本发明专利技术公开一种用于试验采集的五辊涂布装置，主要有机架底座，机架底座上具有左墙板、右墙板及固定墙板，所述左墙板与右墙板之间配置有多个辊，各辊均有对应的电机固定于固定墙板上，所述左墙板与右墙板之间由下往上依次配置有存胶辊、计量辊、转移胶辊、涂布辊、橡胶压辊，存胶辊下方配置有液体槽，其中存胶辊，转移胶辊以及橡胶压辊均配置有调节气缸，右墙板中开设有若干观察窗，且观察窗位置至少对应于两辊之间的间隙处，各观察窗中均配置有对应的相机及光源。本发明专利技术具备在五辊涂布设备上结合视觉在先检测及理论建模分析联合引导系统，切实应用于实际生产中的判断及分析，能够实时调整工艺，确保产品品质。确保产品品质。确保产品品质。
【技术实现步骤摘要】
一种用于试验采集的五辊涂布装置
[0001]本专利技术属于涂布设备
，尤其涉及一种用于试验采集的五辊涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布是将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料的方法，在实际生产中可知，被涂基材涂布量以及涂层表面状态取决于被涂基材和涂布辊的线速度，背辊与涂布辊之间的间隙，涂布辊浸液深度，湿润特性以及涂料的粘稠度等因素。涂层厚度是决定涂布质量的重要因素之一，涂层的厚度太厚、太薄或厚薄不均匀对涂层表面的硬度、附着力和抗冲击性都会产生影响；涂布量不足，容易出现复合白点、复合粘接强度差等问题，造成复合膜剥离甚至脱层；涂布量太大，胶黏剂固化不完全，影响复合粘接强度或完全固化后复合膜过硬。
[0003]涂层质量的检测主要体现形式为检测涂层表面的缺陷，涂层缺陷是影响涂布质量的重要因素，通过对涂层缺陷的分析与检验，可以评价涂层是否满足标准要求，进而判定生产工序是否发生了变化。目前，现有的检测方式通常采用离线检测涂布厚度，如称重法的涂层质量测量、SEM测厚法等，这些方式滞后性严重，当生产过程出现问题时，工人无法实时根据当前的状态调整工艺。
技术实现思路
[0004]鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种用于试验采集能够实时调整工艺的五辊涂布装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：本专利技术为一种用于试验采集的五辊涂布装置，主要有机架底座，机架底座上具有左墙板、右墙板及固定墙板，所述左墙板与右墙板之间配置有多个辊，各辊均有对应的电机固定于固定墙板上，所述左墙板与右墙板之间由下往上依次配置有存胶辊、计量辊、转移胶辊、涂布辊、橡胶压辊，存胶辊下方配置有液体槽，其中存胶辊，转移胶辊以及橡胶压辊均配置有调节气缸，右墙板中开设有若干观察窗，且观察窗位置至少对应于两辊之间的间隙处，各观察窗中均配置有对应的相机及光源。
[0006]本专利技术的光源固定于安装架上，相机固定于调节架上，安装架中具有滑槽供调节架滑动调节。
[0007]本专利技术的右墙板中架设有若干横梁，安装架位于对应的横梁上，横梁上具有滑槽供安装架滑动调节。
[0008]本专利技术的左墙板上设有若干对应于光源的背光源，背光源与光源对向设置。
[0009]本专利技术的光源为环形，相机位于环形的光源中心位置。
[0010]本专利技术的有益效果为：在五辊涂布设备上结合视觉在先检测及理论建模分析联合引导系统，切实应用于实际生产中的判断及分析，能够实时调整工艺，确保产品品质。
[0011]附图说明：
图1是涉及本专利技术的整体结构示意图；图2是涉及本专利技术中观察窗开窗位置的结构示意图；图3是涉及本专利技术中相机及光源摆放位置的结构示意图；图4是涉及本专利技术中相机及光源的连接结构示意图；图5是涉及本专利技术中光源及背光源的光线投射示意图。
[0012]具体实施方式：下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0013]参照图1所示，本专利技术为一种用于试验采集的五辊涂布装置，主要有机架底座1，机架底座1上具有左墙板2、右墙板3及固定墙板4，所述左墙板2与右墙板3之间配置有多个辊，各辊均有对应的电机40固定于固定墙板4上，各辊都是由对应的电机40进行驱动，上述方案与现有的五辊涂布设备结构相似，在此不再赘述。
[0014]左墙板2与右墙板3之间由下往上依次配置有存胶辊51、计量辊52、转移胶辊53、涂布辊54、橡胶压辊55，存胶辊51下方配置有液体槽6，其中存胶辊51，转移胶辊53以及橡胶压辊55均配置有调节气缸7，通过调节气缸7调节两辊之间的间隙，左右墙板与辊轴之间可采用滑动机构连接，固定墙板4及电机40之间同样可采用滑动机构连接，这样在调节气缸7动作时，辊轴及其驱动电机40均可实现同步移动。
[0015]具体的，如图2、图3所示，右墙板3中开设有若干观察窗8，且观察窗8位置至少对应于两辊之间的间隙处，各观察窗8中均配置有对应的相机9及光源10，通过光源10为相机9提供清晰的拍摄环境，相机9通过观察窗8的拍摄需求主要在于涂布辊浸液深度，两辊间隙距离，涂布辊带起涂层厚度，辊间涂层厚度，施涂过程产生气泡。
[0016]合适的光源能使被测物体的背景区域与目标区域呈现出较大的差异，可以较大程度的降低图像处理算法的困难，光源设计需要根据实际情况考虑以下几个方面，包括光源种类、光源颜色、光源形状、照明方式，以及光照强度等。因此，首先需要解决拍摄清晰度的问题，则需要光源10及相机9位置可调，如图4所示，本实施例中光源10固定于安装架101上，相机9固定于调节架91上，安装架101中具有滑槽供调节架91滑动调节，右墙板3中架设有若干横梁31，安装架101位于对应的横梁31上，横梁31上具有滑槽供安装架101滑动调节，横梁31相较于右墙板3两侧可纵向移动调节，这样可以使得相机9及光源10具备在X轴、Y轴及Z轴方向的调节，可以获得较佳检测位置，结合相机的焦距调节功能，使相机9获取清晰的图像。
[0017]如研究对象为尺寸0.2—2mm的涂层，设定背景区域长度尺寸60mm，涂层检测误差不超过0.03mm便可满足要求，因此相机9水平方向的分辨率为1800，固选择500万像素，2448*2048工业相机即可满足要求。
[0018]若物距设定为50mm，工业相机靶面尺寸2/3英寸，宽8.8mm，高6.6mm，背景区域长度尺寸为60mm，则根据镜头焦距换算可知焦距为7.3mm，选用6
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12mm变焦镜头即可。
[0019]如图5所示，光源10为环形，相机9位于环形的光源10中心位置，左墙板2上设有若干对应于光源10的背光源21，背光源21与光源10对向设置，且背光源21可以采用矩形，光源10主要起到两辊拍摄面大范围的光照需求，背光源21主要提供两辊间隙的光照需求，以此可以获得清晰的目标图像。
[0020]应当理解的是，本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发
明所附权利要求的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于试验采集的五辊涂布装置，主要有机架底座（1），机架底座（1）上具有左墙板（2）、右墙板（3）及固定墙板（4），所述左墙板（2）与右墙板（3）之间配置有多个辊，各辊均有对应的电机（40）固定于固定墙板（4）上，其特征在于：所述左墙板（2）与右墙板（3）之间由下往上依次配置有存胶辊（51）、计量辊（52）、转移胶辊（53）、涂布辊（54）、橡胶压辊（55），存胶辊（51）下方配置有液体槽（6），其中存胶辊（51），转移胶辊（53）以及橡胶压辊（55）均配置有调节气缸（7），右墙板（3）中开设有若干观察窗（8），且观察窗（8）位置至少对应于两辊之间的间隙处，各观察窗（8）中均配置有对应的相机（9）及光源（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于试验采集的五辊涂布装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨思国，佘锷桢，戴子翔，
申请(专利权)人：汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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