一种可以立体喷涂的装置制造方法及图纸

一种可以立体喷涂的装置，它涉及服装领域，它包含底座、第一伺服电机、传动杆、载物平台、第二伺服电机、升降组件、喷头；底座的内侧中部安装有第二伺服电机，第二伺服电机通过传动杆与位于底座上部的载物平台相连接，第一伺服电机与升降组件相连接，升降组件上安装有喷头；升降组件由滑块、导轨、丝杆组成；滑块的中部安装有丝杆，滑块与喷头固定连接；所述滑块由导轨连接部、滑块主体、螺纹孔组成，滑块主体中心设有贯穿滑块主体的螺纹孔；所述导轨上设置有滑动槽，滑动槽与导轨连接部活动连接。采用3D打印的方式，均匀的将面料喷在转动模板上，从而实现服装的快速制造，提高了生产效率；比起传统的服装制造减少了生产中的浪费。比起传统的服装制造减少了生产中的浪费。比起传统的服装制造减少了生产中的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种可以立体喷涂的装置


[0001]本技术涉及服装领域，具体涉及一种可以立体喷涂的装置。

技术介绍

[0002]3D打印技术是一种以数字技术为基础，通过软件为目标实物建立数字模型，并将模型分成一系列2D的打印切片，依靠数控成型系统逐层打印成型，最终累积成实物的制造技术。与传统制造业通过模具、车铣等机械加工方式对原材料进行加工制造不同，3D打印制造技术不需要复杂的工艺和繁多的设备就可以制造出任意构型的产品，可以减少模具损耗，避免人为失误，降低生产成本和劳动强度。因此近年来3D制造技术受到了人们的广泛关注。随着近年3D打印技术的发展，3D打印现在已不再只是概念产物，世界各国都在展开3D打印技术的研发和市场开发。由于3D打印技术可在短时间、简单工艺程序下制作出结构复杂、尺寸精细、性能特殊的艺术模型、零部件等，所以它如雨后春笋般地应用在工业制造、生物医疗、建筑工程、文化创意等领域中。全球已有不少公司推出了个人3D打印机，它已在平常生活中开始普及，并普遍认为是第三次工业革命的重要标志之一。
[0003]服装作为人们生活的必须品，其因需求大，生产制造效率低，且服装款式通常是固定不变，难以满足人们的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种可以立体喷涂的装置，以解决现有技术中的生产制造效率低，且服装款式通常是固定不变的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种可以立体喷涂的装置，它包含底座1、第一伺服电机2、传动杆3、载物平台4、第二伺服电机5、升降组件6、喷头7；所述底座1内安装有第一伺服电机2和第二伺服电机5，第二伺服电机5通过传动杆3与载物平台4相连接，第一伺服电机2 与升降组件6相连接，升降组件6上安装有喷头7；所述升降组件6由滑块 61、导轨62、丝杆63组成；导轨62的下端固定连接在底座1上，导轨62左侧与滑块61右侧活动连接，滑块61的中部安装有丝杆63，滑块61的左侧与喷头7固定连接；所述滑块61由导轨连接部611、滑块主体612、螺纹孔613 组成，滑块主体612中心设有螺纹孔613，螺纹孔613与丝杆63相适配；所述导轨62上设置有滑动槽621，滑动槽621与位于滑块61上的导轨连接部 611活动连接。
[0006]进一步的，所述螺纹孔613的直径与丝杆63的外径相同，丝杆63的外壁和螺纹孔613的内壁均设有螺纹状结构，且丝杆63和螺纹孔613为螺纹连接。
[0007]进一步的，所述第一伺服电机2有两个、升降组件6有两个、喷头7有两个，且两个升降组件6和两个喷头7关于底座1的中心线对称设置。
[0008]进一步的，所述导轨连接部611的最大宽度小于滑动槽621的最大宽度。
[0009]本技术的工作原理：位于底座1内部的第一伺服电机2转动带动丝杆63转动，因为丝杆63与滑块61上的螺纹孔613之间为螺纹连接，所以丝杆63旋转带动位于导轨62上
的滑块61进行上下移动，导轨62对滑块61起到支撑和引导的作用，滑块61上固定有喷头7，即第一伺服电机2转动带动喷头7沿导轨62做上下运动。第二伺服电机5通过传动杆3与载物平台4连接，第二伺服电机5控制传动杆3旋转能够带动载物平台4进行旋转。将人型模板放置在载物平台4上，启动第一伺服电机2使模板转动，再利用喷头7 将面料均匀的喷在模板上，当原料冷却后就形成了一件衣服。
[0010]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：采用立体喷涂的方式，均匀的将面料喷在转动模板上，从而实现服装的快速制造，提高了生产效率，更多天马行空的设计款式也可以更快更准确的制作出来；比起传统的服装制造减少了生产中的浪费。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术中升降组件6与喷头7的连接结构示意图；
[0014]图3是本技术中滑块61的结构示意图；
[0015]图4是本技术中导轨62的结构示意图。
[0016]附图标记说明：底座1、第一伺服电机2、传动杆3、载物平台4、第二伺服电机5、升降组件6、滑块61、导轨连接部611、滑块主体612、螺纹孔 613、导轨62、滑动槽621、丝杆63、喷头7。
具体实施方式
[0017]参看图1
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图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含底座1、第一伺服电机2、传动杆3、载物平台4、第二伺服电机5、升降组件6、喷头 7；所述底座1内安装有第一伺服电机2和第二伺服电机5，第二伺服电机5 通过传动杆3与载物平台4相连接，第一伺服电机2与升降组件6相连接，升降组件6上安装有喷头7；所述升降组件6由滑块61、导轨62、丝杆63组成；导轨62的下端固定连接在底座1上，导轨62左侧与滑块61右侧活动连接，滑块61的中部安装有丝杆63，滑块61的左侧与喷头7固定连接；所述滑块61由导轨连接部611、滑块主体612、螺纹孔613组成，滑块主体612 中心设有螺纹孔613，螺纹孔613与丝杆63相适配；所述螺纹孔613的直径与丝杆63的外径相同，丝杆63的外壁和螺纹孔613的内壁均设有螺纹状结构，且丝杆63和螺纹孔613为螺纹连接。所述导轨62上设置有滑动槽621，滑动槽621与位于滑块61上的导轨连接部611活动连接，所述导轨连接部 611的最大宽度小于滑动槽621的最大宽度。
[0018]进一步的，所述第一伺服电机2有两个、升降组件6有两个、喷头7有两个，且两个升降组件6和两个喷头7关于底座1的中心线对称设置。
[0019]工作时位于底座1内部的第一伺服电机2转动带动丝杆63转动，因为丝杆63与滑块61上的螺纹孔613之间为螺纹连接，所以丝杆63旋转带动位于导轨62上的滑块61进行上下移动，导轨62对滑块61起到支撑和引导的作用，滑块61上固定有喷头7，即第一伺服电机2转
动带动喷头7沿导轨62做上下运动。第二伺服电机5通过传动杆3与载物平台4连接，第二伺服电机5 控制传动杆3旋转能够带动载物平台4进行旋转。将人型模板放置在载物平台4上，启动第二伺服电机5使人型模板转动，再利用喷头7将面料均匀的喷在人型模板表面，当原料冷却后就形成了一件衣服。
[0020]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以立体喷涂的装置，其特征在于：它包含底座(1)、第一伺服电机(2)、传动杆(3)、载物平台(4)、第二伺服电机(5)、升降组件(6)、喷头(7)；所述底座(1)内安装有第一伺服电机(2)和第二伺服电机(5)，第二伺服电机(5)通过传动杆(3)与载物平台(4)相连接，第一伺服电机(2)与升降组件(6)相连接，升降组件(6)上安装有喷头(7)；所述升降组件(6)由滑块(61)、导轨(62)、丝杆(63)组成；导轨(62)的下端固定连接在底座(1)上，导轨(62)左侧与滑块(61)右侧活动连接，滑块(61)的中部安装有丝杆(63)，滑块(61)的左侧与喷头(7)固定连接；所述滑块(61)由导轨连接部(611)、滑块主体(612)、螺纹孔(613)组成，滑块主体(612)中心设有螺纹孔(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑琦，
申请(专利权)人：上海青甲智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：