横板(16)相连接,所述横板(16)滑动连接在机架(1)的后端,且横板(16)的左侧固定有活动架(17),同时活动架(17)的底部设置有滚轮(18),所述活动架(17)的顶部固定有L形固定架(19),且L形固定架(19)的顶部固定有第三气缸(20),同时第三气缸(20)贯穿L形固定架(19)的底部固定有承载架(21)。2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂加工用灌注装置,其特征在于:所述接料组件(11)包括导向杆(1101)、L形活动板(1102)、接料盒(1103)、弹簧(1104)和活动杆(1105),所述导向杆(1101)固定在龙门架(3)的内侧两端,且导向杆(1101)的表面滑动连接有L形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘元媛
申请(专利权)人:江苏宏景电气有限公司
类型:发明
国别省市:

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