一种使用安全的食品加工机制造技术

技术编号:29970387 阅读:24 留言:0更新日期:2021-09-08 09:45
本实用新型专利技术公开了一种使用安全的食品加工机,属于食品加工装置技术领域,包括主机及粉碎组件,粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀及电机,粉碎杯包括杯体和杯盖。食品加工机还包括设于主机上且位于杯体后侧的后盖,后盖内设有微动开关及用于触发微动开关的连杆,连杆的顶端向上伸出后盖,杯盖的底面设有与连杆配合的顶杆,杯盖旋转到位时顶杆带动连杆下移触发微动开关,杯盖与后盖之间设有防止顶杆误触连杆的防误触结构。杯盖未安装时,微动开关未被触发,机体强电断开。杯盖以旋转方式安装到位时,顶杆才能带动连杆下移触发微动开关,机体才能启动。通过防误触结构防止杯盖未有效安装到位时顶杆通过连杆误触发微动开关的情况,提高使用安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工装置
,尤其涉及一种使用安全的食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机一般包括主机和搅拌杯,主机内设置电机,搅拌杯包括杯体及用于盖合杯体的杯盖,杯体内设置可转动的粉碎刀,杯盖盖合杯体时两者之间形成有粉碎腔。机体工作时,电机驱动粉碎刀高速转动对粉碎腔内的物料进行切削、粉碎,实现食品加工目的。为了更好的满足用户需求,市场上出现了免洗式食品加工机,此种机体大多采用框式结构,搅拌杯的杯体也直接固定在主机上,搅拌杯的杯盖可拆卸安装于杯体上。出于使用安全的考虑,一般会在主机与搅拌杯之间加设安全开关结构,只有杯盖盖合在杯体上触发安全开关结构后,机体才能启动工作。但是,现有的食品加工机中,当杯盖未以预定的安装方式安装于杯体上时也可能触发安全开关结构,不利于保证机体的使用安全性。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本技术提供了一种能有效提高使用安全性的食品加工机。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术提供的一种使用安全的食品加工机,包括主机及粉碎组件,粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀及电机,粉碎杯包括杯体和杯盖,杯体设于主机上,粉碎刀设于杯体内,电机设于主机内且用于驱动粉碎刀,所述食品加工机还包括设于主机上且位于杯体后侧的后盖,后盖内设有微动开关及用于触发微动开关的连杆,连杆的顶端向上伸出后盖,杯盖的底面设有与连杆配合的顶杆,杯盖旋转到位时顶杆带动连杆下移触发微动开关,杯盖与后盖之间设有防止顶杆误触连杆的防误触结构。
[0005]优选的,所述防误触结构包括设于后盖顶面的第一限位钩及设于杯盖底面的第二限位钩,杯盖旋转到位时第一限位钩与第二限位钩上下钩合。
[0006]优选的,所述第一限位钩包括第一凸出部及设于第一凸出部顶端的第一钩部,第二限位钩包括第二凸出部及设于第二凸出部底端的第二钩部,第一限位钩与第二限位钩上下钩合时第一钩部的底面与第二钩部的顶面之间设有间距Δh,连杆下移触发微动开关的有效行程为s,Δh≤s。
[0007]优选的,所述后盖的顶面还设有位于第一限位钩外侧的凸块,连杆的顶端位于凸块与第一限位钩之间。
[0008]优选的,所述后盖内还设有支架及弹性件,连杆可上下移动的设于支架上,弹性件的一端接触于支架、另一端接触于连杆,连杆下移触发微动开关时使弹性件受力变形。
[0009]优选的,所述弹性件为套设于连杆外部的弹簧;和/或,所述微动开关设于支架上。
[0010]优选的,所述后盖的顶部设有供连杆伸出的通孔,后盖内还设有套设于连杆外部的密封件,密封件的局部与通孔的内壁抵触。
[0011]优选的,所述密封件包括主圈体及设于主圈体内周的副圈体,主圈体与副圈体之
间设有可伸长或回缩的连接圈体,副圈体套设于连杆的外部且受到限位,副圈体的外壁上设有与通孔内壁抵触的圈沿。
[0012]优选的,所述顶杆的底端设有倾斜设置的推面,连杆的顶端设有倾斜设置且与推面配合的联动面。
[0013]优选的,所述杯体顶端的外壁设有若干沿周向间隔分布的凸扣,杯盖设有与凸扣对应的旋扣,旋扣设有与凸扣配合的旋合槽,旋扣在沿杯盖旋转方向的后侧设有挡块,杯盖旋转到位时凸扣位于旋合槽内且与挡块抵触。
[0014]采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:
[0015]1、本技术提供的食品加工机,后盖内加设了微动开关和连杆,杯盖未安装于杯体上时,微动开关处于未被触发的状态,机体强电断开,机体无法启动工作。杯盖安装到位时,杯盖上的顶杆带动连杆下移触发微动开关,机体强电导通,机体可以启动工作。在杯盖与后盖之间加设了防止顶杆误触连杆的防误触结构,杯盖只能以旋转方式安装到位时,顶杆才能带动连杆下移触发微动开关,机体才能启动。通过防误触结构防止杯盖未有效安装到位时顶杆通过连杆误触发微动开关的情况,有效提高整机的使用安全性。
[0016]2、防误触结构采用第一限位钩与第二限位钩配合的结构,杯盖只能以旋转方式安装于杯体上时,第一限位钩与第二限位钩才能钩合,杯盖才能安装到位,顶杆才能带动连杆下移实现触发微动开关的目的。若杯盖以直插的方式安装于杯体上,第一限位钩与第二限位钩相互干涉,杯盖无法安装到位,顶杆也无法带动连杆下移实现触发微动开关的目的。合理设置防误触结构的具体结构,使其满足防误触要求。
[0017]3、第一限位钩与第二限位钩上下钩合时,第一钩部的底面与第二钩部的顶面之间具有间距Δh,且Δh≤s,保证在搅拌杯高度偏大的情况下顶杆仍能带动连杆下移足够的距离而有效的触发微动开关。
[0018]4、连杆的顶端位于凸块与第一限位钩之间,凸块与第一限位钩形成仅供顶杆旋入的开口槽,避免杯盖的其他部位在杯盖未安装到位时触碰到连杆使连杆下移触发微动开关。通过凸块与第一限位钩也能使连杆受到限位,有利于提高连杆上下移动时的稳定性。
[0019]5、连杆下移触发微动开关时,弹性件受力变形。当杯盖上的顶杆松开连杆时,弹性件可以带动连杆自动上移,使微动开关及时恢复至未被触发的状态,有利于进一步提高机体的使用安全性。
[0020]6、后盖内设置套设于连杆外部的密封件,密封件的局部与通孔的内壁抵触,利用密封件防止外部的液体自通孔处流入后盖内部导致微动开关性能受损的情况,有利于提高微动开关的性能稳定性。
[0021]7、连杆上下移动时,连接圈体伸长或回缩,使副圈体能跟随连杆同步移动,从而使副圈体外壁上的圈沿能始终与通孔的内壁抵触,提高通过密封件来防止后盖内部进水的有效性。
[0022]8、顶杆的底端设置倾斜的推面,连杆的顶端设置倾斜的联动面,顶杆与连杆之间采用斜面配合结构,使顶杆在杯盖转动时能通过斜面配合平稳的推动连杆向下移动,从而使连杆能平稳的触发微动开关。
[0023]9、杯体与杯盖之间采用凸扣与旋扣配合的结构,并在旋扣沿杯盖旋转方向的后侧设置挡块,当杯盖旋转至凸扣与挡块抵触时,杯盖旋转到位,便于用户在旋转杯盖时确定杯
盖是否旋转到位。
附图说明
[0024]图1为实施例一食品加工机的整机示意图;
[0025]图2为实施例一食品加工机中微动开关、连杆、支架、弹簧及密封件的结构视图;
[0026]图3为实施例一食品加工机中后盖沿竖向的剖视图;
[0027]图4为图3中A处的放大视图;
[0028]图5为实施例一食品加工机中杯盖沿轴向的剖视图;
[0029]图6为实施例一食品加工机中杯盖的示意图;
[0030]图7为图1中C处的放大视图;
[0031]图8为实施例一食品加工机中连杆局部与密封件的爆炸视图;
[0032]图9为实施例一食品加工机中杯体、后盖与减震垫的爆炸视图;
[0033]图10为实施例一食品加工机中杯体、后盖与减震垫组装完成后的横向截面图;
[0034]图11为图10中D处的放大视图;
[0035]图12为图1中E本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的食品加工机,包括主机及粉碎组件,粉碎组件包括粉碎杯、粉碎刀及电机,粉碎杯包括杯体和杯盖,杯体设于主机上,粉碎刀设于杯体内,电机设于主机内且用于驱动粉碎刀,其特征在于,所述食品加工机还包括设于主机上且位于杯体后侧的后盖,后盖内设有微动开关及用于触发微动开关的连杆,连杆的顶端向上伸出后盖,杯盖的底面设有与连杆配合的顶杆,杯盖旋转到位时顶杆带动连杆下移触发微动开关,杯盖与后盖之间设有防止顶杆误触连杆的防误触结构。2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述防误触结构包括设于后盖顶面的第一限位钩及设于杯盖底面的第二限位钩,杯盖旋转到位时第一限位钩与第二限位钩上下钩合。3.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述第一限位钩包括第一凸出部及设于第一凸出部顶端的第一钩部,第二限位钩包括第二凸出部及设于第二凸出部底端的第二钩部,第一限位钩与第二限位钩上下钩合时第一钩部的底面与第二钩部的顶面之间设有间距Δh,连杆下移触发微动开关的有效行程为s,Δh≤s。4.根据权利要求2所述的食品加工机,其特征在于,所述后盖的顶面还设有位于第一限位钩外侧的凸块,连杆的顶端位于凸块与第一限位钩之间。5.根据权利要求1所述的食品加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁王国华黄东仁邹波
申请(专利权)人:杭州九阳小家电有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1