一种嵌套式全自动卧式碾米机制造技术

本实用新型专利技术涉及碾米装置领域，尤其涉及一种嵌套式全自动卧式碾米机。一种嵌套式全自动卧式碾米机，包括：米桶、外壳、砂辊装置、排糠装置、电机，所述外壳为空心圆柱形；所述米桶的下端连接外壳，外壳的内部设置有砂辊装置和排糠装置，外壳一侧设有电机。本实用新型专利技术利用正负压和砂辊的嵌套设计，解决大米的出料效率低和风机成本变高的问题。风机成本变高的问题。风机成本变高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌套式全自动卧式碾米机


[0001]本技术涉及碾米装置领域，尤其涉及一种嵌套式全自动卧式碾米机。

技术介绍

[0002]对糙米表面进行碾磨加工的卧式碾米机在粮食加工行业非常广泛，市场需求量大。目前的卧式碾米机，利用砂辊和筛板之间形成碾米室，糙米进入碾米室，砂辊对糙米的表面碾压、刮削，去除糙米的表皮，去除表皮的糙米变成大米。现有的卧式碾米机的砂辊长度较短，支架较小，导致产量小，不能满足大型大米加工厂的需求量；砂辊的螺旋槽前端深而宽，往后逐渐变浅而窄，导致出料端的压力增大，易产生鼓筛爆筛现象。
[0003]专利号CN103120970B的卧式碾米机，对原有的卧式碾米机进行了优化，其加大砂辊的外径和长度，同时加大筛板和筛架的尺寸，提高了碾米室的内容积，且将砂辊的螺旋槽做出等宽等深。但是，增长了砂辊的长度也同样增加了大米的运行路径，增加了大米出料的时间，降低了大米出料效率，并且大米的运行路径越长，其受到的碾压时间变长，容易产生更多的碎米，增加了大米的碎米量，减少了大米的产量；同时，糠粉的运行路径也变长，需要增大风量和风压才能排更干净，增加了风机的成本。
[0004]因此，可以针对以上问题进行改进。

技术实现思路

[0005]因此，本技术正是鉴于以上问题而做出的，本技术的目的在于利用正负压和砂辊的嵌套设计，解决大米的出料效率低和风机成本变高的问题。本技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0006]一种嵌套式全自动卧式碾米机，包括：米桶、外壳、砂辊装置、排糠装置、电机，所述外壳为空心圆柱形；
[0007]所述米桶的下端连接外壳，外壳的内部设置有砂辊装置和排糠装置，外壳一侧设有电机；
[0008]所述米桶包括：导米管一、导米管二，所述导米管一、导米管二均设于米桶底部并与外壳连接；
[0009]所述外壳包括：排糠孔、排米口，所述排糠孔设于外壳一端面，排米口临近外壳另一端面设于外壳侧壁；
[0010]所述砂辊装置包括：砂辊、导风管道、筛盘；所述砂辊为圆柱形管状，嵌套在外壳内，其上开设螺旋凹槽一，在砂辊外侧壁面设置导风孔，在砂辊内侧壁面设置螺旋凹槽二，所述外壳和砂辊之间形成碾米区一，所述导风管道嵌套在砂辊一端，其跟随砂辊一起转动，所述筛盘设置在导风管道内部；
[0011]所述排糠装置包括：管道、筛孔二、碾米区二、旋风叶片、排糠管；所述管道设于砂辊内，其与砂辊形成的区域为碾米区二，所述旋风叶片设置在管道一侧，贴合管道的内壁面，旋风叶片一端连接在电机上，所述排糠管与导风通道贴合。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术的砂辊内外都设有滑槽，砂辊外壁与外壳形成碾米区一，砂辊内壁与管道外壁形成碾米区二，在不增加砂辊长度的情况下，增加了糙米的量，加快了大米出料效率。
[0014]2、本技术的砂辊的内外壁之间有中空夹层，其上设置有排糠孔，当风从夹层吹向排糠孔时，可以将碾米区一的糠皮排出。
[0015]3、本技术的管道内设有旋转叶片，其转动时产生的风形成负压，将碾米区二的糠皮吸入管道内，再沿着导管排出。
[0016]4、本技术的筛盘设置在导风管道内部，其为一个空心圆盘结构，其上设置有筛孔一，筛孔一以筛盘较小面的圆心为中心，围绕圆心等距设置，其避免糠皮或其他杂质随着风进入导风管道，从而避免砂辊的夹层中进入糠皮，保证了风的纯净，使排糠效果增强。
[0017]5、砂辊和管道的嵌套设置，使旋转叶片的风在管道内形成负压，将碾米区二的糠皮吸入管道并随风带走，其风在砂辊形成正压，将糠皮吹出碾米区一。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的整体结构的外壳剖视图。
[0020]图3为本技术的米桶和外壳连接示意图。
[0021]图4为本技术的砂辊装置结构示意图。
[0022]图5为本技术的砂辊装置剖视图。
[0023]图6为本技术的导风管道和筛盘的结构示意图。
[0024]图7为本技术的导风管道和筛盘的连接示意图。
[0025]图8为本技术的排糠装置结构示意图。
[0026]图9为本技术的排糠装置的剖视图。
[0027]图10为本技术的整体结构的剖视图。
[0028]其中，1
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米桶、11导米管一、12导米管二、2
‑
外壳、21
‑
排糠孔、22
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排米口、23入米口一、3
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砂辊装置、31
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砂辊、311螺旋凹槽一、312导风孔、313螺旋凹槽二、314
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入米口二；32
‑
导风管道、33
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筛盘、331
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筛孔一、4
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排糠装置、41
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管道、411
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筛孔二、42
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旋风叶片、43
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排糠管、5
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电机。
具体实施方式
[0029]本技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本技术，与本技术没有连接的部件将从附图中省略。
[0030]如图1
‑
2所示，一种嵌套式全自动卧式碾米机，包括：米桶1、外壳2、砂辊装置3、排糠装置4、电机5；
[0031]所述米桶1的下端连接外壳2，外壳2的内部设置有砂辊装置3和排糠装置4，外壳2一侧设有电机5；
[0032]如图3所示，米桶1包括：导米管一11、导米管二12；
[0033]如图3所示，外壳2包括：排糠孔21、排米口22、入米口一23；
[0034]所述导米管一11设置在米桶1的底部，其另一端设置在外壳2的入米口一23；
[0035]所述导米管二12为“L”导管，其一端设置在米桶1的底部，其另一端设置在外壳2的端面；
[0036]所述外壳2整体为圆柱形管道，其一端设有排糠孔21，其以外壳2的一端圆形等距设置，其形状为圆形，数量多个；
[0037]如图4
‑
7所示，砂辊装置3包括：砂辊31、导风管道32、筛盘33；
[0038]如图4
‑
5所示，砂辊31包括：螺旋凹槽一311、导风孔312、螺旋凹槽二313、碾米区一314、入米口二315；
[0039]所述砂辊31嵌套在外壳2内，其为圆柱形管状，其两侧均设有开口，其上的螺旋凹槽一311为等深等宽的凹槽，使大米和糙米在砂辊31上受到的力量一直是均等的，当砂辊31转动时，螺旋凹槽一311将带动其上的大米向一侧移动；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌套式全自动卧式碾米机，包括：米桶(1)、外壳(2)、砂辊装置(3)、排糠装置(4)、电机(5)，所述外壳(2)为空心圆柱形；其特征在于：所述米桶(1)的下端连接外壳(2)，外壳(2)的内部设置有砂辊装置(3)和排糠装置(4)，外壳(2)一侧设有电机(5)；所述米桶(1)包括：导米管一(11)、导米管二(12)，所述导米管一(11)、导米管二(12)均设于米桶(1)底部并与外壳(2)连接；所述外壳(2)包括：排糠孔(21)、排米口(22)，所述排糠孔设于外壳(2)一端面，排米口(22)临近外壳(2)另一端面设于外壳(2)侧壁；所述砂辊装置(3)包括：砂辊(31)、导风管道(32)、筛盘(33)；所述砂辊(31)为圆柱形管状，嵌套在外壳(2)内，其上开设螺旋凹槽一(311)，在砂辊(31)外侧壁面设置导风孔(312)，在砂辊(31)内侧壁面设置螺旋凹槽二(313)，所述外壳(2)和砂辊(31)之间形成碾米区一(314)，所述导风管道(32...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧习同，
申请(专利权)人：安徽仝芯机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：