一种模内冲孔压铆工具和工艺及液压成形设备制造技术

本发明专利技术提供一种模内冲孔压铆工具和工艺及液压成形设备，其中，模内冲孔压铆工具包括相对设置的第一模具和第二模具、送料冲针、压铆冲针及冲针驱动装置，第一模具与第二模具之间形成有用于容纳待形成零件的模腔；第一模具上设有安装送料冲针的第一导向孔，第二模具上设有与第一导向孔相对的安装压铆冲针的第二导向孔，冲针驱动装置在控制系统的控制下驱动送料冲针和压铆冲针分别沿着第一导向孔和第二导向孔相对或相向运行。液压成形设备包含上述模内冲孔压铆工具，采用该液压成形设备，无需将成形零件转移出来即可实现模内同时冲孔和压铆，减少线体预冲孔及压铆的工序，提高生产效率、节省压铆设备。节省压铆设备。节省压铆设备。

【技术实现步骤摘要】
一种模内冲孔压铆工具和工艺及液压成形设备


[0001]本专利技术涉及液压成形及压铆
，具体涉及一种模内冲孔压铆工具和工艺及液压成形设备。

技术介绍

[0002]液压成形零件是利用液压成形工具向管坯内注入液体然后加压使其发生塑性变形所制造成形的零件。液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势，在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。
[0003]目前，液压成形零件安装压铆螺母时，是先通过冲孔或激光切割在零件上加工压铆螺母孔，再使用压铆枪或专用的压铆设备进行人工压铆，工序繁琐，制造周期较长，而且压铆设备对铆接力、气压、压铆枪螺丝长度、手持姿势等要求较高，否则，压铆后螺母容易出现脱落、松动、螺母牙损坏、螺母压斜等缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的不足与缺陷，本专利技术提供一种模内冲孔压铆工具和工艺及液压成形设备，可在模内冲孔的同时将压铆螺母固定连接在零件上，减少预冲孔及压铆的工序，提高生产效率、节省压铆设备及工序生产成本，优化手动铆接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内冲孔压铆工具，其特征在于，包括：第一模具，其上设有第一导向孔；第二模具，与所述第一模具相对设置，所述第一模具和所述第二模具扣合后内部形成用于容纳待成形零件的模腔，所述第二模具上设置有与所述第一导向孔相对的第二导向孔；送料冲针，插装在所述第一导向孔内，所述送料冲针朝向所述第二模具的一端安装有压铆螺母；压铆冲针，插装在所述第二导向孔内，所述压铆冲针朝向所述第一模具的一端设有送料冲针导向区；及冲针驱动装置，在控制系统的控制下驱动所述送料冲针和所述压铆冲针分别沿着所述第一导向孔和所述第二导向孔相向或相背运行。2.根据权利要求1所述的模内冲孔压铆工具，其特征在于，所述冲针驱动装置包括分别与所述控制系统电路连接的第一油缸和第二油缸，所述第一油缸的伸缩端与所述送料冲针背离所述第二模具的一端相连；所述第二油缸的伸缩端与所述压铆冲针背离所述第一模具的一端相连。3.根据权利要求1所述的模内冲孔压铆工具，其特征在于，所述送料冲针包括第一法兰、第一导向杆及螺母固定导向结构，所述第一导向杆的一端与所述第一法兰相连，另一端与所述螺母固定导向结构相连。4.根据权利要求3所述的模内冲孔压铆工具，其特征在于，所述螺母固定导向结构包括螺母安装结构及与所述螺母安装结构相连的锥形结构，所述螺母安装结构的外径与所述压铆螺母的内径相匹配。5.根据权利要求4所述的模内冲孔压铆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵，苏海波，郑玉磊，沈传舟，罗强丰，杨晋高，张健，童军，徐炎，张俨，
申请(专利权)人：保隆沙士基达安徽液压成型有限公司，
类型：发明
国别省市：