电池以及用电设备制造技术

本申请涉及电池技术领域，公开了一种电池以及用电设备，电池包括壳体、封装于壳体内的电极组件以及设置于壳体与电极组件之间的绝缘套，壳体设有注液孔，绝缘套包括：绝缘套本体，包括朝向壳体的第一表面和朝向电极组件的第二表面；以及支撑件，设置于绝缘套本体，支撑件包括朝向壳体的第三表面和朝向电极组件的第四表面，其中，第三表面连接第一表面，且相对第一表面朝壳体方向突出设置，支撑件开设有导流孔，导流孔贯穿第三表面以及第四表面，并且导流孔的中轴线与注液孔的中轴线共线。通过在绝缘套本体增设支撑件，使得在电解液的灌注工序中，能够承受注液针施加给壳体的注液孔处的作用力，有效地避免注液孔处朝壳体内凹陷的情况发生。况发生。况发生。

【技术实现步骤摘要】
电池以及用电设备


[0001]本申请涉及电池
，特别是涉及一种电池以及用电设备。

技术介绍

[0002]随着各类电子产品的快速发展，消费者对电子产品的需求也越来越多，电源作为电子产品的重要组成部分，其性能好坏对电子产品的稳定性和可靠性具有重要的影响。其中，锂电池因其能量密度大、输出功率高以及循环寿命长等特点而成为各类消费型电子产品中最主要的电源。
[0003]而钢壳锂电池作为锂电池中的一种，因其壳体具有较大的硬度，能够较好地保护其内部电子元件而被广泛地应用于各类电子产品。具体的，钢壳锂电池通常包括电芯、浸润电芯的电解液、封装电芯的壳体以及设置于壳体上的盖帽，电芯设有正极极耳和负极极耳，负极极耳与壳体电连接，正极极耳穿过壳体连接于与壳体绝缘的盖帽。
[0004]专利技术人在实现本申请的过程中，发现：现有壳体的注液孔处结构强度不高，在电解液的灌注工序中，受到密封堵头的挤压易出现注液孔朝向壳体内凹陷的情况，而后的封口焊接工序时，凹陷的注液孔会增加电池封口焊接的难度，致使电池封口焊接良品率低。

技术实现思路

[0005]本申请实施例的目的在于提供一种电池及用电设备，旨在解决壳体受到密封堵头的挤压而易出现注液孔朝向壳体内凹陷的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施方式采用的一个技术方案是：提供一种电池，包括壳体、电极组件以及绝缘套。电极组件设置于壳体内。绝缘套设置于壳体与电极组件之间。壳体设有注液孔。绝缘套包括绝缘套本体与设置于绝缘套本体的支撑件。绝缘套本体包括朝向壳体的第一表面和朝向电极组件的第二表面。支撑件包括朝向壳体的第三表面和朝向电极组件的第四表面。第三表面连接第一表面，且相对第一表面朝壳体方向突出设置。支撑件开设有导流孔，导流孔贯穿第三表面以及第四表面，并且导流孔的中轴线与注液孔的中轴线共线。
[0007]在可能的实施方式中，第四表面连接第二表面，且相对第二表面朝电极组件方向突出设置。通过该设计，可以进一步加强绝缘套的结构。
[0008]在可能的实施方式中，为便于电解液流入收容空间，第四表面还设有导流槽，导流槽连通于导流孔。
[0009]在可能的实施方式中，导流槽包括第一导流分槽与第二导流分槽。第一导流分槽与第二导流分槽分别处于导流孔的相对的两端。
[0010]在可能的实施方式中，导流孔在第三表面的投影面积大于导流孔在第四表面的投影面积。导流孔在第三表面的投影面积大于或等于注液孔在第三表面的投影面积。
[0011]在可能的实施方式中，导流孔为圆锥形。
[0012]在可能的实施方式中，支撑件与绝缘套本体一体成型。
[0013]在可能的实施方式中，电池还包括密封套，密封套贴合于导流孔，以密封导流孔。
[0014]在可能的实施方式中，绝缘套为硬质塑料件，例如可以采用聚苯硫醚、全氟烷氧基树脂或聚丙烯中的一种或多种材料制成。例如，绝缘套由耐高温绝缘塑胶材料制成，自身刚度高，不易发生变形。
[0015]在可能的实施方式中，绝缘套还可以为导电塑胶件，例如在绝缘塑胶材料中加入导电碳。
[0016]在可能的实施方式中，密封套为橡胶密封套，可以达到自密封效果。
[0017]为解决上述技术问题，本申请实施方式采用的另一个技术方案是：提供一种用电设备，包括上述所述的电池。
[0018]本申请实施方式的有益效果是：区别于现有技术的情况，本申请实施例提供的电池及用电设备，通过在绝缘套本体增设支撑件，并对支撑件进行加厚处理，即增强绝缘套的结构强度以提高壳体的注液孔处的抗形变性能，使得在电解液的灌注工序中，能够承受注液针施加给壳体的注液孔处的作用力，有效地避免注液孔处朝壳体内凹陷的情况发生。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0020]图1为本申请实施例提供的一种电池的结构示意图；
[0021]图2为图1所示的电池的部分剖视图；
[0022]图3为图1所示的电池中的壳体的结构爆炸图；
[0023]图4为图1所示的电池中的电极组件收容于壳体的结构示意图；
[0024]图5为图2所示的电池中的绝缘套与壳体之间的剖视图；
[0025]图6为图2所示的电池中的绝缘套的结构示意图；
[0026]图7为图6所示的绝缘套另一方向的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本申请，下面结合附图和具体实施例，对本申请进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本申请。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0030]目前，钢壳锂离子电池的注液具体实施方式通常是先通过注液孔10a对电池内部抽真空，然后在处于负压的真空腔中，连接柔性密封堵头的注液针插入注液孔10a中，此时柔性密封堵头将注液孔10a封住，利用电池腔体与外部的真空压差，将大部分电解液吸入电池内部，然后再通过正压、负压交替循环，将剩余电解液全部注入电池，完成注液操作。然而，这种灌注方式对大型硬壳电池(方形铝壳动力电池)来讲是比较好的，但是对于小型钢壳电池而言，由于钢壳的厚度较薄(50
‑
150μm)，柔性密封堵头挤压密封会产生注液孔10a朝壳体10内凹陷的问题，而这种变形会导致后续封口焊接工序中电池封口焊接良品率低。
[0031]为解决上述问题，本申请实施例提供了一种电池，如图1和图2所示，该电池包括壳体10、电极组件20以及绝缘套30。电极组件20收容于壳体10内，绝缘套30处于电极组件20与壳体10之间，用于支撑电极组件20。其中，壳体10设有注液孔10a，绝缘套30包括绝缘套本体31与支撑件32，绝缘套本体31包括朝向壳体10的第一表面和朝向电极组件20的第二表面，支撑件32连接于绝缘套本体31，支撑件32包括朝向壳体10的第三表面和朝向电极组件20的第四表面，第三表面连接第一表面，且相对第一表面朝壳体方向突出设置，即在沿第一表面至第二表面的方向上，第三表面位于壳体与第一表面之间，支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，包括：壳体、设置于所述壳体内的电极组件以及设置于所述壳体与所述电极组件之间的绝缘套，所述壳体设有注液孔，其特征在于，所述绝缘套包括：绝缘套本体，包括朝向所述壳体的第一表面和朝向所述电极组件的第二表面；以及支撑件，设置于所述绝缘套本体，所述支撑件包括朝向所述壳体的第三表面和朝向所述电极组件的第四表面，其中，所述第三表面连接所述第一表面，且相对所述第一表面朝所述壳体方向突出设置，所述支撑件开设有导流孔，所述导流孔贯穿所述第三表面以及所述第四表面，并且所述导流孔的中轴线与注液孔的中轴线共线。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述第四表面连接所述第二表面，且相对所述第二表面朝所述电极组件方向突出设置，所述第四表面还设有导流槽，所述导流槽连通于所述导流孔。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述导流槽包括第一导流分槽与第二导流分槽，所述第一导流分槽与所述第二导流分槽分别处于...

【专利技术属性】
技术研发人员：巩琪奇，张榆峰，
申请(专利权)人：宁德新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：