一种新型路灯外壳加工机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型路灯外壳加工机床，包括工作台，所述工作台顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽数量设置有两个，所述第一滑槽内壁设置有滑板，所述第一滑槽与滑板滑动连接，所述滑板顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部设置有第一螺杆。本装置通过第一滑槽滑动滑板的位置，第一螺杆通过轴承带动活动板运动，减震弹簧与挤压板配合，凹槽与挤压板配合，方便对路灯外壳位置进行固定，通过第一卡槽与第一滤网板配合，通过中转槽内部的通孔滑动第二滤网板，第二滤网板与限位槽配合，方便用户对废水进行二次过滤，通过第一固定板内部的横槽滑动第二固定板，同时第二卡槽与冷却水管配合，方便用户调节冷却水管的位置。方便用户调节冷却水管的位置。方便用户调节冷却水管的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型路灯外壳加工机床


[0001]本技术涉及外壳加工
，具体涉及一种新型路灯外壳加工机床。

技术介绍

[0002]路灯，指给道路提供照明功能的灯具，泛指交通照明中路面照明范围内的灯具，路灯被广泛运用于各种需要照明的地方，路灯外壳加工机床就是对路灯外壳进行加工的装置。
[0003]但现有的路灯外壳加工机床在使用过程中装置固定结构位置无法调节，导致无法对不同大小的路灯外壳进行加工，同时不具有固液分离结构，导致对废水和废料混合在一起，并且冷却水管位置调节麻烦的问题。
[0004]因此，专利技术一种新型路灯外壳加工机床来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种新型路灯外壳加工机床，通过第一滑槽滑动滑板的位置，第一螺杆通过轴承带动活动板运动，减震弹簧与挤压板配合，凹槽与挤压板配合，从而方便对路灯外壳位置进行固定，通过第一卡槽与第一滤网板配合，通过中转槽内部的通孔滑动第二滤网板，第二滤网板与限位槽配合，从而方便用户对废水进行二次过滤，通过第一固定板内部的横槽滑动第二固定板，同时第二卡槽与冷却水管配合，方便用户调节冷却水管的位置，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型路灯外壳加工机床，包括工作台，所述工作台顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽数量设置有两个，所述第一滑槽内壁设置有滑板，所述第一滑槽与滑板滑动连接，所述滑板顶部开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽内部设置有第一螺杆，所述第一螺杆底部设置有轴承，所述轴承底部设置有活动板，所述活动板底部开设有凹槽，所述凹槽内壁底部设置有减震弹簧，所述凹槽与减震弹簧固定连接，所述减震弹簧底部设置有挤压板，所述减震弹簧与挤压板固定连接，所述减震弹簧数量设置有多个，所述凹槽与挤压板相匹配。
[0007]优选的，所述第一螺纹槽与第一螺杆螺纹连接，所述第一螺杆通过轴承与活动板转动连接。
[0008]优选的，所述工作台顶部开设有第一卡槽，所述第一卡槽数量设置有多个，所述第一卡槽内部设置有第一滤网板，所述第一卡槽与第一滤网板卡合连接。
[0009]优选的，所述第一卡槽内壁底部开设有落水孔，所述落水孔数量设置有多个，所述落水孔底部设置有中转槽。
[0010]优选的，所述中转槽内壁一侧设置有辅助板，所述辅助板顶部开设有通孔，所述通孔内部设置有第二滤网板，所述通孔与第二滤网板滑动连接，所述第二滤网板底部开设有限位槽，所述第二滤网板与限位槽相匹配。
[0011]优选的，所述中转槽两侧均设置有连接管，两个连接管一端均设置有蓄水仓。
[0012]优选的，所述工作台顶部设置有工作架，所述工作架一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板内部开设有横槽，所述横槽内部滑动连接有第二固定板，所述第二固定板底部开设有第二卡槽，所述第二卡槽内部卡合连接有冷却水管。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]通过第一滑槽滑动滑板的位置，同时通过第一螺纹槽转第一螺杆，使第一螺杆通过轴承带动活动板运动，通过活动板带动减震弹簧，减震弹簧与挤压板配合，凹槽与挤压板配合，从而方便对路灯外壳位置进行固定，通过第一卡槽与第一滤网板配合，使废水通过落水孔排入中转槽，从而方便对废料进行收集，同时通过中转槽内部的通孔滑动第二滤网板，使第二滤网板与限位槽配合，从而方便用户对废水进行过滤，通过第一固定板内部的横槽滑动第二固定板，同时第二卡槽与冷却水管配合，方便用户调节冷却水管的位置，与现有技术相比，装置固定结构位置可调节，便于对不同大小的路灯外壳进行加工，同时具有固液分离结构，便于对废水和废料分离回收，并且冷却水管位置可调节，便于加工不同形状的路灯外壳，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的工作台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的挤压板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中B处放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的图1中C处放大结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台；2、第一滑槽；3、滑板；4、第一螺纹槽；5、第一螺杆；6、轴承；7、活动板；8、凹槽；9、减震弹簧；10、挤压板；11、第一卡槽；12、第一滤网板；13、落水孔；14、中转槽；15、辅助板；16、通孔；17、第二滤网板；18、限位槽；19、连接管；20、蓄水仓；21、工作架；22、第一固定板；23、横槽；24、第二固定板；25、第二卡槽。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种新型路灯外壳加工机床，包括工作台1，所述工作台1顶部开设有第一滑槽2，所述第一滑槽2数量设置有两个，所述第一滑槽2内壁设置有滑板3，所述第一滑槽2与滑板3滑动连接，所述滑板3顶部开设有第一螺纹槽4，所述第一螺纹槽4内部设置有第一螺杆5，所述第一螺杆5底部设置有轴承6，所述轴承6底部设置有活动板7，所述活动板7底部开设有凹槽8，所述凹槽8内壁底部设置有减震弹簧9，所述凹槽8与减震弹簧9固定连接，所述减震弹簧9底部设置有挤压板10，所述减震弹簧9与挤压板10固
定连接，所述减震弹簧9数量设置有多个，所述凹槽8与挤压板10相匹配。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述第一螺纹槽4与第一螺杆5螺纹连接，所述第一螺杆5通过轴承6与活动板7转动连接，通过第一螺纹槽4与第一螺杆5配合，第一螺杆5与活动板7配合，便于对路灯外壳位置进行固定。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1顶部开设有第一卡槽11，所述第一卡槽11数量设置有多个，所述第一卡槽11内部设置有第一滤网板12，所述第一卡槽11与第一滤网板12卡合连接，通过第一卡槽11与第一滤网板12配合，便于分离废水和废料。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，所述第一卡槽11内壁底部开设有落水孔13，所述落水孔13数量设置有多个，所述落水孔13底部设置有中转槽14，通过落水孔13与中转槽14配合，便于对废水中的杂质进行过滤。
[0029]进一步的，在上述技术方案中，所述中转槽14内壁一侧设置有辅助板15，所述辅助板15顶部开设有通孔16，所述通孔16内部设置有第二滤网板17，所述通孔16与第二滤网板17滑动连接，所述第二滤网板17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型路灯外壳加工机床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)数量设置有两个，所述第一滑槽(2)内壁设置有滑板(3)，所述第一滑槽(2)与滑板(3)滑动连接，所述滑板(3)顶部开设有第一螺纹槽(4)，所述第一螺纹槽(4)内部设置有第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)底部设置有轴承(6)，所述轴承(6)底部设置有活动板(7)，所述活动板(7)底部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内壁底部设置有减震弹簧(9)，所述凹槽(8)与减震弹簧(9)固定连接，所述减震弹簧(9)底部设置有挤压板(10)，所述减震弹簧(9)与挤压板(10)固定连接，所述减震弹簧(9)数量设置有多个，所述凹槽(8)与挤压板(10)相匹配。2.根据权利要求1所述的一种新型路灯外壳加工机床，其特征在于：所述第一螺纹槽(4)与第一螺杆(5)螺纹连接，所述第一螺杆(5)通过轴承(6)与活动板(7)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种新型路灯外壳加工机床，其特征在于：所述工作台(1)顶部开设有第一卡槽(11)，所述第一卡槽(11)数量设置有多个，所述第一卡槽(11)内部设置有第一滤网板(12)，所述第一卡槽(11)与第一滤网板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：许科达，
申请(专利权)人：宁波硕迪智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：