【技术实现步骤摘要】
一种节段拼装桥高分子结构胶封装工艺
[0001]本专利技术涉及结构胶生产
，具体涉及一种节段拼装桥高分子结构胶封装工艺。
技术介绍
[0002]预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。近年来，预制混凝土以其低廉的成本，出色的性能，成为建筑业的新宠。在桥梁建设中，为适应新的发展要求，新建桥梁向预制化、工厂化、大型化方向发展，即采用预制构件在建桥现场进行节段拼装。
[0003]桥梁预制节段拼装施工技术具有对环境交通影响小、对施工的地理位置要求低、施工工期短等优点，可基本实现无支架化施工，不影响现有交通，提高文明施工水平，已成为桥梁施工中的一个重要发展方向。特别适合于对环境要求极高的城市桥梁的施工。其中，节段吊设及胶接拼装是其中的关键工序之一。
[0004]因此，节段拼装桥高分子结构胶是桥梁预制节段拼装施工技术中不可缺少的部分，在节段拼装桥高分子结构胶生产过程中涉及到对节段拼装桥高分子结构胶进行封装以至于便于储存以及运输，而现有的节段拼装桥高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节段拼装桥高分子结构胶封装工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将节段拼装桥高分子结构胶注入至封装设备的储料箱(204)中，封装结构胶用的包装桶桶体放置于输送机(100)的输送带上，将桶体相配合的桶盖放置于放盖筒(205)中；步骤二：启动输送机(100)，输送机(100)运转将桶体向前输送，桶体运输至灌料斗(202)的正下方，停止输送机(100)，启动第二定位机构(500)，通过第二定位机构(500)的定位气缸(402)的活动杆延伸带动两个第二定位机构(500)的弧形夹板(401)相互靠近，将桶体夹持；步骤三：启动上料组件(203)的上料电机(209)，上料电机(209)运转带动螺旋提升轴(211)转动，节段拼装桥高分子结构胶从进料管(208)进入上料筒(207)中，在螺旋提升轴(211)的转动作用下向上输送，经过出料管(210)输送至灌料斗(202)中，然后从灌料斗(202)排至桶体中；步骤四：第二定位机构(500)的定位气缸(402)的活动杆收缩，将满载的桶体释放，启动输送机(100)将满载的桶体向前输送，启动第一限位机构(600)的限位气缸(601)将满载的桶体拦截，关闭输送机(100)，启动释放气缸(206)，释放气缸(206)的活动杆收缩带动两个释放板(213)相互远离，释放桶盖是满载的桶体上，然后释放气缸(206)的活动杆延伸，通过两个释放板(213)将多余的桶盖抬起；步骤五：通过满载的桶体以及桶体上的桶盖输送至压盖机构(300)的内部，通过第二限位机构(700)将其拦截，通过第一定位机构(400)将其夹持；步骤六：启动压盖气缸(304)，压盖气缸(304)的活动杆延伸带动联动板(305)下降，从而带动压盘(307)向下移动，压盘(307)持续向下移动将桶盖压合在满载的桶体上，完成节段拼装桥高分子结构胶的封装过程。2.根据权利要求1所述的一种节段拼装桥高分子结构胶封装工艺，其特征在于，所述封装设备包括输送机(100)、灌装上盖机构(200)、压盖机构(300)、第一定位机构(400)、第二定位机构(500)、第一限位机构(600)、第二限位机构(700)，所述输送机(100)的顶部靠近中部的位置架设有灌装上盖机构(200)，所述输送机(100)在灌装上盖机构(200)的下方的两侧均安装有第二定位机构(500)，所述输送机(100)的一侧靠近灌装上盖机构(200)一端的位置安装有第一限位机构(600)，所述输送机(100)贯穿压盖机构(300)，所述输送机(100)的一侧安装有第二限位机构(700)，所述压盖机构(300)位于第一限位机构(600)、第二限位机构(700)之间，所述压盖机构(300)的内部两侧安装有第一定位机构(400)。3.根据权利要求2所述的一种节段拼装桥高分子结构胶封装工艺，其特征在于，所述灌装上盖机构(200)包括安装架(201)、灌料斗(202)、上料组件(203)、储料箱(204)、放盖筒(205)、释放气缸(206)、释放板(213)，所述安装架(201)的顶部一端安装有灌料斗(202)，所述安装架(201)的顶部另一端安装有放盖筒(205)，所述放盖筒(205)的侧面开设有若干个通气孔(212)，若干个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭利欣，沈宏双，李心兰，
申请(专利权)人：深圳市安佰利贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：
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