一种低温微波碳热还原制备高活性硼化钛陶瓷粉体的方法技术

本发明专利技术属于陶瓷材料制备领域，公开了一种低温微波碳热还原制备高活性硼化钛陶瓷粉体的方法。本发明专利技术工艺：将硼酸、偏钛酸、有机碳源和反应促进剂配去离子水混合均匀后，干燥，然后置于微波气氛炉内进行低温碳热还原，制备出高活性的硼化钛陶瓷粉体。本发明专利技术以去离子水为溶剂，无需复杂冗长的溶胶

【技术实现步骤摘要】
一种低温微波碳热还原制备高活性硼化钛陶瓷粉体的方法


[0001]本专利技术属于陶瓷材料的制备领域，涉及一种高活性硼化钛陶瓷粉体的低温制备方法。

技术介绍

[0002]硼化钛(TiB2)是一种重要的陶瓷材料，具有高熔点(3253℃)、高硬度(33.5GPa)、低密度(4.52g/cm3)、耐高温及优异的耐酸碱腐蚀性能，被广泛应用于导电陶瓷材料、研磨材料和合金添加剂等。同时，TiB2优异的导电性能以及与铝液良好的润湿性而被广泛用于无碳铝电解用可润湿性阴极。但目前高纯TiB2粉体的制备成本较高，活性较差，极大地限制了TiB2粉体的大规模应用。
[0003]TiB2粉体的制备方法主要有碳热还原法、自蔓延高温法、机械合金法、溶胶
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凝胶法和气相沉积法等。其中，机械合金法、溶胶
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凝胶法、气相沉积法有望制备纳米级TiB2粉体，但产量低、生产成本较高，难以工业化生产。自蔓延高温法制备的TiB2粉体中含有酸洗难以去除的杂质，纯度较低，限制其使用。目前可实现工业化大规模生产TiB2的方法为碳热还原法，即将硼酐/碳化硼、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温微波碳热还原制备高活性硼化钛陶瓷粉体的方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤1，将硼酸、偏钛酸、有机碳源、反应促进剂按照一定的重量配比进行配料；所述的重量配比为：根据有机碳源确定理论化学计量比的基础上，硼酸过量10％～30％；有机碳源过量2％～8％；反应促进剂用量为：硼酸+偏钛酸+有机碳源总量的不大于6％；步骤2，将原料配以去离子水，混匀同时干燥处理；步骤3，将干燥后的原料置于微波气氛炉内进行碳热还原反应，反应温度为1200～1550℃，制备出高活性TiB2陶瓷粉体。2.根据权利1所述的一种低温微波碳热还原制备高活性硼化钛陶瓷粉体的方法，其特征在于，步骤(1)所述的原料中硼酸纯度>99％，粒度范围为50～300μm；偏钛酸纯度>99％，粒度范围为0.2～30μm。3.根据权利1所述的一种低温微波碳热还原制备高活性硼化钛陶瓷粉体的方法，其特征在于，步骤(1)所述的有机碳源为酚醛树脂、蔗糖、柠檬酸、糊精中的一种或两种混合。4.根据权利1所述的一种低温微波碳热还原制备高活性硼化钛陶瓷粉体的方法，其特征在于，步骤(1)所述的反应促进剂为Na2CO3、Na2O、K2CO3、K2O中的一种或两种混合。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李欣，乔佳，杨建红，牛群，
申请(专利权)人：江苏大学，
类型：发明
国别省市：