包装材料定点下料装置及下料方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开包装材料定点下料装置及下料方法，涉及包装材料下料装置相关技术领域，包括设备舱以及用于对物料进行传输的传送带，传送带设置于设备舱的正下方，设备舱的底侧开设有伸缩孔，伸缩孔的内部通过电动伸缩杆连接有切割刀，传送带的顶面通过固定架转动安装有辊轮，固定架的外壁靠近辊轮处安装有转速传感器，切割刀的外壁套接有压缩弹簧，设备舱的外壁靠近伸缩孔处一体设置有复位罩，固定架包括与传送带顶端固定的固定桩以及插接在固定桩内部的活动桩，固定桩远离开口端的内壁与活动桩的端部之间固定有复位弹簧。通过以上各装置的配合使用，能够实现对包装材料的精确定点下料，同时还能够保证对多种尺寸包装材料定点下料的精确度。料的精确度。料的精确度。

【技术实现步骤摘要】
包装材料定点下料装置及下料方法


[0001]本专利技术涉及包装材料下料装置相关
，具体为包装材料定点下料装置及下料方法。

技术介绍

[0002]对包装材料的长度进行控制，能够直接对包装材料的内部容积实施改变，现有的能够对包装材料进行定点下料的装置在对材料进行定点下料操作时较为地麻烦，并且多采用改变模具的方式实现定点下料，导致设备的成本增加，并且由于模具的多次拆卸和安装，导致模具与设备之间存在一定的缝隙，使得定点下料的结果不够精确，因此特提出一种操作方便，可以使定点下料更加精确的包装材料定点下料装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供包装材料定点下料装置及下料方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包装材料定点下料装置，包括设备舱以及用于对物料进行传输的传送带，传送带设置于设备舱的正下方，设备舱的底侧开设有伸缩孔，对切割刀的下刀方向进行限制，使包装材料的切口更加整齐，伸缩孔的内部通过电动伸缩杆连接有切割刀，传送带的顶面通过固定架转动安装有辊轮，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.包装材料定点下料装置，包括设备舱(1)以及用于对物料进行传输的传送带(2)，其特征在于：所述传送带(2)设置于设备舱(1)的正下方，所述设备舱(1)的底侧开设有伸缩孔(3)，所述伸缩孔(3)的内部通过电动伸缩杆(4)连接有切割刀(5)，所述传送带(2)的顶面通过固定架(6)转动安装有辊轮(7)，所述固定架(6)的外壁靠近辊轮(7)处安装有转速传感器。2.根据权利要求1所述的包装材料定点下料装置，其特征在于：所述切割刀(5)伸入伸缩孔(3)内部的一端一体设置有限位块(51)，所述伸缩孔(3)底端的内壁与限位块(51)匹配，所述切割刀(5)的外壁套接有压缩弹簧(52)，所述压缩弹簧(52)的两端分别与限位块(51)的侧面以及伸缩孔(3)的内壁固定，且压缩弹簧(52)位于限位块(51)和伸缩孔(3)靠近开口处的内壁之间。3.根据权利要求2所述的包装材料定点下料装置，其特征在于：所述设备舱(1)的外壁靠近伸缩孔(3)处一体设置有复位罩(53)，所述复位罩(53)正对的两侧内壁均固定有缓冲伸缩杆(54)，所述缓冲伸缩杆(54)包括于复位罩(53)内壁固定的固定杆(55)以及插接在固定杆(55)内部的活动杆(56)，所述活动杆(56)远离固定杆(55)的一端通过缓冲架(57)转动安装有缓冲辊(58)，所述固定杆(55)远离开口端的内壁与活动杆(56)的端部之间设置有缓冲弹簧(59)。4.根据权利要求2所述的包装材料定点下料装置，其特征在于：所述限位块(51)远离切割刀(5)的一侧开设有转孔(31)，所述转孔(31)的内部安装有转珠(32)，所述转珠(32)的外壁与电动伸缩杆(4)的底端固定，所述固定架(6)远离传送带(2)的一端通过轴承与辊轮(7)连接，所述辊轮(7)的外壁与传送带(2)的顶面贴合。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德良，
申请(专利权)人：砀山县纳方包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：