本发明专利技术公开了一种定向长钻孔下筛管导向装置，包括工作台、钻进机构、导向机构和监视机构，钻进机构的顶部内壁与导向机构的底部内壁可拆卸连接，钻进机构和导向机构的内部中心设置有竖直连通的空腔，监视机构的外壁通过设置轴承与空腔的内壁贴合，监视机构的通信串口通过设置电缆线与工作台的通信串口双向交流；该装置的下筛管方式的下筛管效率较高，节省了工作成本，且该装备可保证钻孔抽采纯量稳定安全范围，回风流瓦斯浓度也保持在安全范围，因此可保障工作面的安全生产，也杜绝了瓦斯超限事故，瓦斯治理效果显著，该装置极大幅度的增加了经济效益，极大程度的提升了工作效率和安全性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种定向长钻孔下筛管导向装置
[0001]本专利技术属于钻孔设备领域，更具体地说，本专利技术涉及一种定向长钻孔下筛管导向装置。
技术介绍
[0002]现如今，在定向长钻孔的施工过程中，由于受地质条件的影响，塌孔和堵孔现象时有发生，因此而无法顺利将筛管下至孔底，此种情况导致不利于钻孔瓦斯的抽采，且下筛管的劳动强度较大，需要大量的人员配合且安全没有保证。
[0003]为解决煤矿复杂地质条件顶板定向长距离钻孔塌孔严重、瓦斯抽采浓度低且流量小的问题，根据煤层顶板高位定向长钻孔施工工艺及瓦斯抽采原理,开展了复杂地质条件的顶板定向长距离钻孔全孔下筛管护孔技术研究，介绍了相关的技术装备，开展了工程实践和设备研究，研究了钻进加导向的方法，继而研究出一种可钻孔至底部且钻孔效率较高的设备，该设备可保证钻孔后下筛管具有较高的安全性，且回采期间，回风流瓦斯浓度保持在0.3％以下，保障了工作面的安全生产，杜绝了瓦斯超限事故，瓦斯治理效果显著，由此可大幅提高在煤矿典型复杂地质条件中下筛管的效率。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种定向长钻孔下筛管导向装置，该装置可保证下筛管效率更高，且安全性更高。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：包括工作台、钻进机构、导向机构和监视机构，钻进机构的顶部内壁与导向机构的底部内壁可拆卸连接，钻进机构和导向机构的内部中心设置有竖直连通的空腔，监视机构的外壁通过设置轴承与空腔的内壁贴合，监视机构的通信串口通过设置电缆线与工作台的通信串口双向交流。
[0006]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述导向机构包括导向头和导向杆，导向头的形状为半球状，导向杆的形状为圆柱状，导向头的底部与导向杆的顶部固定连接，导向杆的底部内壁与所述钻进机构的顶部外壁可拆卸连接，导向头的顶部表面固定设置有多块合金片，导向头顶部中心的材料为一块透明玻璃，透明玻璃的中心与所述空腔的中心位于同一条直线。
[0007]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述导向杆的底部内壁通过设置螺纹与所述钻进机构的顶部螺纹连接。
[0008]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述透明玻璃为透明钢化玻璃。
[0009]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述合金块设置有六块，合金块的形状为柱状，六块合金块位于所述导向头外壁的一条弧线上，每块合金块的底部均与导向头的外表面相贴合。
[0010]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述钻进机构包括钻进杆和
固定杆，钻进杆的顶部表面与固定杆的底部表面固定连接，固定杆的顶部外壁通过设置螺纹与所述导向机构具有的导向杆的内壁螺纹连接，钻进杆的外壁挖设有多个用于钻进的钻进槽，每个钻进槽由钻进杆的顶部蜿蜒至底部。
[0011]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述钻进槽挖设有三条，三条钻进槽均匀分布于所述钻进杆的外壁表面。
[0012]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述空腔竖直位于所述钻进机构和导向机构的竖直中心位置，位于空腔中的所述监视机构包括摄像仪、主轴和轴承，主轴的外壁通过所述轴承与所述钻进机构具有的固定杆的内壁相贴合，主轴竖直设置于所述空腔内部，主轴的顶部延伸向所述导向机构具有的透明玻璃，摄像仪固定设置于主轴的顶部且摄像仪与导向机构具有的透明玻璃位置相适应，主轴内部分别设置有用于所述电缆线穿过的第一通孔，所述工作台的通信串口通过所述电缆线与所述摄像仪的通信串口连接，主轴内另设置有第二通孔，第二通孔内另设置有电源线，工作台的电源输出端通过电源线与摄像仪的电源输入端连接。
[0013]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述电缆线的截面尺寸与所述主轴内部设置的第一通孔的截面尺寸相适应，电缆线的外壁与第一通孔的内壁相贴合；所述电源线的截面尺寸与主轴内部设置的第二通孔的截面尺寸相适应，电缆线的外壁与第二通孔的内壁相贴合。
[0014]本技术方案提供的一种定向长钻孔下筛管导向装置，所述工作台包括警报器、显示器和控制器，警报器的信号输入端通过工作台与所述摄像仪的信号输出端连接，显示器的信号输入端与所述摄像仪的信号输出端连接，控制器的信号输出端与所述摄像仪的电源输入端连接。
[0015]采用本技术方案，该装置可保证筛管下至孔底，较传统方式的下筛管速度提高了数倍，该装置的下筛管方式的下筛管效率较高，可降低员工的劳动强度，节省了工作成本，且该装备可保证钻孔抽采纯量稳定安全范围，回采期间，回风流瓦斯浓度也保持在安全范围，因此可保障工作面的安全生产，也杜绝了瓦斯超限事故，瓦斯治理效果显著，该装置极大幅度的增加了经济效益，极大程度的提升了工作效率和安全性。
[0016]以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。
附图说明
[0017]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
[0018]图1为本专利技术的装置结构剖视示意图；
[0019]图2为本专利技术的导向机构的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术的钻进机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术的监视机构与工作台的控制流程示意图；
[0022]图中标记为：1、导向机构；2、钻进机构；3、空腔；4、工作台；11、合金块；12、透明玻璃；13、导向头；14、导向杆；21、钻进槽；22、钻进杆；23、固定杆；24、螺纹；31、主轴；32、轴承；33、摄像仪；34、电缆线；35、电源线。
具体实施方式
[0023]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0024]实施例：
[0025]图1所示的一种定向长钻孔下筛管导向装置包括工作台4、钻进机构2、导向机构1和监视机构，钻进机构2的顶部内壁与导向机构1的底部内壁可拆卸连接，钻进机构2和导向机构1的内部中心设置有竖直连通的空腔3，监视机构的外壁通过设置轴承32与空腔3的内壁贴合，监视机构的通信串口通过设置电缆线34与工作台4的通信串口双向交流。
[0026]图2所示的导向机构1包括导向头13和导向杆14，导向头13的形状为半球状，导向杆14的形状为圆柱状，导向头13的底部与导向杆14的顶部固定连接，导向杆14的底部内壁与钻进机构2的顶部外壁可拆卸连接，导向头13的顶部表面固定设置有多块合金片，导向头13顶部中心的材料为一块透明玻璃12，透明玻璃12的中心与空腔3的中心位于同一条直线。
[0027]导向杆14的底部内壁通过设置螺纹与钻进机构2的顶部螺纹连接。
[0028]更优选的，透明玻璃12为透明钢化玻璃，在钻进过程中，所需抗击的强度较大，选用较为结实的钢化玻璃可防止玻璃破碎本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定向长钻孔下筛管导向装置，其特征在于：包括工作台、钻进机构、导向机构和监视机构，钻进机构的顶部内壁与导向机构的底部内壁可拆卸连接，钻进机构和导向机构的内部中心设置有竖直连通的空腔，监视机构的外壁通过设置轴承与空腔的内壁贴合，监视机构的通信串口通过设置电缆线与工作台的通信串口双向交流。2.按照权利要求1所述的一种定向长钻孔下筛管导向装置，其特征在于：所述导向机构包括导向头和导向杆，导向头的形状为半球状，导向杆的形状为圆柱状，导向头的底部与导向杆的顶部固定连接，导向杆的底部内壁与所述钻进机构的顶部外壁可拆卸连接，导向头的顶部表面固定设置有多块合金片，导向头顶部中心的材料为一块透明玻璃，透明玻璃的中心与所述空腔的中心位于同一条直线。3.按照权利要求2所述的一种定向长钻孔下筛管导向装置，其特征在于：所述导向杆的底部内壁通过设置螺纹与所述钻进机构的顶部螺纹连接。4.按照权利要求2所述的一种定向长钻孔下筛管导向装置，其特征在于：所述透明玻璃为透明钢化玻璃。5.按照权利要求2所述的一种定向长钻孔下筛管导向装置，其特征在于：所述合金块设置有六块，合金块的形状为柱状，六块合金块位于所述导向头外壁的一条弧线上，每块合金块的底部均与导向头的外表面相贴合。6.按照权利要求1所述的一种定向长钻孔下筛管导向装置，其特征在于：所述钻进机构包括钻进杆和固定杆，钻进杆的顶部表面与固定杆的底部表面固定连接，固定杆的顶部外壁通过设置螺纹与所述导向机构具有的导向杆的内壁螺纹连接，钻进杆的外壁挖设有多个用于钻进的...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪文涛，刘韶文，王华田，王晶晶，范进步，王敬松，刘旺军，吉洪涛，
申请(专利权)人：淮北矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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