本实用新型专利技术公开了带烘干装置的主机部件和晾衣系统，包括主机壳体和烘干装置，烘干装置包括离心风机、发热模块和气流风道，气流风道沿主机壳体的长度方向分布，离心风机的出风口横向设置并与气流风道对接，气流风道的下侧设有出风口；烘干装置包括离心风机以使气流吹出时可以扩散至更大的范围，与离心风机出风口对接的气流风道沿主机壳体的长度方向分布，扩大了气流风道所分布的范围，以使从气流风道下侧的出风口吹出的气流可以更彻底、全面地扩散至晾晒区域，从而提高烘干模块对待晾晒衣物的烘干效率及烘干效果。烘干效率及烘干效果。烘干效率及烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
带烘干装置的主机部件和晾衣系统
[0001]本技术涉及一种烘干模块，尤其涉及一种置于主机内的烘干装置，烘干装置向下出风用于加快晾杆上的衣物烘干速度。
技术介绍
[0002]晾衣机包括安装于天花板上的主机部件及位于主机部件下方的晾杆，如公开号为CN206706428U的一种具有智能烘干系统的晾衣机，其公开了在主机中设置风机和加热模块，风机产生的气流用加热模块加热后向下方的衣物提供热气流，以加快衣物的烘干速度。
[0003]在结构布置上，主机壳体内的加热模块位于风机的前侧，并且在主机面板上开设有出风口，上述风机为轴流风机，功率及出风量较小，因此主机面板上的出风面积较小，下方的衣物晾晒区受风区域较小，只有特定区域内的局部衣物能受到热气流，影响了衣物的整体烘干效果。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种出风覆盖面较大的带烘干装置的主机部件，进一步地提供一种上述主机部件的晾衣系统。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：带烘干装置的主机部件，其特征在于包括主机壳体和至少一个烘干装置，所述的烘干装置包括离心风机、发热模块和气流风道，所述的气流风道沿主机壳体的长度方向分布，所述的离心风机的出风口横向设置并与所述的气流风道对接，所述的气流风道的下侧设有出风口。
[0006]本技术进一步的优选技术方案为：所述的离心风机的风轮轴向布置且进风口位于上侧。
[0007]本技术进一步的优选技术方案为：所述的主机壳体包括下面板，所述的气流风道的出风口位于下面板的其中一侧。
[0008]本技术进一步的优选技术方案为：包括两个烘干装置，两个烘干装置的两个气流风道分别位于下面板的两侧，且两个气流风道之间形成沿主机壳体长度方向分布的间隔区域。
[0009]本技术进一步的优选技术方案为：第一离心风机布置在靠近主机壳体的A端部位置，第一气流风道的A
’
端从第一离心风机的出风口引出，第一气流风道的B
’
端向主机壳体的B端延伸并靠近第二离心风机；
[0010]所述的第二离心风机布置在靠近主机壳体的B端部位置，第二气流风道的B”端从第二离心风机的出风口引出，第二气流风道的A”端向主机壳体的A端延伸并靠近第一离心风机。
[0011]本技术进一步的优选技术方案为：第一离心风机旁设有与第一气流风道呈一定角度的第一转接风道，所述的第一发热模块设于所述的第一转接风道内；所述的第二离心风机旁设有与第二气流风道呈一定角度的第二转接风道，所述的第二发热模块设于所述
的第二转接风道内。
[0012]本技术进一步的优选技术方案为：所述的第一气流风道与第一转接风道呈90度，第二气流风道与第二转接风道呈90度。
[0013]本技术进一步的优选技术方案为：所述的气流风道包括前侧的可拆卸的出风罩，出风罩位于主机壳体的下面板位置，多段式的出风口分布在出风罩上。
[0014]本技术进一步的优选技术方案为：所述的出风口的间隙宽度为2
‑
5毫米。
[0015]本技术的另一优选主题为：晾衣系统，包括带烘干装置的主机部件及晾杆。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点是烘干装置包括离心风机以使气流吹出时可以扩散至更大的范围，与离心风机出风口对接的气流风道沿主机壳体的长度方向分布，扩大了气流风道所分布的范围，以使从气流风道下侧的出风口吹出的被发热模块加热的气流，可以更彻底、全面地扩散至晾晒区域，从而提高烘干模块对待晾晒衣物的烘干效率及烘干效果。
附图说明
[0017]以下将结合附图和优选实施例来对本技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0018]图1为带烘干模块的主机部件的内部结构示意图一；
[0019]图2为带烘干模块的主机部件的内部结构示意图二；
[0020]图3为带烘干模块的主机部件局部结构的横向剖视图；
[0021]图4为出风罩的整体结构示意图；
[0022]图5为主机部件及烘干模块的局部结构拆解图。
具体实施方式
[0023]以下将参考附图来详细描述本技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本技术的保护范围。
[0024]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0025]晾衣系统100，通常包括安装在天花板上的主机部件，与主机部件连接的晾杆20，晾杆20上供用户挂晒衣物。优选地，本实施例中的晾杆20可在驱动组件的驱动下上升或下降，且在需要收纳时，晾杆20上升收纳在主机部件下侧方处，以整体减少晾衣系统所占用的空间。
[0026]如1、图2、图3和图5所示，带烘干装置的主机部件10，包括主机壳体11和安装在壳体两端的烘干装置30，烘干装置30包括离心风机31、发热模块32和气流风道33，气流风道33沿主机壳体11的长度方向分布，离心风机31的出风口横向设置并与气流风道33对接，气流风道33的下侧设有出风口。气流风道33上的出风口为第一出风口f。
[0027]烘干装置30包括离心风机31以使气流吹出时可以扩散至更大的范围，与离心风机
31出风口对接的气流风道33沿主机壳体11的长度方向分布，扩大了气流风道33所分布的范围，以使从气流风道33下侧的出风口吹出的气流可以更彻底、全面地扩散至晾晒区域，从而提高烘干模块对待晾晒衣物的烘干效率及烘干效果。
[0028]离心风机31的风轮轴向布置且离心风机31的进风口位于上侧。风轮轴驱动带动风扇转动，在离心力的作用下气流从主机壳体11的上侧部被吸入，然后在离心力的作用下被甩出，一方面提升气流的循环速度，另一方面也扩大气流吹出的范围。
[0029]主机壳体11包括下面板111，气流风道33的第一出风口f位于下面板111的侧部。具体地说，在实际安装时，本实施例中的两个烘干装置30的两个气流风道33分别位于下面板111的两侧，且两个气流风道33之间形成沿主机壳体11长度方向分布的间隔区域。即气流从主机壳体11的两个侧部向下吹向晾晒区域，该出风口的位置设计，一方面与衣物晾晒的区域匹配，另一方面，将出风口设置在主机壳体11的侧部位置，可以在壳体的中间留出较大的空间供其他部件安装。
[0030]对于两个离心风机31的具体安装而言，第一离心风机01布置在靠近主机壳体11的A端部位置，第一气流风道33a的A
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端从第一离心风机01的第三出风口t1引出，第一气流风道33a的B
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带烘干装置的主机部件，其特征在于包括主机壳体和至少一个烘干装置，所述的烘干装置包括离心风机、发热模块和气流风道，所述的气流风道沿主机壳体的长度方向分布，所述的离心风机的出风口横向设置并与所述的气流风道对接，所述的气流风道的下侧设有出风口。2.根据权利要求1所述的带烘干装置的主机部件，其特征在于所述的离心风机的风轮轴向布置且进风口位于上侧。3.根据权利要求1所述的带烘干装置的主机部件，其特征在于所述的主机壳体包括下面板，所述的气流风道的出风口位于下面板的其中一侧。4.根据权利要求1所述的带烘干装置的主机部件，其特征在于包括两个烘干装置，两个烘干装置的两个气流风道分别位于下面板的两侧，且两个气流风道之间形成沿主机壳体长度方向分布的间隔区域。5.根据权利要求4所述的带烘干装置的主机部件，其特征在于第一离心风机布置在靠近主机壳体的A端部位置，第一气流风道的A
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端从第一离心风机的出风口引出，第一气流风道的B
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端向主机壳体的B端延伸并靠近第二离心风机；所述的第二离心风机...
【专利技术属性】
技术研发人员：金立鹏，李雷刚，张斌，王文斌，叶超，
申请(专利权)人：中标浙江智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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